一种超高精度均匀度大容量恒温装置的制作方法

1.本实用新型涉及恒温设备技术领域，尤其涉及一种超高精度均匀度大容量恒温装置。


背景技术：

2.恒温控制器的特点是能够调节系统的温度，使之能够保持在本身所需要的温度范围，可以通过程序设定，使控制器所控制范围内的温度用于各种需要。
3.现有的恒温装置在对大容量的液体进行恒温时，容易出现液体受热不均匀的现象，常见的解决方式是在恒温箱内加装搅拌叶片，驱动搅拌叶片水平转动对液体进行搅动，此类结构过于简单，不能实现对液体的上下搅动，搅拌效果较差。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种超高精度均匀度大容量恒温装置，恒温效果好，精准度高，能够对大容量的液体进行上下搅动，避免液体出现受热不均匀的现象，并且提升了液体的加热效率。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种超高精度均匀度大容量恒温装置，包括外箱及设置在外箱内部的恒温箱；恒温箱与外箱之间形成有中空腔，且恒温箱与外箱之间设置有多个固定块，外箱的底端设置有多个支腿，恒温箱上设置有进液管和排液管，进液管的顶端延伸至外箱的上方并且螺纹连接有盖子，恒温箱的内部转动设置有多个第一转轴，多个第一转轴上均设置有第一齿轮，多个第一齿轮的外侧绕设有第一链条，第一链条与多个第一齿轮均啮合连接，第一链条的外部固定设置有多个搅拌杆，外箱的外部设置有电机，电机的输出轴与第一转轴传动连接，恒温箱的内部转动设置有第二转轴，第二转轴位于第一链条的内侧，第二转轴上设置有第二齿轮和搅拌叶片，且任一一个第一转轴上也设置有第二齿轮，两个第二齿轮之间连接有第二链条，恒温箱的内部设置有第一温度传感器，恒温箱的底端设置有加热装置，外箱的外壁上设置有控制装置。
8.优选的，第一链条的内侧围成矩形的结构。
9.优选的，外箱的内壁上设置有保温层。
10.优选的，第一温度传感器设置在恒温箱的底端，恒温箱的内部沿竖直方向固定设置有导向杆，导向杆上滑动设置有浮板，浮板的下方固定连接有第二温度传感器。
11.优选的，控制装置与电机、第一温度传感器、第二温度传感器和加热装置均电性连接。
12.优选的，加热装置包括设置在外箱上的加热器和设置在恒温箱内部底端的加热丝，加热丝与加热器的输出端电性连接，且加热丝为螺旋形结构。
13.优选的，排液管的一端设于外箱的外侧并且设置有阀门。
14.优选的，搅拌叶片位于第一链条的正中心。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过驱动多个搅拌杆绕第一链条转动，使得恒温箱内的液体能够上下翻动，避免液体出现受热不均匀的现象，并且提升了液体的加热效率；通过设置的第一温度传感器和第二温度传感器，使得液体上下端的温度能够被实时监测，保证了恒温的精准性；恒温箱与外箱之间设置的中空腔及外箱内壁上段设置的保温层，均能够起到很好的保温作用，减少了热量的散失。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种超高精度均匀度大容量恒温装置的结构示意图。
17.图2为图1中a处的结构放大图。
18.图3为本实用新型提出的一种超高精度均匀度大容量恒温装置中加热丝的结构示意图。
19.附图标记：1、外箱；2、恒温箱；3、中空腔；4、保温层；5、第一温度传感器；6、第二温度传感器；7、进液管；8、盖子；9、固定块；10、控制装置；11、第一转轴；12、第一链条；13、导向杆；14、浮板；151、加热器；152、加热丝；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第二链条；19、搅拌杆；20、搅拌叶片；21、排液管；22、阀门；23、支腿；24、第二转轴。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种超高精度均匀度大容量恒温装置，包括外箱1及设置在外箱1内部的恒温箱2；恒温箱2与外箱1之间形成有中空腔3，且恒温箱2与外箱1之间设置有多个固定块9，外箱1的底端设置有多个支腿23，恒温箱2上设置有进液管7和排液管21，进液管7的顶端延伸至外箱1的上方并且螺纹连接有盖子8，恒温箱2的内部转动设置有多个第一转轴11，多个第一转轴11上均设置有第一齿轮16，多个第一齿轮16的外侧绕设有第一链条12，第一链条12与多个第一齿轮16均啮合连接，第一链条12的外部固定设置有多个搅拌杆19，外箱1的外部设置有电机，电机的输出轴与第一转轴11传动连接，恒温箱2的内部转动设置有第二转轴24，第二转轴24位于第一链条12的内侧，第二转轴24上设置有第二齿轮17和搅拌叶片20，且任一一个第一转轴11上也设置有第二齿轮17，两个第二齿轮17之间连接有第二链条18，恒温箱2的内部设置有第一温度传感器5，恒温箱2的底端设置有加热装置，外箱1的外壁上设置有控制装置10。
22.在一个可选的实施例中，第一链条12的内侧围成矩形的结构。
23.在一个可选的实施例中，外箱1的内壁上设置有保温层4。
24.在一个可选的实施例中，第一温度传感器5设置在恒温箱2的底端，恒温箱2的内部沿竖直方向固定设置有导向杆13，导向杆13上滑动设置有浮板14，浮板14的下方固定连接有第二温度传感器6。
25.在一个可选的实施例中，控制装置10与电机、第一温度传感器5、第二温度传感器6
和加热装置均电性连接。
26.在一个可选的实施例中，加热装置包括设置在外箱1上的加热器151和设置在恒温箱2内部底端的加热丝152，加热丝152与加热器151的输出端电性连接，且加热丝152为螺旋形结构。
27.在一个可选的实施例中，排液管21的一端设于外箱1的外侧并且设置有阀门22。
28.在一个可选的实施例中，搅拌叶片20位于第一链条12的正中心。
29.本实用新型在工作过程中，设置的第一温度传感器5能够对恒温箱2内的底部液体的温度进行实时监测，设置的第二温度传感器6能够对恒温箱2内的顶部液体的温度进行实时监测，当液体的温度低于设定的范围值时，或者液体上下端的温度不一致时，第一温度传感器5和第二温度传感器6将检测到的信息反馈给控制装置10，再由控制装置10控制启动电机和加热装置工作，加热装置能够对液体进行加热，通过启动电机工作能够驱动第一转轴11进行转动，第一转轴11转动又带动了第一齿轮16和第一链条12转动，进而带动了第一链条12上的多个搅拌杆19进行转动，搅拌杆19能够对恒温箱2内的液体进行上下搅动，使得液体能够被均匀加热，并且提升了液体的加热效率，与此同时，在第二齿轮17、第二链条18和第二转轴24的配合工作下，能够驱动搅拌叶片20进行转动，进一步提升了液体的搅拌效果，使液体的受热更加均匀，当液体的温度上升到设定的温度范围内时，由控制装置10控制电机和加热装置停止工作，恒温箱2与外箱1之间设置的中空腔3及外箱1内壁上段设置的保温层4，均能够起到很好的保温作用，减少了热量的散失。
30.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。