一种具有粉碎大颗粒功能的磁力搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种具有粉碎大颗粒功能的磁力搅拌机。


背景技术：

2.磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物，其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的，驱动装置与搅拌子是分离的两个零件，为非接触式传动，所以能够避免常规搅拌器密封、清理、安装等问题。
3.传统的磁力搅拌机在使用的过程中，部分的磁力搅拌机在使用的过程中存在无法对大颗粒进行有效的粉碎，从而对导致大颗粒很难溶解到溶液中，使溶液的溶解力下降，从而使溶液的浓度和密度降低，不仅使磁力搅拌机的搅拌效果不理想，同时还影响溶液的溶解效果和磁力搅拌机的搅拌效率，从而降低了磁力搅拌机的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有粉碎大颗粒功能的磁力搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉碎大颗粒功能的磁力搅拌机，包括磁力发生控制器，所述磁力发生控制器的一侧设置有滑动杆，滑动杆的一侧外部滑动安装有安装板，安装板的顶部固定安装有电动推杆，滑动杆的外壁滑动安装有滑动块，滑动块的一侧外壁固定安装有升降杆，升降杆的底部与电动推杆的自由端固定连接，滑动块的另一端固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有顶盖，顶盖的下方设置有粉碎机构，磁力发生控制器的上方设置有容器，容器为开口设置，升降板的底部固定安装有进料斗，磁力发生控制器的底部固定安装有两组支撑腿且呈中心对称。
6.进一步的，所述粉碎机构包括空心转动杆、搅拌转子、固定板、固定杆和粉碎刀片，顶盖的底部转动安装有空心转动杆，空心转动杆的底端固定安装有搅拌转子，空心转动杆的外壁开设有开口，空心转动杆的一端贯穿顶盖延伸至进料斗的内部，空心转动杆的内部设置有固定杆，进料斗的内部固定安装有固定板，固定板的底部与固定杆的顶端固定连接，固定杆的外壁固定安装有粉碎刀片。
7.进一步的，所述磁力发生控制器的顶部固定安装有屏蔽隔离板，屏蔽隔离板的顶部与容器的底部为相接触关系，防止外界的磁力对搅拌转子进行影响，从而影响磁力搅拌机的搅拌效果。
8.进一步的，所述磁力发生控制器的顶部固定安装有两组限位架，两组限位架呈中心对称，对容器进行限位处理，防止搅拌的过程中产生的晃动，导致溶液溢出，从而增加溶液浓度的精确。
9.进一步的，所述磁力发生控制器的前侧外表面设置有控制开关和转速调节按钮。
10.进一步的，所述空心转动杆的内壁固定安装有过滤网，便于对大颗粒溶质进行过滤，进一步限定了大颗粒被粉碎的空间。
11.进一步的，所述固定板位于空心转动杆的上方且不与空心转动杆相接触。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过磁力发生控制器、滑动杆、安装板、电动推杆、滑动块、升降杆、升降板、顶盖、空心转动杆、搅拌转子、固定板、固定杆和粉碎刀片的配合使用，可以有效的对大颗粒溶质进行粉碎，防止出现在搅拌的过程中大颗粒很难溶解到溶液中，从而影响溶液的浓度和密度，不仅提高了磁力搅拌机的搅拌效果，同时还增加了溶液浓度的精确性，大大增加了磁力搅拌机的实用性，屏蔽隔离板的使用，防止外界的磁力对搅拌转子进行影响，从而影响磁力搅拌机的搅拌效果，限位架的使用，对容器进行限位处理，防止搅拌的过程中产生的晃动，导致溶液溢出，从而增加溶液浓度的精确性，过滤网的使用，便于对大颗粒溶质进行过滤，进一步限定了大颗粒被粉碎的空间。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的正视图；
16.图3是本实用新型固定板的俯视结构示意图；
17.图4是本实用新型的a部放大示意图。
18.图中：1、磁力发生控制器；2、滑动杆；3、安装板；4、电动推杆；5、滑动块；6、升降杆；7、升降板；8、顶盖；9、粉碎机构；901、空心转动杆；902、搅拌转子；903、固定板；904、固定杆；905、粉碎刀片；10、容器；11、进料斗；12、屏蔽隔离板；13、限位架；14、过滤网；15、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种具有粉碎大颗粒功能的磁力搅拌机，包括磁力发生控制器1，磁力发生控制器1的一侧设置有滑动杆2，滑动杆2的一侧外部滑动安装有安装板3，安装板3的顶部固定安装有电动推杆4，滑动杆2的外壁滑动安装有滑动块5，滑动块5的一侧外壁固定安装有升降杆6，升降杆6的底部与电动推杆4的自由端固定连接，滑动块5的另一端固定安装有升降板7，升降板7的底部固定安装有顶盖8，顶盖8的下方设置有粉碎机构9，磁力发生控制器1的上方设置有容器10，容器10为开口设置，升降板7的底部固定安装有进料斗11，磁力发生控制器1的底部固定安装有两组支撑腿15且呈中心对称。
21.粉碎机构9包括空心转动杆901、搅拌转子902、固定板903、固定杆904和粉碎刀片
905，顶盖8的底部转动安装有空心转动杆901，空心转动杆901的底端固定安装有搅拌转子902，空心转动杆901的外壁开设有开口，空心转动杆901的一端贯穿顶盖8延伸至进料斗11的内部，空心转动杆901的内部设置有固定杆904，进料斗11的内部固定安装有固定板903，固定板903的底部与固定杆904的顶端固定连接，固定杆904的外壁固定安装有粉碎刀片905，控制磁力发生控制器1的启动，带动搅拌转子902转动，从而带动空心转动杆901转动，空心转动杆901和搅拌转子902的转动，再配合固定杆904和粉碎刀片905的使用，对溶质中的大颗粒进行粉碎处理，防止出现在搅拌的过程中大颗粒很难溶解到溶液中，从而影响溶液的浓度和密度，不仅提高了磁力搅拌机的搅拌效果，同时还增加了溶液浓度的精确性，大大增加了磁力搅拌机的实用，磁力发生控制器1的顶部固定安装有屏蔽隔离板12，屏蔽隔离板12的顶部与容器10的底部为相接触关系，防止外界的磁力对搅拌转子902进行影响，从而影响磁力搅拌机的搅拌效果，磁力发生控制器1的顶部固定安装有两组限位架13，两组限位架13呈中心对称，对容器10进行限位处理，防止搅拌的过程中产生的晃动，导致溶液溢出，从而增加溶液浓度的精确，磁力发生控制器1的前侧外表面设置有控制开关和转速调节按钮，空心转动杆901的内壁固定安装有过滤网14，便于对大颗粒溶质进行过滤，进一步限定了大颗粒被粉碎的空间，固定板903位于空心转动杆901的上方且不与空心转动杆901相接触。
22.本实用新型的工作原理：首先将容器10放置在屏蔽隔离板12上，然后将溶液倒进容器10中，然后控制电动推杆4的启动，带动升降杆6纵向移动，从而带动滑动块5在滑动杆2上纵向滑动，从而带动升降板7和顶盖8纵向移动，对容器10进行密封，然后将溶质通过进料斗11倒入空心转动杆901中，再控制磁力发生控制器1的启动，带动搅拌转子902转动，从而带动空心转动杆901转动，空心转动杆901和搅拌转子902的转动，再配合固定杆904和粉碎刀片905的使用，对溶质中的大颗粒进行粉碎处理，粉碎后的溶质经过空心转动杆901上的开口溶解到容器10中的溶液中。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。