一种药学用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及医学辅助器械技术领域，具体为一种药学用研磨装置。


背景技术：

2.吃药是几乎每个人都会遇到的问题，尤其是对于在吞咽困难、意识障碍等患者中，他们常常借助鼻饲管给药。由于受胃管直径的限制，药片往往需要研磨成粉状后，伴随液体注入胃管。
3.然而，现有的药物研磨装置在使用时，药物研磨完毕之后药粉出料比较麻烦，并且药粉容易粘连在研磨槽和研磨辊表面，使得药物服用剂量减少，无法达到治愈的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种药学用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药学用研磨装置，包括粉碎机构和储存机构；
6.所述粉碎机构螺纹连接于所述储存机构顶端；
7.所述粉碎机构包括壳体，所述壳体顶面中心滑动嵌入有连接滑杆，所述连接滑杆顶端焊接有按压盘，所述连接滑杆底端焊接有粉碎辊，所述连接滑杆顶面与所述壳体内壁相切；
8.所述储存机构包括支撑壳，所述支撑壳内部嵌入有粉碎盘，所述粉碎盘顶面开设有粉碎槽。
9.进一步的，所述壳体和所述支撑壳均为六边形柱状体结构，且截面大小相同，所述壳体和所述按压盘侧棱均倒有圆角。
10.进一步的，所述按压盘底面与所述壳体顶面之间焊接有复位弹簧，所述复位弹簧环套于所述连接滑杆外围。
11.进一步的，所述粉碎辊呈半球状结构，所述粉碎辊顶端侧边与所述壳体侧壁相切，所述粉碎槽呈半球状槽体，所述粉碎槽与所述粉碎辊相匹配。
12.进一步的，所述粉碎盘滑动嵌入于所述支撑壳内部，所述粉碎槽直径与所述粉碎盘直径长度相同，所述支撑壳内部在所述粉碎盘下侧焊接有支撑板，所述粉碎盘底面贯穿所述支撑板固定焊接有推动杆。
13.进一步的，所述推动杆呈“t”字形结构，所述推动杆顶端滑动嵌入于所述支撑壳底面，所述推动杆底端表面与所述粉碎盘底面之间固定焊接有限位弹簧。
14.进一步的，还包括清理机构，所述清理机构通过螺纹连接于所述壳体内部底端，所述清理机构顶面与所述粉碎辊底面相切，所述清理机构包括固定环，所述固定环中西均匀凸起有刮蹭条，所述刮蹭条呈三角锥形结构，且顶端延伸至所述固定环圆心处,相邻两个所述刮蹭条之间留有空隙，所述刮蹭条为橡胶材质制成。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设置有清理机构、按压盘和复位弹簧相配合，可利用粉碎辊在复位弹簧反向弹力回程的过程中对粉碎辊表面进行清理，使得粉碎辊表面的药粉被充分刮除进入到粉碎槽内部，避免药物剂量减少，同时提高该装置的研磨精确度；
17.通过设置有粉碎盘、推动杆、限位弹簧和支撑板相配合，可在向容器中倒入药粉时，向下按压推动杆，使得粉碎盘向下移动，对支撑壳内壁表面的药粉进行推出，避免药粉粘连在支撑壳内壁表面，使得药粉收集更加完整，并且利用压缩限位弹簧的反向弹力，将粉碎盘会在限位弹簧反向弹力作用下迅速回弹，撞击在支撑板表面，使得粉碎槽内部药粉在撞击的震动力作用下将药粉全部倾出，避免粘连在粉碎槽内壁表面，使得药物剂量更加精确。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；
19.图2为图1实施例中的粉碎机构结构示意图；
20.图3为图1实施例中的储存机构结构示意图；
21.图4为图1实施例中的清理机构结构示意图；
22.图5为图1实施例中的正视剖视结构示意图。
23.附图标记：1
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粉碎机构；101
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壳体；102
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按压盘；103
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复位弹簧；104
‑ꢀ
连接滑杆；105
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粉碎辊；2
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储存机构；201
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支撑壳；202
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粉碎槽；203
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粉碎盘；204
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推动杆；205
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限位弹簧；206
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支撑板；3
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清理机构；301
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固定环； 302
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刮蹭条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请一并参阅图1
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图5，其中，一种药学用研磨装置，包括粉碎机构1和储存机构2；
26.所述粉碎机构1螺纹连接于所述储存机构2顶端；
27.所述粉碎机构1包括壳体101，所述壳体101顶面中心滑动嵌入有连接滑杆104，所述连接滑杆104顶端焊接有按压盘102，所述连接滑杆104底端焊接有粉碎辊105，所述连接滑杆104顶面与所述壳体101内壁相切；
28.所述储存机构2包括支撑壳201，所述支撑壳201内部嵌入有粉碎盘203，所述粉碎盘203顶面开设有粉碎槽202。
29.为了增大与手掌之间的摩擦力，便于拧动，所述壳体101和所述支撑壳 201均为六边形柱状体结构，且截面大小相同，所述壳体101和所述按压盘 102侧棱均倒有圆角。
30.为了提供复位动力，方便自动进行复位，所述按压盘102底面与所述壳体101顶面之间焊接有复位弹簧103，所述复位弹簧103环套于所述连接滑杆 104外围。
31.为了对药物进行快速粉碎，所述粉碎辊105呈半球状结构，所述粉碎辊 105顶端侧边与所述壳体101侧壁相切，所述粉碎槽202呈半球状槽体，所述粉碎槽202与所述粉碎辊
105相匹配。
32.为了对所述支撑壳201内壁进行清理，所述粉碎盘203滑动嵌入于所述支撑壳201内部，所述粉碎槽202直径与所述粉碎盘203直径长度相同，方便对所述支撑壳201内壁进行剐蹭，所述支撑壳201内部在所述粉碎盘203 下侧焊接有支撑板206，所述粉碎盘203底面贯穿所述支撑板206固定焊接有推动杆204。
33.为了提供回程动力，所述推动杆204呈“t”字形结构，所述推动杆204 顶端滑动嵌入于所述支撑壳201底面，所述推动杆204底端表面与所述粉碎盘203底面之间固定焊接有限位弹簧205。
34.为了对所述粉碎辊105表面进行清理，还包括清理机构3，所述清理机构 3通过螺纹连接于所述壳体101内部底端，所述清理机构3顶面与所述粉碎辊 105底面相切，所述清理机构3包括固定环301，所述固定环301中西均匀凸起有刮蹭条302，所述刮蹭条302呈三角锥形结构，且顶端延伸至所述固定环 301圆心处,相邻两个所述刮蹭条302之间留有空隙，所述刮蹭条302为橡胶材质制成，方便发生形变。
35.综上所述，本实用新型提供的一种药学用研磨装置，在工作时，首先相对拧动粉碎机构1和储存机构2，将其分开，紧接着在粉碎槽202内部放入药片，紧接着将粉碎机构1螺纹拧紧于储存机构2顶端；
36.其次，用力按压按压盘102，直至无法按动为止，在按压的过程中连接滑杆104沿着壳体101顶端向下滑动，同时压缩复位弹簧103，同时粉碎辊105 沿着壳体101内壁之间移动，同时粉碎辊105穿过清理机构3中心进入到粉碎槽202内部，对粉碎槽202内部的药物进行粉碎，紧接着祛除按压按压盘 102的力，使得按压盘102在复位弹簧103反向弹力的作用下向上移动，同时带动粉碎辊105向上移动，使得粉碎辊105经过刮蹭条302之后回归到原本位置，在经过刮蹭条302过程中，通过刮蹭条302对其表面进行剐蹭，使得粉碎辊105表面的药粉被刮除进入到粉碎槽202内部；
37.最后，可将粉碎机构1从储存机构2顶端取下，同时将储存机构2开口朝下，向容器中倒入药粉，同时向下按压推动杆204，使得粉碎盘203向下移动，对支撑壳201内壁表面的药粉进行推出，同时压缩限位弹簧205，在粉碎盘203被完全推出之后将推力祛除，粉碎盘203会在限位弹簧205反向弹力作用下迅速回弹，撞击在支撑板206表面，使得粉碎槽202内部药粉在撞击的震动力作用下将药粉全部倾出，避免粘连在粉碎槽202内壁表面。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。