一种利于拆装且更加稳定的对射激光测高装置的制作方法

1.本实用新型涉及利于拆装且更加稳定的对射激光测高装置领域，特别涉及一种利于拆装且更加稳定的对射激光测高装置。


背景技术：

2.激光测高是利用调制激光的某个参数对目标的高度进行准确测定的仪器，在对射激光测高装置的使用过程中需要对装置进行安装，且要保持装置的稳定，因此就需要一种利于拆装且更加稳定的对射激光测高装置。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201420358111.5中公开了火车煤激光测高装置，包括激光测高仪、龙门架和测高计算机，所述龙门架包括横梁和竖梁，竖梁垂直于地面设置于火车轨道旁边，所述横梁平行于地面设置在竖梁的上端火车轨道的上方，能够实时监测火车中煤的高度，从而计算出煤的体积，从而大幅减少人为因素干扰，及时有效规避掺杂使假，该装置中存在的激光测高装置存在不易安装，且稳定性较差等问题，影响激光光线的未定，进而影响使用效果。
4.因此，提出一种利于拆装且更加稳定的对射激光测高装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种利于拆装且更加稳定的对射激光测高装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种利于拆装且更加稳定的对射激光测高装置，包括装置本体，所述装置本体的底部固定连接有卡座，所述卡座的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔底部开设有卡槽，所述卡座的中部开设有第一定位孔，所述第一定位孔的中部插设有定位杆，所述定位杆的前端固定连接有挡板，所述定位杆的后端套设有螺帽， 所述装置本体的底部设置有底座，所述底座的前后两端对称固定连接有安装板，所述安装板的中部开设有第二定位孔，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有卡块，所述卡块的中部开设有第三定位孔，所述卡块底部前后两侧对称开设有限位槽，所述限位槽的中部设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有弹簧，所述限位板的底端固定连接有顶杆， 所述顶杆的底端开设有凹槽，所述凹槽的中部设置有滚球。
8.优选的，所述固定块的大小与滑槽的内腔大小相适配，所述固定块的位置与滑槽的位置相对应，所述卡块的大小与卡槽的内腔大小相适配，所述卡块的左端设置为斜面，所述卡块左端的顶部长于卡块左端的底部。
9.优选的，所述滑槽的右侧与外界相连通，所述卡槽的右侧与外界相连通，所述卡槽的右侧底部设置为斜面。
10.优选的，所述第一定位孔的数量为两个，分别设置在卡座的左右两侧，所述第三定
位孔的数量若干，所述第三定位孔的位置与第一定位孔的位置相对应，所述第三定位孔的内腔直径与第一定位孔的内腔直径相适配。
11.优选的，所述定位杆贯穿第三定位孔的中部并延伸至卡座的后端，所述挡板设置在卡座的前侧，所述螺帽设置在卡座的后侧。
12.优选的，所述弹簧设置在限位槽的内部，所述顶杆远离限位板的一端延伸至卡块的底部，所述滚球的直径与凹槽的内腔直径相适配，所述凹槽的开口直径小于滚球的直径。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种利于拆装且更加稳定的对射激光测高装置，具备以下有益效果：
15.1、该利于拆装且更加稳定的对射激光测高装置，通过设置的安装板与第二定位孔、底座的配合，可以先将底座安装到需要安装的位置，对底座进行固定，方便后期安装。
16.2、该利于拆装且更加稳定的对射激光测高装置，通过设置的固定块与卡块、滑槽、卡槽、第三定位孔、定位杆、挡板、螺帽、第一定位孔的配合，可以通过将固定块与卡块插入滑槽与卡槽的内部，然后将定位杆插入第一定位孔的内部并贯穿第三定位孔的中部，可以将卡座固定在底座的顶部，进而将装置本体固定连接在底座的顶部。
17.3、该利于拆装且更加稳定的对射激光测高装置，通过设置的限位槽与限位板、弹簧、顶杆、凹槽、滚球的配合，可以通过弹簧与限位板的推力进而使滚球的底部壁体与卡块的顶部壁体相贴合，防止装置本体与底座安装后起到固定的作用，同时起到缓冲的作用，防止装置本体震动提高装置本体的稳定性。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型卡块的侧视剖面图；
20.图3是本实用新型卡槽的顶视剖面图。
21.图中：1、装置本体；2、卡座；3、滑槽；4、卡槽；5、第一定位孔；6、定位杆；7、挡板；8、螺帽；9、底座；10、安装板；11、第二定位孔；12、固定块；13、卡块；14、第三定位孔；15、限位槽；16、限位板；17、弹簧；18、顶杆；19、凹槽；20、滚球。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
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3所示，一种利于拆装且更加稳定的对射激光测高装置，包括装置本体1，装置本体1的底部固定连接有卡座2，卡座2的底部开设有滑槽3，滑槽3的右侧与外界相连通，滑槽3的内腔底部开设有卡槽4，卡槽4的右侧与外界相连通，卡槽4的右侧底部设置为斜面，卡座2的中部开设有第一定位孔5，第一定位孔5的数量为两个，分别设置在卡座2的左右两侧，第一定位孔5的中部插设有定位杆6，定位杆6贯穿第三定位孔14的中部并延伸至卡座2的后端，定位杆6的前端固定连接有挡板7，挡板7设置在卡座2的前侧，定位杆6的后端套设有螺帽8，螺帽8设置在卡座2的后侧，装置本体1的底部设置有底座9，底座9的前后两端对称固定连接有安装板10，安装板10的中部开设有第二定位孔11，通过设置的安装板10与第二
定位孔11、底座9的配合，可以先将底座9安装到需要安装的位置，对底座9进行固定，方便后期安装，底座9的顶部固定连接有固定块12，固定块12的大小与滑槽3的内腔大小相适配，固定块12的位置与滑槽3的位置相对应，固定块12的顶部固定连接有卡块13，卡块13的大小与卡槽4的内腔大小相适配，卡块13的左端设置为斜面，卡块13左端的顶部长于卡块13左端的底部，通过设置的固定块12与卡块13、滑槽3、卡槽4、第三定位孔14、定位杆6、挡板7、螺帽8、第一定位孔5的配合，可以通过将固定块12与卡块13插入滑槽3与卡槽4的内部，然后将定位杆6插入第一定位孔5的内部并贯穿第三定位孔14的中部，可以将卡座2固定在底座9的顶部，进而将装置本体1固定连接在底座9的顶部，卡块13的中部开设有第三定位孔14，第三定位孔14的数量若干，第三定位孔14的位置与第一定位孔5的位置相对应，第三定位孔14的内腔直径与第一定位孔5的内腔直径相适配，卡块13底部前后两侧对称开设有限位槽15，限位槽15的中部设置有限位板16，限位板16的顶部固定连接有弹簧17，弹簧17设置在限位槽15的内部，限位板16的底端固定连接有顶杆18， 顶杆18远离限位板16的一端延伸至卡块13的底部，顶杆18的底端开设有凹槽19，凹槽19的开口直径小于滚球20的直径，凹槽19的中部设置有滚球20，滚球20的直径与凹槽19的内腔直径相适配，通过设置的限位槽15与限位板16、弹簧17、顶杆18、凹槽19、滚球20的配合，可以通过弹簧17与限位板16的推力进而使滚球20的底部壁体与卡块13的顶部壁体相贴合，防止装置本体1与底座9安装后起到固定的作用，同时起到缓冲的作用，防止装置本体1震动提高装置本体1的稳定性。
24.具体实施例一：安装板10与第二定位孔11可以更换，只需将底座9固定安装在预定的位置，即可提高装置的使用效果。
25.具体实施例二：定位杆6与挡板7螺帽8可以替换，只需定位杆6的直径小于第一定位孔5的直径，挡板7与螺帽8大于第一定位孔5的直径即可对装置本体1进行固定。
26.需要说明的是，本实用新型为一种利于拆装且更加稳定的对射激光测高装置，使用时只需将滑槽3与卡槽4的右端分别和固定块12、卡块13的左端相对应然后将装置本体1向右侧移动，使固定块12贯穿滑槽3的内部，卡块13插入卡槽4的内部，直至第三定位孔14与第一定位孔5的位置相对应，通过卡槽4内腔底部壁体对滚球20底部壁体的挤压，即可将顶杆18的顶部挤压到限位槽15的内部，即可使限位板16对弹簧17进行挤压，然后将定位杆6贯穿第一定位孔5的中部并惯出第三定位孔14的中部即可对卡块13进行固定，进而可以将装置本体1固定在底座9的顶部，同时通过弹簧17对限位板16的挤压，可以对装置本体1起到缓冲稳定的作用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。