一种石灰生产用的除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种除尘设备，特别是涉及一种石灰生产用的除尘设备，属于石灰生产技术领域。


背景技术：

2.石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成，石灰是人类最早应用的胶凝材料，石灰在土木工程中应用范围很广，在我国还可用在医药方面，而在石灰烧制完成之后需要进行粉碎加工以方便进行使用，而在粉碎的过程中容易产生较大的粉尘，因此需要进行除尘；
3.但现有的除尘装置不仅梯形较大，且除尘的效果较差，因此，本实用新型提出一种石灰生产用的除尘设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种石灰生产用的除尘设备，以解决现有技术中除尘效果差的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.一种石灰生产用的除尘设备，包括底座，所述底座的顶部设置有除尘仓，所述除尘仓内部的一侧设置有u型管，所述u型管的底端开设有排料口，所述除尘仓外侧的顶部设置有吸气风机，所述吸气风机的输入端与u型管导通，所述除尘仓内部远离u型管的一侧设置有水仓，所述u型管远离吸气风机的一端设置有排气管，所述排气管延伸至水仓的内部，所述底座顶部远离吸气风机的一侧安装有抽浆泵，所述抽浆泵的输入端与水仓的内部导通，所述除尘仓靠近抽浆泵一侧的顶部设置有注水管，所述除尘仓的顶部设置有排气口。
7.优选的：所述排气口的内部设置有滤网，且排气口的顶部设置有防雨帽。
8.优选的：所述水仓内部的一侧设置有隔板，且隔板倾斜设置。
9.优选的：所述排气管包括竖管、s型弯曲管和喷头，所述竖管与u型管导通，所述竖管的底部安装有s型弯曲管，所述s型弯曲管位于水仓的内部，所述s型弯曲管上均匀开设有喷头。
10.优选的：所述除尘仓一端靠近u型管的一侧设置有清洁仓门。
11.优选的：所述水仓的外部设置有透明窗，且透明窗上设置有液位线。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种石灰生产用的除尘设备，除尘仓内部u型管以及水仓的设置，通过排水管将u型管以及水仓进行连通，使得装置在进行除尘的过程中，利用u型管对粉尘进行初步的收集除尘，在通过水仓将含有粉尘的气体投入到水中进行反应，进行二次除尘，提高了除尘的效果，且使用更加方便，通过竖管、s型弯曲管以及喷头组成的排气管的设置，提高了气体与水的接触面积，提高了粉尘与水的反应效果与速率，水仓内底部隔板的设
置，通过隔板能够方便对石灰溶液进行沉淀，便于对熟石灰进行抽取处理，排气口处滤网的设置，能够在气体排放的过程中进行再次除尘，确保了除尘的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的排气管图。
17.图中：1、底座；2、除尘仓；3、u型管；4、排料口；5、吸气风机；6、水仓；7、排气管；8、抽浆泵；9、注水管；10、排气口；11、滤网；12、防雨帽；13、隔板；14、竖管；15、s型弯曲管；16、喷头；17、清洁仓门；18、透明窗。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种石灰生产用的除尘设备，包括底座1，底座1的顶部设置有除尘仓2，除尘仓2内部的一侧设置有u型管3，u型管3的底端开设有排料口4，除尘仓2外侧的顶部设置有吸气风机5，吸气风机5的输入端与u型管3导通，除尘仓2内部远离u型管3的一侧设置有水仓6，u型管3远离吸气风机5的一端设置有排气管7，排气管7延伸至水仓6的内部，底座1顶部远离吸气风机5的一侧安装有抽浆泵8，抽浆泵8的输入端与水仓6的内部导通，除尘仓2靠近抽浆泵8一侧的顶部设置有注水管9，除尘仓2的顶部设置有排气口10。
20.在本实施例中，如图1所示，排气口10的内部设置有滤网11，且排气口10的顶部设置有防雨帽12，通过滤网11能够对石灰与水反应之后排放的气体进行再次过滤，提高了过滤除尘的效果。
21.在本实施例中，如图1所示，水仓6内部的一侧设置有隔板13，且隔板13倾斜设置，利用隔板13能够降低水仓6底部的晃动效果，确保水与石灰反应之后的熟石灰沉淀。
22.在本实施例中，如图3所示，排气管7包括竖管14、s型弯曲管15和喷头16，竖管14与u型管3导通，竖管14的底部安装有s型弯曲管15，s型弯曲管15位于水仓6的内部，s型弯曲管15上均匀开设有喷头16，提高了气体与水的混合效果，加快反应速率。
23.在本实施例中，如图2所示，除尘仓2一端靠近u型管3的一侧设置有清洁仓门17，方便对u型管3底部的灰尘进行清洁。
24.在本实施例中，如图2所示，水仓6的外部设置有透明窗18，且透明窗18上设置有液位线，便于对水仓6内部的水含量以及反应状况进行观测。
25.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种石灰生产用的除尘设备的工作过程如下：
26.步骤1：吸气风机5对车间的气体进行吸收，然后气体进入到u型管3的内部，在重力的作用下，粉尘部分沉淀在u型管3的底部，另一部分通过排气管7进入到水仓6的内部，石灰与水发生放热反应，生成熟石灰，同时气体上升排气口10排出，并通过滤网11进行再次过滤；
27.步骤2：水与石灰反应之后，在水仓6的底部形成沉淀，沉淀较多时，打开抽浆泵8对
原料进行抽取，在通过注水管9对水仓6的内部添加水源；
28.步骤3：u型管3的内部石灰存量较多时，打开清洁仓门17，然后将排料口4打开，对石灰粉末进行清除。
29.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种石灰生产用的除尘设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有除尘仓(2)，所述除尘仓(2)内部的一侧设置有u型管(3)，所述u型管(3)的底端开设有排料口(4)，所述除尘仓(2)外侧的顶部设置有吸气风机(5)，所述吸气风机(5)的输入端与u型管(3)导通，所述除尘仓(2)内部远离u型管(3)的一侧设置有水仓(6)，所述u型管(3)远离吸气风机(5)的一端设置有排气管(7)，所述排气管(7)延伸至水仓(6)的内部，所述底座(1)顶部远离吸气风机(5)的一侧安装有抽浆泵(8)，所述抽浆泵(8)的输入端与水仓(6)的内部导通，所述除尘仓(2)靠近抽浆泵(8)一侧的顶部设置有注水管(9)，所述除尘仓(2)的顶部设置有排气口(10)。2.根据权利要求1所述的一种石灰生产用的除尘设备，其特征在于：所述排气口(10)的内部设置有滤网(11)，且排气口(10)的顶部设置有防雨帽(12)。3.根据权利要求1所述的一种石灰生产用的除尘设备，其特征在于：所述水仓(6)内部的一侧设置有隔板(13)，且隔板(13)倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种石灰生产用的除尘设备，其特征在于：所述排气管(7)包括竖管(14)、s型弯曲管(15)和喷头(16)，所述竖管(14)与u型管(3)导通，所述竖管(14)的底部安装有s型弯曲管(15)，所述s型弯曲管(15)位于水仓(6)的内部，所述s型弯曲管(15)上均匀开设有喷头(16)。5.根据权利要求1所述的一种石灰生产用的除尘设备，其特征在于：所述除尘仓(2)一端靠近u型管(3)的一侧设置有清洁仓门(17)。6.根据权利要求1所述的一种石灰生产用的除尘设备，其特征在于：所述水仓(6)的外部设置有透明窗(18)，且透明窗(18)上设置有液位线。

技术总结
本实用新型公开一种石灰生产用的除尘设备，属于石灰生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有除尘仓，所述除尘仓内部的一侧设置有U型管，所述U型管的底端开设有排料口，所述除尘仓外侧的顶部设置有吸气风机，所述吸气风机的输入端与U型管导通。本实用新型除尘仓内部U型管以及水仓的设置，通过排水管将U型管以及水仓进行连通，使得装置在进行除尘的过程中，利用U型管对粉尘进行初步的收集除尘，在通过水仓将含有粉尘的气体投入到水中进行反应，进行二次除尘，提高了除尘的效果，且使用更加方便，通过竖管、S型弯曲管以及喷头组成的排气管的设置，提高了气体与水的接触面积，提高了粉尘与水的反应效果与速率。粉尘与水的反应效果与速率。粉尘与水的反应效果与速率。


技术研发人员：李永祥
受保护的技术使用者：广东益金钙业科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/29