真空均质乳化机过滤出料系统的制作方法

：
1.本实用新型属于生物化工设备技术领域，更具体地涉及真空均质乳化机过滤出料系统。


背景技术：

2.真空均质乳化机指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
3.真空均质乳化机生产出的膏体因为黏稠无法从出料口出料，目前只能用人工点击液压升降按钮将主锅锅盖升起，再通过旁边的转轮让主锅倾斜将物料倒出，然后两人扯住滤布人工挤压过滤，损耗大、生产效率极低、料液容易污染。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空均质乳化机过滤出料系统；
5.解决的第一个技术问题是：真空均质乳化机生产出的膏体因为黏稠无法从出料口出料的问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的真空均质乳化机过滤出料系统，包括真空均质乳化机体；所述真空均质乳化机体包括通过卡扣固定相连的锅盖与锅体，所述锅体和锅盖的轴线设置有用于均质的电机和与电机输出杆相连的均质结构，其特征在于：所述锅盖设置有气路调节结构，所述锅体的底部设置有螺纹连接的过滤器；
7.所述气路调节结构包括调节阀，所述调节阀包括中空圆柱形的阀体，阀体内通过转动连接设置有圆柱形的阀芯，在同一圆周的阀芯侧壁上开设有三条相通的导气通道包括导气通道ⅰ、导气通道ⅱ和导气通道ⅲ，导气通道ⅰ和导气通道ⅱ的夹角为90度，导气通道ⅰ和导气通道ⅲ的夹角为120度；所述阀体设置有与阀芯导气通道相配合的导气管，导气管包括真空管、空压管、连接锅体内的连接管和辅助管；所述真空管、空压管和连接管之间夹角均为90度，所述空压管与的夹角为120度。
8.进一步地，所述的调节阀通过支架可拆卸与锅盖的上端面相连，所述阀体还设置有转动阀芯的手阀。
9.进一步地，所述辅助管连接蒸汽管道或清水管道。
10.进一步地，所述调节阀底部还设置有过滤组件。
11.进一步地，所述过滤组件包括过滤网、密封盖板和密封圈。
12.进一步地，所述过滤网设置成u字型，过滤网的上端面设置有向外侧延伸的翻边，过滤网插接于开设在锅盖上端面的开孔内，所述密封盖板由两片半圆组合而成，密封盖板的中心开设有穿设连接管的通孔，通孔与密封盖板之间通过密封圈密封连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本装置设置的气路调节结构实现抽真空和加压排料的快速切换，规避了将真空均质乳化机体拆卸后进行排料的问题；
15.设置的具有特殊结构密封圈的过滤网保证在高压作用下的结构的稳定性，同时避免了抽真空导致物料的倒吸真空管道；
16.气路调节结构的辅助管能够实现在快速对过滤网进行清洗的作用，并且通过蒸汽加热还能够对较少的预料进行有效的排出、对内壁进行清洗。
附图说明：
17.附图1是本实用新型结构示意图；
18.附图2是本实用新型过滤组件结构示意图；
19.附图3是本实用新型调节阀实施例结构示意图；
20.附图4是本实用新型调节阀另一实施例结构示意图；附图中：
21.1.电机；2.调节阀；3.过滤组件；4.锅体；5.均质结构；6.过滤器；7.锅盖；11.辅助管；12.阀体；13.阀芯；14.真空管；15.支架；16.导气通道ⅱ；17.连接管；18.导气通道ⅲ；19.导气通道ⅰ；20.空压管；21.密封圈；22.密封盖板；23.翻边；24.过滤网。
具体实施方式：
22.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.本实用新型的具体实施方式：所述的真空均质乳化机过滤出料系统，包括真空均质乳化机体；所述真空均质乳化机体包括通过卡扣固定相连的锅盖7与锅体4，所述锅体4和锅盖7的轴线设置有用于均质的电机1和与电机1输出杆相连的均质结构5，所述锅盖7设置有气路调节结构，所述锅体4的底部设置有螺纹连接的过滤器6；
24.所述气路调节结构包括调节阀2，所述调节阀2包括中空圆柱形的阀体12，阀体12内通过转动连接设置有圆柱形的阀芯13，在同一圆周的阀芯13侧壁上开设有三条相通的导气通道，包括导气通道ⅰ19、导气通道ⅱ16和导气通道ⅲ18，导气通道ⅰ19和导气通道ⅱ16的夹角为90度，导气通道ⅰ19和导气通道ⅲ18的夹角为120度；
25.所述阀体12设置有与阀芯13导气通道相配合的导气管，导气管包括真空管14、空压管20、辅助管11和连接锅体4内的连接管17；所述真空管14、空压管20和连接管17之间夹角均为90度，所述空压管20与的夹角为120度。
26.所述的调节阀2通过支架15可拆卸与锅盖7的上端面相连，所述阀体12还设置有转动阀芯13的手阀。
27.所述辅助管11连接蒸汽管道或清水管道。
28.所述调节阀2底部还设置有过滤组件3。
29.所述过滤组件3包括过滤网24、密封盖板22和密封圈21。
30.所述过滤网24设置成u字型，过滤网24的上端面设置有向外侧延伸的翻边23，过滤网24插接于开设在锅盖7上端面的开孔内，所述密封盖板22由两片半圆组合而成，密封盖板22的中心开设有穿设连接管17的通孔，通孔与密封盖板22之间通过密封圈21密封连接。
31.需要说明的是，本实用新型为一种真空均质乳化机过滤出料系统，具体工作时，
32.1.当需要抽真空均质的时候，驱动手阀转动阀芯13，将导气通道ⅰ19与连接管17配合，真空管14和导气通道ⅱ16配合，而导气通道ⅲ18处于密封状态，开启电机在真空状态下进行物料的均质；
33.同时，调节阀2底部还设置有过滤组件3，能够很好的规避物料随着气流卷入真空管道，
34.过滤网24设置成u字型，过滤网24的上端面设置有向外侧延伸的翻边23，密封盖板22将过滤网24压合在锅盖7的上端面，值得注意的是密封盖板22由两片半圆组合而成，密封圈21横截面设置成对称的凹字型，正好将密封盖板22卡合在凹槽内，增加了结构的稳定性和密封性；
35.2.当需排料的时候，驱动手阀转动阀芯13，将导气通道ⅰ19与空压管20配合，导气通道ⅲ18与辅助管11配合，导气通道ⅱ16和连接管17配合，
36.可以根据工艺的实际情况需要开启空压管20，关闭辅助管11，利用空压的压力将黏稠的物料通过锅体4的底部的排料口排出，排料口设置有过滤器，进而实现了均质后的过滤，
37.可以根据工艺的实际情况需要，开启连接辅助管11的蒸汽管道，对过滤组件3进行清理，亦对锅体4内残留的物料进行清洗。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。