一种涂料磨砂机的制作方法

1.本实用新型属于涂料磨砂机的技术领域，具体涉及一种涂料磨砂机。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料生产加工过程中，为了促使涂料更加细腻，加工人员会使用磨砂机对涂料中的大颗粒溶质进行研磨，其中为了增加研磨效果，加工人员会在研磨机内添加锆珠作为研磨的介质，在对涂料进行研磨的过程中，由于锆珠以及搅拌轴与涂料的摩擦作用，锆珠与搅拌轴的温度会升高，随着锆珠以及搅拌轴温度的升高，涂料的温度也就升高，从而促使涂料中的溶剂蒸发，例如涂料中作为溶剂的二甲苯会逐渐蒸发，溶剂数量的减少，就造成涂料中的溶质的浓度变大，涂料的黏度也就增加，涂料的流动性也就变差，从而造成涂料的研磨效率变差，同时也会造成涂料的生产质量变差，另外锆珠以及搅拌轴温度的升高也会造成机械整体磨损增大，从而造成机械的寿命下降，另外现有的磨砂机的涂料输送泵不能根据磨砂机内的压力来调节涂料的输送流量，这也就造成磨砂机内涂料过多时，磨砂机内的压力过大，容易出现涂料顶坏磨砂机的缺陷，检索到专利号为申请号cn201620331491.2，专利名称为一种涂料磨砂机的公开材料，通过分析该公开材料可知，冷却效果不好，并且水的流动无法控制，冷却不均匀等针对这些不足之处，有必要开发一种冷却效果好、操作方便和结构合理的涂料磨砂机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种冷却效果好、操作方便和结构合理的涂料磨砂机。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种涂料磨砂机，它包括底座，所述底座为平板结构，通过螺栓固定在地面上，所述底座上设置有支架a和支架b，所述支架a和支架b的形状均是门框形结构，且均对立设置在底座的边部位置，所述支架a上固定设置有电机和外筒，所述外筒水平设置，所述外筒的另一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆水平设置，所述支撑杆固定连接支架b，所述底座上安装有水池和水泵，所述水池通过管道连接水泵的进水端，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管连接外筒，所述外筒的内部设置有内筒，且外筒和内筒之间固定设置，所述内筒上设置有冷却管，所述冷却管盘旋在内筒的外侧面上，所述冷却管连接有冷却板，所述冷却板设置在盘旋后的相邻冷却管之间的位置，所述内筒的一端设置有进料口，另一端设置有出料管，所述外筒上还设置有出水管，所述出水管连接水池，所述进水管连接冷却管的一端，所述冷却管的另一端连接出水管，所述水池的结构形状为空心长方体，所述水池设置在外筒的下方。
5.所述内筒的内部设置有水平设置的螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴固定连接电机。
6.所述电机通过螺栓连接支架a，所述外筒通过螺栓固定连接支架a。
7.所述外筒和内筒之间留有圆环形空间。
8.所述外筒和内筒的两端连接处封闭。
9.所述内筒的左端开设置有孔，并通过孔内设置的轴承连接螺旋搅拌轴。
10.所述冷却板的结构形状为弧形，与内筒的外侧面之间接触连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的优点在于提高冷却效率，通过水管缠绕的方式，水管内的冷却水通过后，对内筒内产生的热量进行散热，另外，为了进一步的提高散热效果，设置了冷却板，冷却板采用热传导性能好的材质，冷却板的两端与冷却管接触，且一个面与内筒的外侧面接触，这样热量可以更好的传递出去，实现降温的目的，其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
12.图1是本实用新型一种涂料磨砂机的主视图。
13.图2是图1中外筒的内部结构示意图。
14.图3是图1中出料管的主视图。
15.图中：1、底座；2、支架a；3、支架b；4、外筒；5、水池；6、出水管；7、进水管；8、水泵；9、支撑杆；10、进料口；11、出料管；12、搅拌筒；13、冷却管；14、冷却板；15、阻挡架；16、电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
18.实施例
19.如图1
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3所示，一种涂料磨砂机，它包括底座1，所述底座1为平板结构，通过螺栓固定在地面上，所述底座1上设置有支架a2和支架b3，所述支架a2和支架b3的形状均是门框形结构，且均对立设置在底座1的边部位置，所述支架a2上固定设置有电机和外筒4，所述外筒4水平设置，所述外筒4的另一端固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9水平设置，所述支撑杆9固定连接支架b3，所述底座1上安装有水池5和水泵8，所述水池5通过管道连接水泵8的进水端，所述水泵8的输出端连接有出水管6，所述出水管6连接外筒4，所述外筒4的内部设置有内筒，且外筒4和内筒之间固定设置，所述内筒上设置有冷却管13，所述冷却管13盘旋在内筒的外侧面上，所述冷却管13连接有冷却板14，所述冷却板14设置在盘旋后的相邻冷却管13之间的位置，所述内筒的一端设置有进料口10，另一端设置有出料管11，所述外筒4上还设置有出水管6，所述出水管6连接水池5，所述进水管7连接冷却管13的一端，所述冷却管13的另一端连接出水管6，所述水池5的结构形状为空心长方体，所述水池5设置在外筒4的下
方，所述内筒的内部设置有水平设置的螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴固定连接电机，所述电机通过螺栓连接支架a2，所述外筒4通过螺栓固定连接支架a2，所述外筒4和内筒之间留有圆环形空间，所述外筒4和内筒的两端连接处封闭，所述内筒的左端开设置有孔，并通过孔内设置的轴承连接螺旋搅拌轴，所述冷却板14的结构形状为弧形，与内筒的外侧面之间接触连接。
20.本实施例中散热效果好的体现有三点，一是冷却管13缠绕在内筒的外侧面，冷却管13的冷却水的流动是可控的，也即是不断的输入冷水，而冷水有会沿着冷却管13，从进口到出口依次通过，而不会出现热水长时间停留的情况；二是设置了冷却板14，冷却板14采用热传导性好的材质，且冷却板14固定连接冷却管13，可有效的将热量快速的传递给冷却管13；三是水池5为长方体结构，且上端开口，为开放水池5，开放水池5的好处在于热水进入到水池5后，可快速的内冷却，然后再次被水泵8抽走，然后再次进入到冷却管13，以上三点提高冷却效率；阻挡架15的作用在于由于内筒内放置有锆珠，锆珠提高磨砂效果，而在进行出料的时候，避免锆珠内带出来，设置了阻挡架15，阻挡架15为十字交叉结构，且阻挡架设置在出料管的内端部，避免锆珠进入到出料管内。
21.具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。