一种海绵发泡机的升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及海绵发泡机技术领域，特别是涉及一种海绵发泡机的升降装置。


背景技术：

2.随着聚氨酯泡绵(俗称海绵)在各行业的广泛应用，海绵的需求量也越来越大，这对相关的海绵发泡设备提出了更高的要求。目前，海绵生产中大多数采用一步箱式发泡法，将各种原料搅拌，加入成形箱，在成形箱中完成链增长、发泡、交联、固化等反应，从而完成海绵生产。但是，垂直海绵发泡机在向下传送海绵时，由于海绵较轻，很难在升降装置上固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种海绵发泡机的升降装置，结构简单，将海绵稳定的向下传送。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种海绵发泡机的升降装置，包括升降装置，所述升降装置的升降杆连接升降平台，所述升降平台中部设有固定槽，所述固定槽两侧的移动槽内部均铰接有弧形固定板，所述固定板在所述移动槽内部设有导向槽，所述导向槽侧壁设有第一齿条和弧形第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条连接与二者相匹配的齿轮，所述齿轮与所述移动槽内部的转轴铰接，所述转轴与所述升降平台侧壁的第一电机连接。
5.优选的，所述升降杆与所述固定板之间的夹角呈90
°
，所述升降杆的外螺纹与所述升降平台移动孔处的内螺纹相匹配，所述升降杆末端设有水平齿轮，所述水平齿轮与竖直齿轮连接，所述竖直齿轮连接地面上的第二电机。
6.优选的，所述第一齿条位于所述导向槽直角边侧壁，所述第二齿条位于所述导向槽弧形侧壁，所述第一齿条和所述第二齿条之间的夹角呈90
°
。
7.优选的，所述移动槽的数量为一侧一个，所述转轴的数量为一侧一个，其中一个所述转轴与所述第一电机连接，所述转轴上均套设有皮带轮，所述皮带轮之间由皮带连接。
8.优选的，所述固定槽为圆形，所述固定板底部与所述固定槽相匹配，所述固定板的数量为一侧一个。
9.优选的，所述升降杆的数量为一侧一个，所述竖直齿轮的数量为两个。
10.因此，本实用新型采用上述结构的一种海绵发泡机的升降装置，结构简单，将海绵稳定的向下传送。
11.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
12.图1是本实用新型一种海绵发泡机的升降装置(未画电机)正面剖视图；
13.图2是本实用新型一种海绵发泡机的升降装置(未画电机)俯视图；
14.图3是本实用新型一种海绵发泡机的升降装置升降杆与第三电机连接正视图。
15.附图标记
16.1、升降平台；2、固定槽；3、固定板；4、齿轮；5、第一齿条；6、第二齿条；7、第三齿条；8、移动槽；9、升降杆；10、转轴；11、导向槽；12、水平齿轮；13、竖直齿轮；14、第三电机。
具体实施方式
17.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
18.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.图1是本实用新型一种海绵发泡机的升降装置(未画电机)正面剖视图，图2是本实用新型一种海绵发泡机的升降装置(未画电机)俯视图，图3是本实用新型一种海绵发泡机的升降装置升降杆与第三电机连接正视图，如图所示，一种海绵发泡机的升降装置，包括升降装置，升降装置的升降杆9连接升降平台1，升降平台1中部设有固定槽2。固定槽2两侧的移动槽8内部均铰接有弧形固定板3，固定板3在移动槽8内部的一端设有导向槽11。导向槽11侧壁设有第一齿条5、弧形第二齿条6和第三齿条7，第一齿条5、第二齿条6和第三齿条7连接与三者相匹配的齿轮4。齿轮4与移动槽8内部的转轴10铰接，转轴10分别与升降平台1侧壁的第一电机和第二电机连接。升降装置负责将垂直海绵发泡机生产的海绵向下方输送，升降平台1在升降杆9的带动下上下移动。固定槽2与待输送的海绵相匹配，固定板3将输送过程中的海绵固定。固定板3可在移动槽8内部沿转轴10转动，实现对海绵的夹紧和放开。转轴10带动齿轮4转动，齿轮4通过第一齿条5、第二齿条6和第三齿条7带动固定板3转动。导向槽11的设置，给齿轮4和第一齿条5、第二齿条6和第三齿条7之间的运动提供空间。固定板3与移动槽8相匹配，固定板3可在移动槽8内自由转动，实现固定板3对海绵的松开。
20.升降杆9与固定板3之间的夹角呈90
°
，升降杆9的外螺纹与升降平台1移动孔处的内螺纹相匹配。升降杆9末端设有水平齿轮12，水平齿轮12与竖直齿轮13连接，竖直齿轮13连接地面上的第三电机14。第三电机14带动竖直齿轮13转动，竖直齿轮13带动水平齿轮12转动，进而带动升降杆9转动，最终带动升降平台1上下移动。升降杆9与固定板3之间角度的设置，保证固定板3可顺利的沿转轴10在移动槽8内部转动。
21.第一齿条5和第三齿条7位于导向槽11直角边侧壁，第二齿条6位于导向槽11弧形侧壁，第一齿条5和第二齿条6之间的夹角呈90
°
，第一齿条5和第三齿条7之间的夹角呈180
°
。第一齿条5、第二齿条6和第三齿条7的设置，保证固定板3可顺利的沿齿轮4转动，实现对海绵的夹紧和放开。第二齿条6形状的设置，保证其与齿轮4接触时，固定板3可随之调整角度。第一齿条5的设置，调节固定板3与海绵的接触面积，保证海绵的稳定运输。
22.移动槽8的数量为一侧一个，转轴10的数量为一侧一个。数量的设置，使得固定板3
对称设置，保证对海绵的稳定夹持。
23.固定槽2为圆形，固定板3底部与固定槽2相匹配，固定板3的数量为一侧一个。固定板3竖起后可与固定槽2相配合，将海绵夹紧固定。
24.升降杆9的数量为一侧一个，竖直齿轮13的数量为两个。数量的设置，保证升降平台1平稳的上下移动。
25.使用时，启动第三电机14，将升降平台1升至垂直海绵发泡机的出料口处。启动第一电机和第二电机，将固定板3放平。待输送海绵放置在固定槽2处后，再次启动第一电机和第二电机，将固定板3竖起与海绵接触。启动第三电机14，将升降平台1向地面移动完成卸料。
26.因此，本实用新型采用上述结构的一种海绵发泡机的升降装置，结构简单，将海绵稳定的向下传送。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。