一种冷藏厢保温板锯割装置的制作方法

1.本技术涉及冷藏厢的技术领域，尤其是涉及一种冷藏厢保温板锯割装置。


背景技术：

2.目前，冷藏厢厢体是由玻璃钢、玻璃布和保温板之间粘接而成的。在制作冷藏厢厢体时，首先在保温板上下两面刷胶，然后将玻璃布粘接于保温板上，然后再在两玻璃布上刷胶，将玻璃钢粘接于玻璃布上，从而完成厢体的初步成型。由于厢体的尺寸不同，因此保温板的尺寸也会不同，因此需要用切割设备将多余的保温板切掉。
3.参照图1，相关技术中，公开了一种切割设备，包括锯齿刀110、机架100和驱动装置120，锯齿刀110转动于机架100上，并且锯齿刀110的直径大于机架100的厚度。驱动装置120设置于机架100下端，用于驱动锯齿刀110的转动。工作时，工作人员将保温板放置于机架100上表面，并且推动保温板移动，从而使得锯齿刀110将多余的保温板切掉。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于保温板被切割时，会产生非常多的碎屑，因此会危害工作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.为了减少碎屑对工作人员的影响，本技术提供一种冷藏厢保温板锯割装置。
6.本技术提供的一种冷藏厢保温板锯割装置，采用如下的技术方案：
7.一种冷藏厢保温板锯割装置，包括机架和锯齿刀，所述锯齿刀竖直转动于机架上；滑移夹紧组件，用于夹紧保温板后驱动保温板的滑移；防护罩，用于将机架罩设其内，所述防护罩开设有放置口，所述防护罩上设置有用于启闭放置口的防护门。
8.通过采用上述技术方案，在对保温板进行切割时，滑移夹紧组件先将保温板夹紧，然后使防护门将放置口关闭，然后驱动锯齿刀的转动，滑移夹紧组件驱动保温板的滑移，从而使得保温板多余的部分被切割掉，由保温板是置于防护罩内被切割，因此碎屑在防护罩内壁的阻挡下，难以出现在防护罩外，因此减少了碎屑对工作人员的影响。
9.可选的，所述防护罩的一侧壁上固定有吹风管，所述防护罩外设置有供风部件，所述供风部件用于向吹风管内供风，与所述吹风管相对的侧壁开设有排屑口。
10.通过采用上述技术方案，工作完成后，启动供风部件，供风部件向吹风管内供风，吹风管将机架表面的碎屑从排屑口吹出，减少机架表面碎屑的残留。
11.可选的，所述防护罩的外壁设置有集料袋，所述排屑口置于集料袋内。
12.通过采用上述技术方案，设置集料袋的目的是，便于对碎屑的收集。
13.可选的，所述供风部件包括鼓风机和吹风主管，所述吹风管有两个，所述吹风主管的一端与两吹风管连通，另一端与鼓风机的出口连通。
14.通过采用上述技术方案，启动鼓风机，使得鼓风机将外界的空气吹至吹风主管内，从而使得吹风管自动的将碎屑吹出排屑口。
15.可选的，所述滑移夹紧组件包括辅助板，所述辅助板滑移于防护罩内，所述辅助板
200、滑移夹紧组件；210、滑移部件；211、滑移电机；212、滑移丝杠；220、辅助板；230、连接板；240、驱动部件；241、动力电机；242、动力丝杠；250、双向气缸；260、夹紧块；300、防护罩；310、防护门；320、排屑管；330、集料袋；340、排屑箱。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种冷藏厢保温板锯割装置。
36.参照图2，冷藏厢保温板锯割装置包括机架100、锯齿刀110、滑移夹紧组件200和矩形的防护罩300，机架100通过螺栓安装于地面上。在机架100上开设有转动孔130，锯齿刀110竖直穿置于转动孔130内，并且通过转轴与机架100转动连接，锯齿刀110直径大于机架100的厚度。防护罩300焊接于机架100上，并且将机架100上表面罩设于其内。在防护罩300上开设有放置口，并且在防护罩300上滑移有用于启闭放置口的防护门310，防护门310为推拉平移双开门滑移夹紧组件200设置于防护罩300内，用于夹紧机架100上的保温板，并且驱动保温板的滑移。防护罩300可为透明状，以方便工作人员观察防护罩300内保温板切割工况。
37.参照图3，机架100上通过螺栓安装有驱动电机140，驱动电机140输出轴同轴固定有主皮带轮141，锯齿刀110的转轴同轴固定有从皮带轮142，主皮带轮141通过皮带与从皮带轮142传动连接。
38.参照图2，在防护罩300上设置有供风部件150，供风部件150包括鼓风机151，鼓风机151放置于地面上，并且其出口连通有吹风主管153，吹风主管153上连通有两吹风管152，两吹风管152穿置于防护罩300内，并且置于防护罩300侧壁的两端，用于向防护罩300内供风，对机架100（见图1）表面的废屑进行清理。
39.为了便于对碎屑的收集，在防护罩300与吹风管152相对的侧壁开设有排屑口，在防护罩300的外壁上焊接有与排屑口连通的排屑箱340，排屑箱340的底壁中间处连通有竖直的排屑管320，排屑管320远离防护罩300的一端套有集料袋330，集料袋330被绳子系紧于排屑管320上。排屑箱340底壁靠近排屑管320处向内凹陷，以便于碎屑的集中。
40.参照图2和图4，滑移夹紧组件200包括辅助板220和滑移部件210，辅助板220与防护罩300上端内壁抵接，滑移部件210设置于防护罩300上端内壁上，用于驱动辅助板220的滑移。
41.滑移部件210包括滑移电机211，滑移电机211通过螺栓安装于防护罩300上端内壁上。滑移电机211的输出轴同轴焊接有滑移丝杠212，滑移丝杠212通过轴承座水平转动于防护罩300上端内壁上，辅助板220与滑移丝杠212螺纹连接。
42.辅助板220上抵接有连接板230，连接板230的滑移方向与辅助板220的滑移方向垂直。在辅助板220上设置有驱动部件240，用于驱动连接板230的滑移。
43.驱动部件240包括动力电机241，动力电机241通过螺栓安装于辅助板220的一端，动力电机241的输出轴同轴焊接有动力丝杠242，动力丝杠242通过轴承座转动于辅助板220上，连接板230与动力丝杠242螺纹连接。
44.在连接板230长度方向的两端均通过螺栓安装有双向气缸250，双向气缸250的伸缩方向与连接板230的滑移方向垂直。双向气缸250两活塞杆均固定有夹紧块260，夹紧块
260用于将保温板夹紧，双向气缸250由气泵提供动力。
45.本技术实施例一种冷藏厢保温板锯割装置的实施原理为：初始时，放置口处于打开状态，将保温板放置于机架100上表面后，滑移防护门310，使得防护门310将放置口遮蔽；
46.然后启动双向气缸250，双向气缸250收缩，从而使得夹紧块260将保温板夹紧；
47.然后启动驱动电机140，驱动电机140带动主皮带轮141的转动，主皮带轮141通过皮带带动从皮带轮142的转动，从而驱动锯齿刀110的转动；
48.然后启动滑移电机211，滑移电机211带动滑移丝杠212的转动，从而使得辅助板220带动保温板的滑移，从而使得锯齿刀110对保温板进行切割；
49.切割完成后，启动鼓风机151，鼓风机151将外界的空气吹至吹风主管153内，从而使得吹风管152将机架100上表面的碎屑吹至集料袋330内，对废屑进行收集。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。