一种磁环夹取装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁环夹取技术领域，尤其是涉及一种磁环夹取装置。


背景技术：

2.磁环是一块环状导磁体，属于软磁材料，是电子回路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，磁环受损后，会出现噪音偏大，损耗增加，电感下降等现象，在将磁环装置到绕线机上时通常采用机械式的夹持，而目前常用的夹持装置大都属于金属材质，在对磁环夹取时，金属材质的夹具会对磁环直接接触施加压力，磁环容易出现破裂或损伤的状况，本实用新型通过上述的配合解决了现有技术中夹取磁环一般为磁环与夹具直接接触，容易导致磁环破裂或受损的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种磁环夹取装置，以解决背景技术中的技术问题。
4.本实用新型提供一种磁环夹取装置，包括驱动机构、夹取机构和保护机构，所述夹取机构和保护机构均设有两组，两组所述保护机构均设置在驱动机构的一侧，且两组所述夹取机构的一端均与驱动机构的工作端连接，每组所述保护机构均设置在一组所述夹取机构的另一端上。
5.进一步的，所述驱动机构包括电机、框架、驱动轴、螺纹丝杆、滑块、第一滑动轴、第二滑动轴和驱动杆，所述电机设置在框架外的一侧，所述驱动轴的一端与电机连接，所述驱动轴的另一端与螺纹丝杆连接，所述螺纹丝杆位于框架内，且所述螺纹丝杆另一端贯穿滑块与框架的一端连接，所述第一滑动轴与第二滑动轴均设置在框架内部，且所述第一滑动轴与第二滑动轴对称设置在螺纹丝杆的两侧，所述滑块螺接在螺纹丝杆上，所述滑块的两端分别套设在第一滑动轴和第二滑动轴上，所述驱动杆设置在滑块的一侧上，且所述驱动杆与夹取机构连接。
6.进一步的，所述夹取机构包括第一限位螺钉、第二限位螺钉、第一夹壁、第二夹壁、第一夹头和第二夹头，所述第一夹壁通过第一限位螺钉设置在框架的一侧上，所述第二夹壁的一端通过第二限位螺钉设置在框架的另一侧上，且所述第一夹壁与第二夹壁的另一端均与驱动杆连接，所述第一夹壁与第二夹壁内部设有滑道，且所述第一夹壁与第二夹壁内部的滑道与驱动杆相配合，所述第一夹头的一端设置在第一夹壁的一侧，所述第二夹头的一端设置在第二夹壁的一侧，所述第一夹头与第二夹头的另一端内壁上均开设有凹槽和卡槽。
7.进一步的，所述第一夹头与第二夹头内设有的凹槽均呈u型，且所述凹槽的两侧均为圆弧形状。
8.进一步的，每个所述卡槽均位于一个凹槽内，所述卡槽的进口处呈十字形，所述卡槽的内部呈圆形。
9.进一步的，所述保护机构包括防护垫、固定板和固定块，所述固定块位于卡槽内，
且所述固定块与卡槽相配合，所述固定板的两侧呈圆弧形，所述固定板设置在凹槽内，所述固定板与固定块连接，所述防护垫设置在固定板内，且所述防护垫为橡胶材质。
10.进一步的，所述固定板为u型，且所述固定板与凹槽相配合。
11.进一步的，所述卡槽的进口处呈十字形，所述卡槽的内部呈圆形，所述固定块与固定板的连接端呈圆形，所述固定块与卡槽的连接端为十字状，且所述固定块与卡槽相配合。
12.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
13.其一：防护垫设置在固定板内，当夹具对磁环进行夹取时，磁环会直接接触防护垫，不会与金属材质的夹具直接接触，所以不会对磁环造成损伤。
14.其二：在夹取过程中，当固定块与卡槽中进行对接时，通过固定块上呈十字形的一端与卡槽的进口处对应，使固定块呈十字形的一端移动至卡槽内部，然后固定块进行转动，在固定块与卡槽对接完成后，固定块通过摩擦力卡在卡槽内，固定块呈圆形的一端位于卡槽的进口处，由于固定板的两侧呈圆弧形，可以与凹槽的两侧相对应，所以固定板在凹槽内转动时不会碰到侧壁。
15.其三：防护垫通过胶水粘黏在固定板上，在夹具对磁环进行夹取时，磁环对防护垫直接接触，会使防护垫受到挤压变形，但防护垫属于橡胶材质，有很长的使用寿命，防护垫受到磨损后，因为防护垫是通过胶水粘黏在固定板上的，所以防护垫的更换非常方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型夹取状态的结构示意图；
18.图2为本实用新型松开磁环状态的结构示意图；
19.图3为本实用新型保护机构拆卸状态第一视角结构示意图；
20.图4为本实用新型保护机构拆卸状态第二视角结构示意图；
21.图5为本实用新型固定板旋转状态结构示意图；
22.附图标记：驱动机构1、电机11、框架12、驱动轴13、螺纹丝杆14、滑块15、第一滑动轴16、第二滑动轴17、驱动杆18夹取机构2、第一限位螺钉21、第二限位螺钉22、第一夹壁23、第二夹壁24、第一夹头25、第二夹头26、凹槽27保护机构3、防护垫31、固定板32、卡槽33、固定块34。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
25.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种磁环夹取装置，包括驱动机构1、夹取机构2和保护机构3，所述夹取机构2和保护机构3均设有两组，两组所述保护机构3均设置在驱动机构1的一侧，且两组所述夹取机构2的一端均与驱动机构1的工作端连接，每组所述保护机构3均设置在一组所述夹取机构2的另一端上；在进行工作时，首先驱动机构1的运转带动夹取机构2进行夹取，在夹取的过程中，保护机构3使夹取机构2不会对磁环直接接触；磁环属于软磁材料，在将磁环装置到绕线机上时通常采用机械式的夹持，而目前常用的夹持装置，对磁环直接接触容易出现磁环破裂或损伤的状况，本实用新型通过上述的配合解决了现有技术中夹取磁环一般为磁环与夹具直接接触，容易导致磁环破裂或受损的问题。
29.具体的，参照图2所示，所述驱动机构1包括电机11、框架12、驱动轴13、螺纹丝杆14、滑块15、第一滑动轴16、第二滑动轴17和驱动杆(18)，所述电机11设置在框架12外的一侧，所述驱动轴13的一端与电机11连接，所述驱动轴13的另一端与螺纹丝杆14连接，所述螺纹丝杆14位于框架12内，且所述螺纹丝杆14另一端贯穿滑块15与框架12的一端连接，所述第一滑动轴16与第二滑动轴17均设置在框架12内部，且所述第一滑动轴16与第二滑动轴17对称设置在螺纹丝杆14的两侧，所述滑块15螺接在螺纹丝杆14上，所述滑块15的两端分别套设在第一滑动轴16和第二滑动轴17上，所述驱动杆18设置在滑块15的一侧上，且所述驱动杆18与夹取机构2连接；电机11通过驱动轴13带动螺纹丝杆14旋转，通过螺纹丝杆14的转动以及第一滑动轴16和第二滑动轴17限制可以使使滑块15在框架12内左右移动，从而使驱动杆18带动夹取机构2进行夹取。
30.具体的，参照图2所示， 所述夹取机构2包括第一限位螺钉21、第二限位螺钉22、第一夹壁23、第二夹壁24、第一夹头25和第二夹头26，所述第一夹壁23通过第一限位螺钉21设置在框架12的一侧上，所述第二夹壁24的一端通过第二限位螺钉22设置在框架12的另一侧上，且所述第一夹壁23与第二夹壁24的另一端均与驱动杆18连接，所述第一夹壁23与第二夹壁24内部设有滑道，且所述第一夹壁23与第二夹壁24内部的滑道与驱动杆18相配合，所述第一夹头25的一端设置在第一夹壁23的一侧，所述第二夹头26的一端设置在第二夹壁24的一侧，所述第一夹头25与第二夹头26的另一端内壁上均开设有凹槽27和卡槽33；在滑块15向左移动时，滑块15上的驱动杆18推动第一夹壁23与第二夹壁24沿着滑道滑动，第一夹壁23与第二夹壁24向滑道的径向外侧扩张，从而使得第一夹头25与第二夹头26与磁环的外
壁接触，最终第一夹头25与第二夹头26对磁环产生足够的夹持力从而将磁环夹取起来。
31.具体的，参照图5所示，所述第一夹头25与第二夹头26内设有的凹槽27均呈u型，且所述凹槽27的两侧均为圆弧形状。
32.具体的，参照图3所示，每个所述卡槽33均位于一个凹槽27内，所述卡槽33的进口处呈十字形，所述卡槽33的内部呈圆形。
33.具体的，参照图3
‑
4所示，所述保护机构3包括防护垫31、固定板32和固定块34，所述固定块34位于卡槽33内，且所述固定块34与卡槽33相配合，所述固定板32的两侧呈圆弧形，所述固定板32设置在凹槽27内，所述固定板32与固定块34连接，所述防护垫31设置在固定板32内；固定块34放入卡槽33中进行旋转，通过摩擦力卡在卡槽33内，当防护垫31磨损后，旋转固定块34取出方便更换防护垫31，在夹取过程中，防护垫31使夹头不会对磁环直接接触，从而保护了磁环不会受损。
34.具体的，参照图5所示，所述防护垫31呈u型，且所述防护垫31为橡胶材质，所述防护垫31通过胶水粘黏在固定板32上，在夹具对磁环进行夹取时，夹具对防护垫31直接接触，从而保护了磁环不会受损，因为防护垫31是通过胶水粘黏在固定板32上的，所以防护垫31的更换非常方便。
35.具体的，参照图5所示，所述固定板32为u型，且所述固定板32与凹槽27相配合；由于固定板32的两侧呈圆弧形，可以与凹槽27的 两侧相对应，所以固定板32在凹槽27内转动时不会碰到侧壁。
36.具体的，参照图3
‑
5所示，所述卡槽33的进口处呈十字形，所述卡槽33的内部呈圆形，所述固定块34与固定板32的连接端呈圆形，所述固定块34与卡槽33的连接端为十字状，且所述固定块34与卡槽33相配合；当固定块34与卡槽33中进行对接时，通过固定块34上呈十字形的一端与卡槽33的进口处对应，使固定块34呈十字形的一端移动至卡槽33内部，然后固定块34进行转动，在固定块34与卡槽33对接完成后，固定块34通过摩擦力卡在卡槽33内，固定块34呈圆形的一端位于卡槽33的进口处。
37.工作原理：电机11通过驱动轴13带动螺纹丝杆14旋转，通过螺纹丝杆14的转动以及第一滑动轴16和第二滑动轴17限制可以使使滑块15在框架12内左右移动，在滑块15向左移动时，滑块15上的驱动杆18推动第一夹壁23与第二夹壁24沿着滑道滑动，第一夹壁23与第二夹壁24向滑道的径向外侧扩张，从而使得第一夹头25与第二夹头26与磁环的外壁接触，最终第一夹头25与第二夹头26对磁环产生足够的夹持力从而将磁环夹取起来，当固定块34与卡槽33中进行对接时，通过固定块34上呈十字形的一端与卡槽33的进口处对应，使固定块34呈十字形的一端移动至卡槽33内部，然后固定块34进行转动，在固定块34与卡槽33对接完成后，固定块34通过摩擦力卡在卡槽33内，固定块34呈圆形的一端位于卡槽33的进口处。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。