一种水泥胶砂试体振实台的制作方法

1.本技术涉及振实台的技术领域，尤其是涉及一种水泥胶砂试体振实台。


背景技术：

2.水泥胶砂试体振实台是一种适用于水泥强度检验样品制作的设备，通过将水泥检验样品放置在振实台上，对水泥样品进行振动操作，从而制作出需要的水泥胶砂试体。
3.相关技术中关于水泥胶砂试体的振实台包括支架，在支架上设置有连杆，连杆的一端在支架上转动设置，另一端设置有用于放置样品的放置台，在支架上设置有用于带动放置台振动的振动电机，将样品放置在放置台上，通过电机带动放置台振动，对水泥胶砂试件进行制备。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为振动电机固定设置在支架上，不能够根据不同试件对振动的幅度进行调节。


技术实现要素：

5.为了便于调节振动的幅度,本技术提供一种水泥胶砂试体振实台。
6.本技术提供的一种水泥胶砂试体振实台采用如下的技术方案：
7.一种水泥胶砂试体振实台，包括支架和设置在支架上用于放置样品的放置台，所述支架上转动设置有连通杆，所述连通杆远离其转动的一端和放置台连接，所述支架上设置有用于带动放置台振动的振动装置，所述放置台上靠近振动装置的一侧设置有中间块，所述中间块包括套块和滑块，所述套块和放置台固定连接，所述套块靠近振动装置的一侧开设有滑槽，所述滑块在滑槽内转动设置，所述滑块上靠近振动装置的一侧转动设置有滚筒，所述滚筒和振动装置连接，所述套块上设置有用于固定滑块位置的限位组件。
8.通过采用上述技术方案，将样品放置在放置台上，通过振动装置对样品进行振动，通过调节滑块在滑槽内的位置，设置滚筒和凸轮抵接，减少和凸轮之间的摩擦力，然后通过限位组件对滑块的位置进行固定，进而调节滚筒和凸轮上不同位置抵接，调节凸轮对放置台的支撑高度，进而对放置台的振动幅度进行调节。
9.可选的，所述支架上设置有用于支撑放置台的安装台，所述振动装置包括凸轮和用于带动凸轮转动的驱动件，所述凸轮在安装台上转动设置，所述驱动件和凸轮的转动轴连接，所述滚筒的侧面和凸轮侧面抵接。
10.通过采用上述技术方案，驱动件带动凸轮转动，凸轮转动通过滚筒对放置台的位置进行调节，凸轮持续转动，进而带动放置台振动，从而对样品试件进行振动。
11.可选的，所述套块和所述滑块沿平行与凸轮转动轴线的方向设置成长条状，所述滚筒的转动轴线和凸轮的转动轴线平行间隔设置。
12.通过采用上述技术方案，设置滚筒沿凸轮的转动轴线方向设置，提升滚筒和凸轮之间的接触面积，提升凸轮和滚筒之间配合的稳定性。
13.可选的，所述限位组件包括限位板和用于固定限位板位置的固定件，所述限位板
在滑槽内沿朝向滑块的方向滑动设置，所述固定件设置在套块上和限位板连接。
14.通过采用上述技术方案，滑动限位板，直至限位板和滑块抵接，然后通过固定件对限位板的位置进行固定，进而对滑块的位置进行固定，提升滑块在滑套内的稳定性。
15.可选的，所述滑槽的内壁上开设有让位槽，所述限位板设置在让位槽内，所述限位板沿滑块的长度方向设置，所述固定件至少设置有两个，多个所述固定件沿限位板的长度方向间隔设置。
16.通过采用上述技术方案，设置限位板呈长条状，提升限位板和滑块的接触面积，同时设置多个固定块，提升固定件和限位板之间配合的稳定性、提升限位板和滑块的接触面积，增强限位板和滑块配合的稳定性。
17.可选的，所述放置台上设置有用于固定样品位置的固定框，所述放置台上设置有安装杆一和安装杆二，所述安装杆一和所述安装杆二分别设置在固定框的两侧，所述固定框在安装杆一上转动设置，所述固定框上一体设置有连杆，所述连杆的端部和安装杆二抵接，所述安装杆二上设置有用于固定连杆的卡扣组件。
18.通过采用上述技术方案，将样品放置在放置台上，然后转动固定框，同时固定框带动连杆转动至和安装杆二抵接，然后通过卡扣组件对连杆的位置进行固定，进而对固定框的位置进行固定，将样品固定在放置台上。
19.可选的，所述卡扣组件包括扣环和扣杆，所述扣环呈半圆环状；所述扣环的一端在安装杆二上转动设置，另一端和扣杆连接，所述扣杆靠近扣杆的一侧内侧和连杆侧面抵接。
20.通过采用上述技术方案，通过扣杆转动扣环，直至扣环和连杆抵接，进而对连杆的位置进行固定。
21.可选的，所述扣环包括滑环和套环；所述套环的一端和安装杆二转动连接，另一端开设有连通槽，所述滑环在连通槽内滑动设置，所述扣杆和滑环背离套杆的一端和连杆抵接，所述连通槽内设置有用于调节滑环位置的弹性件，所述弹性件和滑环连接。
22.通过采用上述技术方案，设置滑环在套环内滑动设置，同时通过弹性件对套杆的位置进行调节，在转动滑环时，可拉动滑环在连通槽内滑动，至滑环和连杆扣合，同时设置弹性件使得滑环和连杆抵接，以便对样品进行固定。
附图说明
23.图1是本技术实施例的水泥胶砂试体振实台的结构示意图。
24.图2是本技术实施例的水泥胶砂试体振实台的局部视图。
25.图3是本技术实施例的水泥胶砂试体振实台中的中间块结构示图。
26.图4是本技术实施例的水泥胶砂试体振实台中卡扣组件的结构示图。
27.附图标记：1、支架；11、安装台；12、连通杆；2、放置台；3、振动装置；31、驱动件；32、凸轮；4、中间块；41、套块；411、滑槽；412、让位槽；42、滑块；5、限位组件；51、限位板；52、固定件；6、滚筒；7、固定框；71、连杆；8、安装杆一；81、安装杆二；9、卡扣组件；91、扣环；911、套环；912、滑环；913、连通槽；914、弹性件；92、扣杆。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术公开的一种水泥胶砂试体振实台。参照图1和图2，水泥胶砂试体振实台包括支架1和设置在支架1上的用于放置样品的放置台2，在支架1上设置有用于振动样品的振动装置3，将样品放置在放置台2上，通过振动装置3进行振动操作。
30.参照图1和图2，在支架1上设置有安装台11，在支架1上远离安装台11的一侧转动设置有连通杆12，连通杆12远离其转动端和放置台2连接，放置台2和安装台11对应设置，放置台2在其自身重力的作用下和安装台11抵接，振动装置3包括驱动件31和凸轮32，凸轮32在安装台11上转动设置，驱动件31可设置为电机，电机设置在安装台11上，且电机的输出轴和凸轮32的转动轴通过联轴器连接，在放置台2上和凸轮32对应的位置设置有中间块4，中间块4和凸轮32的侧面抵接，电机带动凸轮32转动，凸轮32通过中间块4对放置台2的位置进行调节，电机持续带动凸轮32转动，使得放置台2做往复运动，使其振动，对样品进行振动操作。
31.参照图2和图3，为了便于对放置台2的振动幅度进行调节，中间块4包括套块41和滑块42，套块41和放置台2焊接固定，在套块41靠近凸轮32的一侧开设有滑槽411，滑块42在滑槽411内滑动设置，滑块42和凸轮32的侧面抵接。在需要对放置台2的振幅进行调节时，调节滑块42在滑槽411内的位置，调节凸轮32转动时，凸轮32上不同的位置和滑块42抵接，进而对凸轮32能够支撑放置台2的最大高度进行调节，从而调节放置台2的振幅。
32.参照图2和图3，套块41和滑块42沿平行于凸轮32的转动轴线方向设置呈长条状，提升滑块42和凸轮32的接触面积，提升两者配合的稳定性。为了便于对滑块42的位置进行固定，在套块41上设置有用于固定滑块42位置的限位组件5，限位组件5包括限位板51和固定件52，限位板51设置在滑槽411内，且限位板51和滑块42侧面抵接，固定件52可设置为螺栓，螺栓的端部穿过套块41和滑块42的侧面抵接，螺栓和套块41螺纹配合连接，转动螺栓和滑块42抵接，对滑块42的位置进行固定。
33.参照图2和图3，在滑槽411的内壁上开设有让位槽412，限位板51设置在让位槽412内，限位板51沿套块41的长度方向设置，固定件52设置有两个，且两个固定件52沿滑块42的长度方向间隔设置，通过设置两个固定件52和限位板51设置成长条状，提升限位板51和滑块42的接触面积，提升两者配合的稳定性。
34.参照图2和图3，在滑块42上靠近凸轮32的一侧转动设置有滚筒6，滑块42通过滚筒6和凸轮32抵接，滚筒6的转动轴线和凸轮32的转动轴线平行间隔设置，在凸轮32通过滚筒6对放置台2的位置进行调节时，滚筒6转动，减少滑块42和凸轮32之间的摩擦力，以便对放置台2的位置进行调节。
35.参照图3和图4，在放置台2上设置有用于固定样品的固定框7，在放置台2上设置有安装杆一8个安装杆二81，安装杆一8和安装杆二81分别设置在固定框7的两侧，固定框7的一侧在安装杆一8上转动设置，另一端和安装杆二81抵接，在安装杆二81上设置有用于对固定框7的位置进行固定的卡扣组件9，将样品放置在放置台2上，然后转动固定框7和样品抵接，通过卡扣组件9对固定框7进行固定，进而对固定框7的位置进行固定。
36.参照图3和图4，在固定框7靠近安装杆二81的一侧一体设置有连杆71，连杆71和安装杆二81的端部抵接，卡扣组件9包括扣环91和扣杆92，扣环91呈半圆状，且一端在安装杆二81上转动设置，另一端和扣杆92连接，扣环91靠近扣杆92的一端内侧和安装杆二81的端部间隔设置，在将连杆71放置在安装杆二81上后，通过连杆71转动扣环91，使得扣环91和连
杆71侧面抵接，进而对连杆71的位置进行固定。
37.参照图3和图4，在扣环91上靠近扣杆92的一端开设有引导斜面，以便通过引导斜面将扣环91和连杆71扣合，提升扣合效率。扣环91包括套环911和滑环912，套环911的一端在安装杆二81上转动设置，另一端端部开设有连通槽913，滑环912在连通槽913内滑动设置，滑环912背离套环911的一端和扣杆92连接，在连通槽913内设置有用于调节扣环91位置的弹性件914，弹性件914可设置为弹簧，弹簧的一端和连通槽913内壁连接，另一端和滑环912连接，通过设置引导斜面和弹性件914，以便对滑环912的相对套环911的位置进行调节，将滑环912扣在连杆71的外部，对样品进行固定。
38.本技术的实施原理为：将样品放置在放置在放置台2上，然后通过固定进行固定，驱动件31带动凸轮32转动，凸轮32转动通过滑块42和套块41带动放置台2振动，然后根据不同的样品试件调节滑块42在套块41内的位置，对放置台2的振幅进行调节。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。