一种超长超宽结构施工材料转运系统的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体为一种超长超宽结构施工材料转运系统。


背景技术：

2.近年来用于生产显示面板、晶圆、存储器及其他集成电路产品的高科技洁净厂房于国内兴起。受所生产产品工艺要求、产线布置特点制约，高科技洁净厂房往往为超长超宽结构。目前国内建设的高科技洁净厂房长度已突破600m、宽度已突破300m。且因电子产品更新迭代速率非常快，故高科技洁净厂房建设工期往往非常短暂。
3.高科技电子厂房因超长、超宽、体量超大、工期超短等特点，建设过程中所面临的最大难度为施工材料的运输，尤其需解决结构内塔吊的材料运输问题。
4.传统的高科技电子厂房内塔材料运输主要依靠“断崖式通道”，断崖式通道主要方式为：前期施工过程中自筏板至屋面预留一部分结构暂不施工，作为内塔材料运输的道路，待整体结构施工接近完毕时组织优势资源、集结大量劳动力及材料对通道位置结构进行抢工。对施工工期、结构整体性、劳动力及资源投入均造成不利影响，且通道封闭施工过程中易产生较大质量安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种超长超宽结构施工材料转运系统，以解决上述技术问题。
6.为此，本实用新型提供一种超长超宽结构施工材料转运系统，包括：
7.建筑结构；
8.隧道式通道，设置在建筑结构的底部，包括竖向支撑和设置在竖向支撑顶部之间的水平支撑；
9.吊装天井，设置在隧道式通道的端部。
10.优选地，所述竖向支撑包括沿隧道式通道的长度方向间隔设置的盘扣式架体、以及连接在相邻的盘扣式架体之间的水平拉杆。
11.优选地，所述盘扣式架体之间还连接有斜拉杆。
12.优选地，沿隧道式通道长度方向的斜拉杆呈波浪式设置。
13.优选地，所述隧道式通道每侧的盘扣式架体至少为三排。
14.优选地，所述水平支撑包括沿隧道式通道长度方向设置在盘扣式架体顶部之间的第二龙骨、以及沿隧道式通道宽度方向设置在第二龙骨顶部之间的第一龙骨。
15.优选地，所述第一龙骨的顶部和建筑结构之间还设有木枋和模板。
16.优选地，所述隧道式通道外的两侧的底部设有碗扣式架体，所述碗扣式架体支承在建筑结构的底部。
17.优选地，所述建筑结构首层的隧道式通道内预留有一排抗微震格构柱。
18.优选地，所述抗微震格构柱的顶部和底部均设有用于与后施工柱子的钢筋连接的直螺纹套筒。
19.与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：本实用新型采用隧道式通道以及吊装天井作为内塔材料运输通道，通道上方的建筑结构可与整体结构同期施工，避免了前期施工因舍弃大量结构导致后期集中抢工，从而提高了工程工期效率，保证结构整体性，有利于劳动力及资源合理投入。
附图说明
20.图1为超长超宽结构施工材料转运系统的平面示意图。
21.图2为超长超宽结构施工材料转运系统的正视结构示意图。
22.图3为超长超宽结构施工材料转运系统的侧视结构示意图。
23.图4为竖向支撑和水平支撑的示意图。
24.附图标注：1
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建筑结构、2
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隧道式通道、21
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竖向支撑、211
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盘扣式架体、212
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水平拉杆、213
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斜拉杆、22
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水平支撑、221
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第二龙骨、222
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第一龙骨、3
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木枋和模板、4
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碗扣式架体、5
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抗微震格构柱、6
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直螺纹套筒。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
26.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1
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4所示为一种超长超宽结构施工材料转运系统，包括建筑结构1、隧道式通道2和吊装天井（图中未示出）。建筑结构1的首层结构在施工完毕后，可在首层结构上方搭设模板支撑架继续进行上部结构施工。建筑结构1前期建设时首层预留一排抗微震格构柱5，此排抗微震格构柱5暂不施工，抗微震格构柱5的底部与建筑结构1底部的筏板连接位置、以及顶部与建筑结构1的上部梁体连接位置均预留有一排直螺纹套筒6，用于与后施工柱子
的钢筋连接。待隧道式通道2使用完毕后再施作此排抗微震格构柱5。
30.隧道式通道2设置在建筑结构1的底部，包括竖向支撑21和设置在竖向支撑21顶部之间的水平支撑22。吊装天井设置在隧道式通道2的端部。
31.竖向支撑21包括沿隧道式通道2的长度方向间隔设置的盘扣式架体211、以及连接在相邻的盘扣式架体211之间的水平拉杆212。盘扣式架体211之间还连接有斜拉杆213。水平拉杆212和斜拉杆213用于提高竖向支撑21的稳定性。沿隧道式通道2长度方向的斜拉杆213呈波浪式设置。隧道式通道2每侧的盘扣式架体211至少为三排。
32.水平支撑22包括沿隧道式通道2长度方向设置在盘扣式架体211顶部之间的第二龙骨221、以及沿隧道式通道2宽度方向设置在第二龙骨221顶部之间的第一龙骨222。第一龙骨222的顶部和建筑结构1之间还设有木枋和模板3。
33.隧道式通道2外的两侧的底部设有碗扣式架体4，碗扣式架体4支承在建筑结构1的底部。
34.具体以某超长超宽结构施工材料转运系统为例，吊装天井直径为13米，长度为20米。隧道式通道2净宽6米，净空5.5米，可满足大型材料运输车如混凝土罐车、13.5m长拖挂车、17.5m长拖挂车于隧道内通行。第一龙骨222为大型工字钢，第二龙骨221为铝梁。
35.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。