一种粮油加工用脱壳机的制作方法

1.本实用新型涉及粮油加工技术领域，具体涉及一种粮油加工用脱壳机。


背景技术：

2.脱壳机是一种用来将谷物与谷壳进行分离的设备。如稻谷脱壳机，当从稻谷脱壳装置经由混合米箱将稻谷和糙米的混合米收纳至摆动分选装置时，利用配置在靠近摆动分选装置的背面的位置的混合米分配部将混合米分配供给至多层的摆动分选板的背面侧，另一方面，混合米中的麦秆屑等的较大异物从混合米分配部的异物分离用多孔板的末端贮存于异物接收部。
3.现有技术存在以下不足：现有的大多数在对米的外壳进行去壳时，采取的是人工加工的方式去掉粮食外壳，且在去除外壳之后还需要人工对外壳进行清理收集，这样不仅使得工人的劳动强度增大，工作效率低，而且需要大量的劳动力，增加了企业的生产成本。
4.因此，发明一种粮油加工用脱壳机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种粮油加工用脱壳机，通过增加箱体，以解决工人的劳动强度增大，工作效率低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮油加工用脱壳机，包括箱体，所述箱体内部设有传动机构，所述箱体一侧固定连接有框体；
7.所述传动机构包括电机，所述电机固定设于箱体另一侧，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆设于箱体一侧并延伸至箱体内部，所述转杆一侧贯穿箱体另一侧并延伸至框体内部，所述转杆与框体通过轴承连接，所述转杆外部设有滚筒，所述滚筒与转杆通过轴承连接，所述转杆顶部和底部固定连接有竖杆，所述竖杆顶部固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有软板，所述软板顶部固定连接有多个凸点，所述滚筒底部开设有滑槽，所述滑槽一侧设有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述框体内部设有吸料组件，所述箱体内部设有两个移动组件，两个所述移动组件分别设于滚筒两侧，所述电机外部设有支撑组件。
8.优选的，所述支撑组件包括保护壳，所述保护壳一侧与箱体一侧固定连接，所述保护壳固定设于电机外部，所述保护壳一侧开设有多个散热孔。
9.优选的，所述移动组件包括套筒，所述套筒与转杆通过单向轴承连接，所述套筒外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮底部设有往复丝杆，所述往复丝杆外部固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座顶部固定连接有竖板，所述竖板顶部与滑板底部固定连接。
10.优选的，所述吸料组件包括第一皮带轮，所述第一皮带轮设于转杆外部，所述第一皮带轮底部设有横杆，所述横杆一侧与框体一侧内壁通过轴承连接，所述横杆另一侧贯穿
框体并延伸至箱体内部，所述横杆一侧与箱体一侧内壁通过轴承连接，所述横杆外部设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，所述吸料组件还包括放置组件。
11.优选的，所述放置组件包括扇叶，所述横杆顶部和底部固定连接有扇叶，所述框体内部固定连接有第一衔接板，所述第一衔接板底部固定连接有第二衔接板，所述第二衔接板底部固定连接有第三衔接板，所述第二衔接板内部嵌设有第一过滤网，所述横杆贯穿第二衔接板并与第二衔接板通过轴承连接，所述横杆外部固定设有两个偏心轮，所述偏心轮底部设有挡板，所述挡板内部嵌设有第二过滤网，所述挡板底部两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设连接有弹簧。
12.优选的，所述箱体顶部固定设有进料管，所述进料管底部贯穿箱体并延伸至滚筒内部，所述箱体内部固定设有第一支撑板，所述第一支撑板一侧与箱体一侧内壁固定连接，所述第一支撑板与连接杆通过轴承连接，所述滚筒底部固定连接有漏斗，所述滚筒底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板一侧与往复丝杆一侧通过轴承连接，所述箱体一侧开设有出料孔。
13.优选的，所述箱体前侧开设有门，所述门与箱体通过合页连接，所述箱体底部两侧固定连接有支架，所述横杆顶部和底部固定连接有动板，所述动板一侧固定连接有毛刷，所述毛刷一侧与第一过滤网相接触。
14.优选的，所述支撑组件包括保护壳，所述保护壳一侧与箱体一侧固定连接，所述保护壳固定设于电机外部，所述保护壳一侧嵌设有散热网。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过增加竖杆，竖杆转动时带动软板和凸点转动，软板可以在对稻谷进行脱壳时，可以对稻谷进行一个缓冲，不会使稻谷被压碎，且凸点可以增加摩擦力，使稻谷在脱壳时可以被更完全的脱壳，且不需要人动对其进行脱壳，降低了人工劳动强度，提高了脱壳的效率；
17.2、本实用新型通过增加扇叶，在对稻谷进行脱壳完成之后，需要对稻谷的壳进行收集和清理，扇叶转动可以将稻谷壳吸出箱体内部，让稻谷壳和稻谷分开，偏心轮击打挡板可以使，稻谷壳不会一直停留在挡板上，从而达到稻谷壳可以被吸走的效果，提高了脱壳的效率，降低了人工劳动强度，减少了脱壳时间。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的正视剖视图；
20.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
21.图4为本实用新型提供的图2中的b处放大图；
22.图5为本实用新型提供的实施例2结构示意图。
23.图中：1箱体、2框体、3电机、4转杆、5滚筒、6竖杆、7横板、8软板、 9凸点、10滑板、11保护壳、12套筒、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15连接杆、16第三锥齿轮、17往复丝杆、18第四锥齿轮、19轴承座、20竖板、21 第一皮带轮、22横杆、23第二皮带轮、24皮带、25扇叶、26第一衔接板、27 第二衔接板、28第三衔接板、29第一过滤网、30偏心轮、31挡板、32第二过滤
网、33伸缩杆、34弹簧、35进料管、36第一支撑板、37漏斗、38第二支撑板、39门、40合页、41支架、42动板、43毛刷。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1，参照附图1
‑
4，本实用新型提供的一种粮油加工用脱壳机，包括箱体1，所述箱体1内部设有传动机构，所述传动机构延伸至箱体1外部，所述箱体1一侧固定连接有框体2；
26.所述传动机构包括电机3，所述电机3固定设于箱体1另一侧，所述电机3 输出端固定连接有转杆4，所述转杆4设于箱体1一侧并延伸至箱体1内部，所述转杆4一侧贯穿箱体1另一侧并延伸至框体2内部，所述转杆4与框体2通过轴承连接，所述转杆4外部设有滚筒5，所述滚筒5与转杆4通过轴承连接，所述转杆4顶部和底部固定连接有竖杆6，所述竖杆6顶部固定连接有横板7，所述横板7顶部固定连接有软板8，所述软板8顶部固定连接有多个凸点9，所述滚筒5底部开设有滑槽，所述滑槽一侧设有滑板10，所述滑板10与滑槽滑动连接，所述框体2内部设有吸料组件，所述箱体1内部设有两个移动组件，两个所述移动组件分别设于滚筒5两侧，所述电机3外部设有支撑组件；
27.进一步地，所述支撑组件包括保护壳11，所述保护壳11一侧与箱体1一侧固定连接，所述保护壳11固定设于电机3外部，所述保护壳11一侧开设有多个散热孔，可以更好地保护电机；
28.进一步地，所述移动组件包括套筒12，所述套筒12与转杆4通过单向轴承连接，所述套筒12外部固定设有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13底部设有第二锥齿轮14，所述第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相啮合，所述第二锥齿轮 14底部固定连接有连接杆15，所述连接杆15底部固定连接有第三锥齿轮16，所述第三锥齿轮16底部设有往复丝杆17，所述往复丝杆17外部固定设有第四锥齿轮18，所述第四锥齿轮18与第三锥齿轮16相啮合，所述往复丝杆17外部设有轴承座19，所述轴承座19与往复丝杆17通过滚珠螺母副连接，所述轴承座19顶部固定连接有竖板20，所述竖板20顶部与滑板10底部固定连接；
29.进一步地，所述吸料组件包括第一皮带轮21，所述第一皮带轮21设于转杆 4外部，所述第一皮带轮21底部设有横杆22，所述横杆22一侧与框体2一侧内壁通过轴承连接，所述横杆22另一侧贯穿框体2并延伸至箱体1内部，所述横杆22一侧与箱体1一侧内壁通过轴承连接，所述横杆22外部设有第二皮带轮23，所述第二皮带轮23和第一皮带轮21之间设有皮带24，所述第一皮带轮21和第二皮带轮23通过皮带24连接，所述吸料组件还包括放置组件；
30.进一步地，所述放置组件包括扇叶25，所述横杆22顶部和底部固定连接有扇叶25，所述框体2内部固定连接有第一衔接板26，所述第一衔接板26底部固定连接有第二衔接板27，所述第二衔接板27底部固定连接有第三衔接板28，所述第二衔接板27内部嵌设有第一过滤网29，所述横杆22贯穿第二衔接板27 并与第二衔接板27通过轴承连接，所述横杆22外部固定设有两个偏心轮30，所述偏心轮30底部设有挡板31，所述挡板31内部嵌设有第二过滤网32，所述挡板31底部两侧固定连接有伸缩杆33，所述伸缩杆33外部套设连接有弹簧34；
31.进一步地，所述箱体1顶部固定设有进料管35，所述进料管35底部贯穿箱体1并延
伸至滚筒5内部，所述箱体1内部固定设有第一支撑板36，所述第一支撑板36一侧与箱体1一侧内壁固定连接，所述第一支撑板36与连接杆15通过轴承连接，所述滚筒5底部固定连接有漏斗37，所述滚筒5底部固定连接有第二支撑板38，所述第二支撑板38一侧与往复丝杆17一侧通过轴承连接，所述箱体1一侧开设有出料孔，可以更好地出料；
32.进一步地，所述箱体1前侧开设有门39，所述门39与箱体1通过合页40 连接，所述箱体1底部两侧固定连接有支架41，所述横杆22顶部和底部固定连接有动板42，所述动板42一侧固定连接有毛刷43，所述毛刷43一侧与第一过滤网29相接触，可以清理第一过滤网。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将电机2接通外部电源，电机2正转时，电机2输出端转动带动转杆4转动，转杆4转动带动竖杆6转动，竖杆6转动带动横板7转动，横板7转动带动软板8转动，软板8转动带动凸点9转动，转杆4转动带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21转动带动皮带24转动，皮带24转动带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23转动带动横杆22转动，横杆22转动带动扇叶25转动，横杆22转动带动偏心轮30转动，偏心轮30转动带动击打挡板31，挡板31下压挤压伸缩杆33，伸缩杆33带动弹簧34下压，当电机3反转时，电机3输出端转动带动转杆4转动，转杆4转动带动套筒12转动，套筒12转动带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动带动连接杆15转动，连接杆15 转动带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16转动带动第四锥齿轮18转动，第四锥齿轮18转动带动往复丝杆17转动，往复丝杆17转动带动轴承座19移动，轴承座19移动带动竖板20移动，竖板20移动带动滑板10移动。
34.实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种粮油加工用脱壳机，包括支撑组件，所述支撑组件包括保护壳11，所述保护壳11一侧与箱体1一侧固定连接，所述保护壳11固定设于电机3外部，所述保护壳11一侧嵌设有散热网。
35.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将电机2接通外部电源，电机3外部的保护壳11可以保护电机3，散热网可以更好的散热，电机2正转时，电机2输出端转动带动转杆4转动，转杆4转动带动竖杆6转动，竖杆6 转动带动横板7转动，横板7转动带动软板8转动，软板8转动带动凸点9转动，转杆4转动带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21转动带动皮带24转动，皮带24转动带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23转动带动横杆22转动，横杆22转动带动扇叶25转动，横杆22转动带动偏心轮30转动，偏心轮30转动带动击打挡板31，挡板31下压挤压伸缩杆33，伸缩杆33带动弹簧34下压。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。