一种可对碎屑进行清理的混凝土振动台的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土振动台技术领域，具体为一种可对碎屑进行清理的混凝土振动台。


背景技术：

2.可对碎屑进行清理的混凝土振动台就是一种在混凝土块加工完成之后，能够对振动台表面的混凝土碎屑进行清理的装置，该装置在清理过程中能够达到无死角的要求，并且在振动台工作的过程中，为了避免影响设备的正常工作，能够随时对清理碎屑的装置进行拆卸。
3.但是现有的混凝土振动台在使用过后，设备表面的碎屑等杂物积累在设备的表面，影响设备的美观性和设备的再次使用，对于再次加工的产品质量造成一定的影响，在原有的设备中，通常需要采用人工进行清理的办法对设备的表面进行清理，因此工人的劳动强度增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可对碎屑进行清理的混凝土振动台，以解决上述背景技术中提出现有的混凝土振动台在使用过后，设备表面的碎屑等杂物积累在设备的表面，影响设备的美观性和设备的再次使用，对于再次加工的产品质量造成一定的影响，在原有的设备中，通常需要采用人工进行清理的办法对设备的表面进行清理，因此工人的劳动强度增加的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对碎屑进行清理的混凝土振动台，包括振动机，所述振动机的上方设置有放置平台，且放置平台的前端设置有固定片，所述固定片的中部设置有调节螺栓，且调节螺栓的外部表面设置有压缩弹簧，所述固定片的一侧设置有t形基座，且t形基座的一侧设置有活动片，所述t形基座的上方设置有支撑杆，且支撑杆的上方设置有安装基座，且安装基座的一侧设置有单旋往复丝杆，所述单旋往复丝杆的左右两端均设置有安装套，且安装套的下方设置有u形扣，所述u形扣的下方设置有x形伸缩架，且x形伸缩架的两端设置有调节基座，所述调节基座的一侧设置有调节板，且调节板的两端均设置有调节弹簧，所述调节弹簧的一侧设置有定位扣，且定位扣远离调节板中部的一侧设置有调节槽，所述调节板的一端设置有伸缩弹力绳，且伸缩弹力绳的下方设置有刷毛，所述放置平台的右侧设置有出料口。
6.优选的，所述固定片和t形基座在设备中共设置有四组，且相互之间关于放置平台的对角线对称分布。
7.优选的，所述调节螺栓贯穿于固定片和活动片的内部，且压缩弹簧的内表面与调节螺栓的外表面相贴合。
8.优选的，所述单旋往复丝杆贯穿于安装基座的内部，且安装套关于单旋往复丝杆的中心线对称分布。
9.优选的，所述调节基座通过x形伸缩架和u形扣与单旋往复丝杆构成伸缩结构，且刷毛通过伸缩弹力绳和调节基座构成固定连接结构。
10.优选的，所述伸缩弹力绳通过调节板和调节基座构成升降结构，且定位扣通过调节弹簧和调节板构成伸缩结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对碎屑进行清理的混凝土振动台能够在设备正常进行混凝土加工的过程中，对清理装置进行拆除，避免对加工工作造成影响，在加工完成之后，能够及时安装对碎屑进行清理：
12.1、通过调节螺栓的拉动带动活动片进行移动，根据实际的使用需要，将t形基座放置在活动片与固定片之间的位置，然后松开调节螺栓，活动片在压缩弹簧的压力下与t形基座的外部表面紧密贴合，使得t形基座能够通过活动片与固定片固定在放置平台的一侧，这样的设置，使得设备具有便于拆卸的特点；
13.2、通过转动单旋往复丝杆带动安装套在单旋往复丝杆的外部表面进行水平移动，从而使得调节基座通过x形伸缩架进行伸缩运动，从而使得伸缩弹力绳和刷毛的长度缩小，这样的设置则能够在设备运行的过程中，对放置平台进行全方位的清理，避免死角的出现。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
16.图3为本实用新型局部俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型调节基座左视结构示意图。
18.图中：1、振动机；2、放置平台；3、固定片；4、调节螺栓；5、压缩弹簧；6、t形基座；7、活动片；8、支撑杆；9、安装基座；10、单旋往复丝杆；11、安装套；12、u形扣；13、x形伸缩架；14、调节基座；15、调节板；16、调节弹簧；17、定位扣；18、调节槽；19、伸缩弹力绳；20、刷毛；21、出料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对碎屑进行清理的混凝土振动台，包括振动机1，振动机1的上方设置有放置平台2，且放置平台2的前端设置有固定片3，固定片3的中部设置有调节螺栓4，且调节螺栓4的外部表面设置有压缩弹簧5，固定片3的一侧设置有t形基座6，且t形基座6的一侧设置有活动片7，t形基座6的上方设置有支撑杆8，且支撑杆8的上方设置有安装基座9，且安装基座9的一侧设置有单旋往复丝杆10，单旋往复丝杆10的左右两端均设置有安装套11，且安装套11的下方设置有u形扣12，u形扣12的下方设置有x形伸缩架13，且x形伸缩架13的两端设置有调节基座14，调节基座14的一侧设置有调节板15，且调节板15的两端均设置有调节弹簧16，调节弹簧16的一侧设置有定位扣17，且定位扣17远离调节板15中部的一侧设置有调节槽18，调节板15的一端设置有伸缩弹力绳19，
且伸缩弹力绳19的下方设置有刷毛20，放置平台2的右侧设置有出料口21。
21.固定片3和t形基座6在设备中共设置有四组，且相互之间关于放置平台2的对角线对称分布，能够在使用时，通过对角线对称的结构，使得在使用时，能够增加稳定性，且节约安装空间。
22.调节螺栓4贯穿于固定片3和活动片7的内部，且压缩弹簧5的内表面与调节螺栓4的外表面相贴合，能够在使用过程中，通过调节螺栓4带动活动片7移动完成后，通过压缩弹簧5使得活动片7归位，并对t形基座6进行固定。
23.单旋往复丝杆10贯穿于安装基座9的内部，且安装套11关于单旋往复丝杆10的中心线对称分布，能够在使用过程中，通过单旋往复丝杆10的转动，带动安装套11同步在单旋往复丝杆10的外部表面进行转动。
24.调节基座14通过x形伸缩架13和u形扣12与单旋往复丝杆10构成伸缩结构，且刷毛20通过伸缩弹力绳19和调节基座14构成固定连接结构，能够在使用时，通过x形伸缩架13的伸缩和伸缩弹力绳19收缩力，使得刷毛20在放置平台2表面对碎屑的清洁达到无死角的程度。
25.伸缩弹力绳19通过调节板15和调节基座14构成升降结构，且定位扣17通过调节弹簧16和调节板15构成伸缩结构，能够在使用时，通过对调节板15的按压带动伸缩弹力绳19进行升降，便于在清理的过程中，将刷毛20与放置平台2的内表面相接触。
26.工作原理：首先在对清理设备进行安装时，通过调节螺栓4的拉动带动活动片7进行移动，将t形基座6放置在活动片7与固定片3之间的位置，然后松开调节螺栓4，活动片7在压缩弹簧5的压力下与t形基座6的外部表面紧密贴合，使得t形基座6能够通过活动片7与固定片3固定在放置平台2的一侧，这样的设置，使得设备具有便于拆卸的特点，能够根据实际的使用要求对清理装置进行拆卸，避免在振动机1工作运行时，受到清理装置的阻碍作用；
27.通过转动转柄带动单旋往复丝杆10进行转动，从而带动安装套11在单旋往复丝杆10的外部表面进行水平移动，从而使得调节基座14通过x形伸缩架13进行伸缩运动，从而使得伸缩弹力绳19和刷毛20的长度缩小，这样的设置则能够在设备运行的过程中，对放置平台2进行全方位的清理，避免死角的出现，确保设备的清理效果；
28.在清理工作开始之前，通过按压调节板15，使得调节板15进行升降运动，在升降运动时，定位扣17在调节弹簧16的作用下，向调节板15两侧的内部收缩，在到达指定的位置后，再在调节弹簧16和调节槽18的作用下对升降运动过后的调节板15的状态进行固定，避免在清理工作过程中出现移位的情况，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。