袋装药发药机的切刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种袋装药发药机的切刀装置。所述袋装药是指袋装的中药饮片、中药颗粒、中药汤剂、中药提纯液、中成药片剂、西药片剂或西药粉末剂等。


背景技术：

2.袋装药，是指将药按照几种常用的剂量分成的小袋装包装。医院或药房抓药方式通常是：患者到药房抓药时，药剂师根据处方直接到相应的药架上手工数包抓取。此种手工抓取方式，效率低、易出错、耗用人工多，患者等候时间长。
3.针对上述问题，本案申请人有提出自动化药房的方案，实现了自动化按处方抓药，详细参见公告号为cn202499458u的实用新型专利，该专利是公开了一种小包装中药饮片的自动化药房，该药房包括储药单元、分拣装置以及出药传送带，储药单元包括储药架以及放置在储药架上的一排排众多的储药盒体，每个储药盒体内放置串接成长条形带状的袋装药；每个储药盒体的侧面设出药口，且该出药口处设置分拣装置；每个分拣装置包括挤包输送装置以及切刀装置。其中，切刀装置是一重要部件，用于最后将长条形带状药包切断。现最常用的切刀装置有闸门式，主要由底部的定刀和位于定刀上方的动刀组成，动刀在驱动装置的作用下向下运动与定刀配合而切断产品。现有闸门式切刀装置的缺点是：对产品（包装袋）的裁切时，产品的端部被送至定刀的上方，然后动刀下落，由于动刀的刀刃轨迹是水平向的一直线，动刀和定刀是直接线接触，特别是当产品的材质很软很薄时，那端部就会随着动刀下落而发生向下的折弯，而卡在动刀和定刀之间，而导致没有切到或切断不完全；要想切断，动刀和定刀之间的相对位置就非常重要，在刚调试好时可能能保证其动刀和定刀的位置，但经长时间使用后刀刃会有磨损，动刀和定刀的间隙就会变大，间隙一旦变大就更不能切断了，这样的切刀装置就一直需要调位，使用很麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种袋装药发药机的切刀装置，以提升裁切的效果。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种袋装药发药机的切刀装置，包括机架、固定于机架上的定刀、相对定刀设置于其上方的动刀以及驱动动刀作上下运动的驱动装置；所述定刀为一长片状刀体，该长片状刀体以其长度方向水平设置或与水平方向夹锐角设置，其长度方向的两端相对机架固定，而其长片状刀体的中部上作用有一弹性元件，该弹性元件的作用力方向是迫使长片状刀体的中部靠向动刀侧。
6.上述方案中，所述动刀的刀刃包括左斜刃段和右斜刃段，左斜刃段和右斜刃段是从动刀的两端向动刀中部向上倾斜延伸，并于动刀的中部汇拢连接，使动刀的刀刃为一倒v形。
7.上述方案中，所述机架包括一前板和一后板，前板和后板一前一后固定连接，前板和后板上对应开设有供袋装药从后向前穿过的出药口；前板和后板相对的配合面上开槽供容纳定刀和动刀，即前板和后板一前一后将定刀和动刀夹持，具体定刀的两端是固定在前
板和后板之间，而其中部与后板之间设有所述弹性元件；而所述动刀是导向滑动设置在前板和后板之间。
8.上述方案中，所述驱动装置包括一旋转运动的动力源、曲柄以及连杆，所述曲柄由旋转运动的动力源带动旋转，曲柄的一端铰接连杆的一端，而连杆的另一端铰接于所述动刀上，以此构成曲柄滑块机构以带动所述动刀运动。
9.本实用新型的设计原理以及效果：
10.由于本实用新型中定刀的长度方向的两端相对机架固定，而其中部上作用有一弹性元件，使定刀的中部因弹性元件的作用稍稍产生一定的形变而靠向动刀侧，保证定刀和动刀之间能一直接触配合上，以达到良好、稳定的裁切效果。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构立体剖视示意图；
12.图2为本实用新型实施例的结构主视示意图；
13.图3为图2的左视示意图；
14.图4为本实用新型实施例定刀的固定原理示意图。
15.以上附图中：1、机架；11、前板；12、后板；13、出药口；2、定刀；3、动刀；31、左斜刃段；32、右斜刃段；4、弹性元件；5、驱动装置；51、旋转运动的动力源；52、曲柄；53、连杆。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
17.实施例：参见图1
‑
图4所示：
18.一种袋装药发药机的切刀装置，包括机架1、固定于机架1上的定刀2、相对定刀2设置于其上方的动刀3以及驱动动刀3作上下运动的驱动装置5。
19.所述定刀2为一长片状刀体，如图4所示，该长片状刀体以其长度方向水平设置或与水平方向夹锐角设置，其长度方向的两端相对机架1固定，而其长片状刀体的中部上作用有一弹性元件4，该弹性元件4的作用力方向是迫使长片状刀体的中部靠向动刀侧。
20.参见图1，所述机架1包括一前板11和一后板12，前板11和后板12一前一后固定连接，前板11和后板12上对应开设有供袋装药从后向前穿过的出药口13，具体，前板11和一后板12的周边上可以以螺钉紧固连接。
21.参见图1，所述前板11和后板12相对的配合面上开槽供容纳定刀2和动刀3，即前板11和后板12一前一后将定刀2和动刀3夹持，具体定刀2的两端是固定在前板11和后板12之间，而其中部与后板12之间设有所述弹性元件4，弹性元件4具体可采用机械压簧。
22.参见图1，所述动刀3是导向滑动设置在前板11和后板12之间，具体前板11或/和后板12上可以开设导向槽，而动刀整体或局部与该导向槽嵌入配合从而达到滑动导向。实际中设导轨导向也是可行的。
23.所述驱动装置5包括一旋转运动的动力源51、曲柄52以及连杆53，所述曲柄52由旋转运动的动力源51带动旋转，曲柄52的一端铰接连杆53的一端，而连杆53的另一端铰接于所述动刀3上，以此构成曲柄滑块机构以带动所述动刀3运动。实际中，还可采用其他下压驱动装置5，并不作限制，或直接用电机或气缸带动动刀3运动。
24.参见图1和图2，所述动刀3的刀刃包括左斜刃段31和右斜刃段32，左斜刃段31和右斜刃段32是从动刀3的两端向动刀3中部向上倾斜延伸，并于动刀3的中部汇拢连接，使动刀3的刀刃为一倒v形。此倒v形刀刃设计的作用：使用时，动刀是从产品（即串接成长条形带状的袋装药）的宽度方向的两侧向中部剪切过来，动刀和定刀的接触配合为点接触，如此设计裁切的效果稳定，特别适合于切薄形材料。再配合上定刀2中部设弹性元件的设计，两个设设计点相配合，使切刀的使用效果更加稳定，能长时间保持，无需维护调整。
25.具体，动刀3的刀刃中，左斜刃段31和右斜刃段32之间可以直接连接，也可以再设一段直线段连接，这不限制。
26.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种袋装药发药机的切刀装置，包括机架（1）、固定于机架（1）上的定刀（2）、相对定刀（2）设置于其上方的动刀（3）以及驱动动刀（3）作上下运动的驱动装置（5）；其特征在于：所述定刀（2）为一长片状刀体，该长片状刀体以其长度方向水平设置或与水平方向夹锐角设置，其长度方向的两端相对机架（1）固定，而其长片状刀体的中部上作用有一弹性元件（4），该弹性元件（4）的作用力方向是迫使长片状刀体的中部靠向动刀侧。2.根据权利要求1所述袋装药发药机的切刀装置，其特征在于：所述动刀（3）的刀刃包括左斜刃段（31）和右斜刃段（32），左斜刃段（31）和右斜刃段（32）是从动刀（3）的两端向动刀（3）中部向上倾斜延伸，并于动刀（3）的中部汇拢连接，使动刀（3）的刀刃为一倒v形。3.根据权利要求1所述袋装药发药机的切刀装置，其特征在于：所述机架（1）包括一前板（11）和一后板（12），前板（11）和后板（12）一前一后固定连接，前板（11）和后板（12）上对应开设有供袋装药从后向前穿过的出药口（13）；前板（11）和后板（12）相对的配合面上开槽供容纳定刀（2）和动刀（3），即前板（11）和后板（12）一前一后将定刀（2）和动刀（3）夹持，具体定刀（2）的两端是固定在前板（11）和后板（12）之间，而其中部与后板（12）之间设有所述弹性元件（4）；而所述动刀（3）是导向滑动设置在前板(11)和后板(12)之间。4.根据权利要求1所述袋装药发药机的切刀装置，其特征在于：所述驱动装置（5）包括一旋转运动的动力源（51）、曲柄（52）以及连杆（53），所述曲柄（52）由旋转运动的动力源（51）带动旋转，曲柄（52）的一端铰接连杆（53）的一端，而连杆（53）的另一端铰接于所述动刀（3）上，以此构成曲柄滑块机构以带动所述动刀（3）运动。

技术总结
一种袋装药发药机的切刀装置，包括机架（1）、固定于机架（1）上的定刀（2）、相对定刀（2）设置于其上方的动刀（3）以及驱动动刀（3）作上下运动的驱动装置（5）；其特征在于：所述定刀（2）为一长片状刀体，该长片状刀体以其长度方向水平设置或与水平方向夹锐角设置，其长度方向的两端相对机架（1）固定，而其长片状刀体的中部上作用有一弹性元件（4），该弹性元件（4）的作用力方向是迫使长片状刀体的中部靠向动刀侧。侧。侧。


技术研发人员：路海英
受保护的技术使用者：苏州信亨自动化科技有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/29