一种蒸压粉煤灰多孔砖用模具的制作方法

1.本实用新型适用于多孔砖制备辅助技术领域，特别涉及一种蒸压粉煤灰多孔砖用模具。


背景技术：

2.目前，多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15％
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30％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖。
3.但是，现如今在对多孔砖用烧制模具中仍然存在一些不足之处：由于在将砖块进行烧制处理时，一般都是手动对砖块内部的孔洞进行压制处理，而这样操作不仅十分的繁琐，而且十分的费力，并且对于不同宽度直径的砖块进行烧制时，无法保证模具的尺寸进行调节，适应相应的烧制需求。因此，我们提出一种蒸压粉煤灰多孔砖用模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种蒸压粉煤灰多孔砖用模具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种蒸压粉煤灰多孔砖用模具，包括模体，所述模体顶部固定安装有固定框所述固定框顶部中端固定安装有液压推动缸，所述液压推动缸的传动轴底端固定安装有升降板，所述升降板底端表面等距固定安装有连接杆，所述连接杆底端转动安装有尖锥杆，所述尖锥杆顶部开设有连接螺孔，所述连接杆通过螺纹拧接在连接螺孔内部，所述模体上下两端均竖向等距开设有若干通孔。
7.优选的，所述模体四个顶角处均开设有滑动槽，所述模体右侧内部滑动安装有推板，所述推板四个顶角处均固定安装有滑动块，所述滑动块滑动安装在滑动槽内部。
8.优选的，所述模体底端活动安装有固定板，所述固定板顶端等距竖向固定安装有若干密封软柱。
9.优选的，所述推板右侧中端横向固定安装有推动杆。
10.优选的，所述密封软柱的直径与通孔的孔径相同。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的一种蒸压粉煤灰多孔砖用模具，由于在模体侧边开设有滑动槽，以及将推板顶部安装有滑动块放置在滑动槽内部，进而可以推动推动杆带动推板在模体内部进行左右水平移动，调节推板与模体内部之间的间距，并且在升降板底部安装有连接杆，以及将连接杆放置在尖锥杆内部开设的连接螺孔中，进而可以在调节完推板的位置后，旋转取下或者安装尖锥杆调节其的数量，便于保证尖锥杆可以对烧制的砖块进行开孔处理，以及通过液压推动缸的运转压动尖锥杆对模体内部的砖块进行开孔处理。
13.2.本实用新型的一种蒸压粉煤灰多孔砖用模具，由于在模体底部安装有固定板，
并且在固定板顶部安装有密封软柱，可以将密封软柱塞入模体底部的通孔内部，对模体底部的通孔进行密封处理，避免在砖块在烧制过程任意的从通孔内部溢出而影响其烧制成型。
附图说明
14.图1为本实用新型一种蒸压粉煤灰多孔砖用模具的整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型一种蒸压粉煤灰多孔砖用模具的整体右侧侧视剖面结构示意图。
16.附图标记：1、模体；2、固定框；3、液压推动缸；4、升降板；5、连接杆；6、尖锥杆；7、连接螺孔；8、滑动槽；9、密封软柱；10、滑动块；11、推板；12、推动杆；13、固定板；14、通孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
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2所示，一种蒸压粉煤灰多孔砖用模具，包括模体1，所述模体1顶部固定安装有固定框2所述固定框2顶部中端固定安装有液压推动缸3，所述液压推动缸3的传动轴底端固定安装有升降板4，所述升降板4底端表面等距固定安装有连接杆5，所述连接杆5底端转动安装有尖锥杆6，所述尖锥杆6顶部开设有连接螺孔7，所述连接杆5通过螺纹拧接在连接螺孔7内部，所述模体1上下两端均竖向等距开设有若干通孔14。
21.本实施例中如图1和图2所示，由于在升降板4底部安装有连接杆5，以及将连接杆5放置在尖锥杆6内部开设的连接螺孔7中，进而可以在调节完推板11的位置后，旋转取下或者安装尖锥杆6调节其的数量，便于保证尖锥杆6可以对烧制的砖块进行开孔处理，以及通过液压推动缸3的运转压动尖锥杆6对模体1内部的砖块进行开孔处理。
22.其中，所述模体1四个顶角处均开设有滑动槽8，所述模体1右侧内部滑动安装有推板11，所述推板11四个顶角处均固定安装有滑动块10，所述滑动块10滑动安装在滑动槽8内部。
23.本实施例中如图1所示，由于在模体1侧边开设有滑动槽8，以及将推板11顶部安装有滑动块10放置在滑动槽8内部，进而可以推动推动杆12带动推板11在模体1内部进行左右水平移动，调节推板11与模体1内部之间的间距。
24.其中，所述模体1底端活动安装有固定板13，所述固定板13顶端等距竖向固定安装
有若干密封软柱9。
25.本实施例中如图1和图2所示，由于在模体1底部安装有固定板13，并且在固定板13顶部安装有密封软柱9，可以将密封软柱9塞入模体1底部的通孔14内部，对模体1底部的通孔14进行密封处理，避免在砖块在烧制过程任意的从通孔14内部溢出而影响其烧制成型。
26.其中，所述推板11右侧中端横向固定安装有推动杆12。
27.本实施例中如图1所示，便于通过推动杆12带动推板11进行移动。
28.其中，所述密封软柱9的直径与通孔14的孔径相同。
29.本实施例中如图1和图2所示，保证密封软柱9对通孔14内部进行密封处理。
30.需要说明的是，本实用新型为一种蒸压粉煤灰多孔砖用模具，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需烧制的砖块放入模体1内部，推动推动杆12带动推板11在模体1内部进行左右水平移动，调节推板11与模体1内部之间的间距，根据砖块的大小，取下或者添加尖锥杆6在升降板4表面的数量，通过外部的控制开关打开液压推动缸3带动升降板4以及尖锥杆6通过通孔14，对砖块进行开孔处理，相较于传统的多孔砖制备辅助技术，本装置由于在模体1侧边开设有滑动槽8，以及将推板11顶部安装有滑动块10放置在滑动槽8内部，进而可以推动推动杆12带动推板11在模体1内部进行左右水平移动，调节推板11与模体1内部之间的间距，并且在升降板4底部安装有连接杆5，以及将连接杆5放置在尖锥杆6内部开设的连接螺孔7中，进而可以在调节完推板11的位置后，旋转取下或者安装尖锥杆6调节其的数量，便于保证尖锥杆6可以对烧制的砖块进行开孔处理，以及通过液压推动缸3的运转压动尖锥杆6对模体1内部的砖块进行开孔处理。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。