一种压力容器防腐涂料喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器生产设备领域，特别与一种压力容器防腐涂料喷涂装置相关。


背景技术：

2.压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。压力容器生产完成后需要在其表面喷涂一层防腐涂料，提高产品的防腐性能。现有的压力容器喷涂多采用人工操作，喷涂效率低且喷涂质量不稳定，需要加以改进。


技术实现要素：

3.针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种压力容器防腐涂料喷涂装置，实现自动化喷涂操作，且喷涂质量稳定，喷涂过程中可进行其他压力容器的装卸，实现连续化喷涂，喷涂效率高。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：
5.一种压力容器防腐涂料喷涂装置，包括：
6.喷涂机构，包括支撑杆，支撑杆一面开设有竖直的t形槽，t形槽内滑动设有t形块，t形块卡设有喷头；
7.夹持机构，设于支撑杆开设有t形槽一侧，包括一级转盘，一级转盘顶面沿周向均匀设有多个二级转盘，二级转盘中心开设有夹持槽，一级转盘中心设有竖直的中心杆，中心杆沿周向均匀设有多个竖直的滑杆，滑杆可上下移动；
8.夹持头，设于滑杆顶端。
9.进一步地，支撑杆竖向开设有一对凹槽，凹槽内转动连接有转辊，两转辊套设有皮带，皮带与t形块固定连接，其中一个转辊连接有喷涂电机。
10.进一步地，夹持槽侧壁为由夹持槽顶端向夹持槽中心倾斜的斜面。
11.进一步地，中心杆沿周向均匀开设有竖向槽，竖向槽与滑杆配合，竖向槽下方开设有空腔，空腔内设有升降杆，升降杆顶端连接滑杆。
12.进一步地，夹持头包括夹持板，夹持板固定于滑杆顶端，夹持板转动连接有一对转轴，转轴贯穿夹持板，转轴套设有夹持杆，夹持杆端部连接有弧形杆，当两夹持杆平行时，两弧形杆所在圆的圆心重合，转轴顶端连接有齿轮，两齿轮啮合，其中一个转轴底端连接有夹持电机，夹持电机固定于夹持板。
13.本实用新型有益效果：
14.1、该装置实现自动化喷涂操作，且喷涂质量稳定，喷涂过程中可进行其他压力容器的装卸，实现连续化喷涂，喷涂效率高。
15.2、喷头随t形块沿t形槽移动，对压力容器表面进行均匀喷涂，当压力容器喷涂完成后，一级转盘旋转使另一个压力容器正对喷头，喷头反向移动实现对该压力容器表面的
均匀喷涂。
16.3、通过升降杆的升降调节滑杆位置，用于夹持头的位置调节，实现压力容器顶端的快速夹持，操作简单。
17.4、压力容器顶端夹持时，利用夹持电机驱动转轴旋转，进而控制两齿轮同步旋转，使得两夹持杆张开，然后向下移动夹持头，当两弧形杆与夹持位置位于同一水平面时，停止移动夹持头，夹持电机反向旋转，两弧形杆将压力容器顶端夹持，防止压力容器旋转时产生倾斜，导致喷涂不均匀。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型t形块结构示意图。
20.图3为本实用新型支撑杆结构示意图。
21.图4为图1中a局部结构示意图。
22.图5为本实用新型中心杆结构示意图。
23.图6为本实用新型夹持头结构示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1~3所示，一种压力容器防腐涂料喷涂装置，包括喷涂机构1，夹持机构2，以及夹持头3。
29.喷涂机构1包括支撑杆101，支撑杆101一面开设有竖直的t形槽102，t形槽102内滑动设有t形块103，t形块103卡设有喷头104。
30.夹持机构2设于支撑杆101开设有t形槽102一侧，包括一级转盘201，一级转盘201顶面沿周向均匀设有多个二级转盘202，二级转盘202中心开设有夹持槽203，夹持槽203侧壁为由夹持槽203顶端向夹持槽203中心倾斜的斜面，一级转盘201中心设有竖直的中心杆
204，中心杆204沿周向均匀设有多个竖直的滑杆205，滑杆205可上下移动。夹持头3设于滑杆205顶端。
31.喷涂时，将压力容器底端放置于夹持槽203内，向下调节滑杆205，使夹持头3将压力容器顶部夹持，防止压力容器倾斜，利用二级转盘202带动压力容器旋转，同时，喷头104随t形块103沿t形槽102移动，对压力容器表面进行均匀喷涂，当压力容器喷涂完成后，一级转盘201旋转使另一个压力容器正对喷头104，喷头104反向移动实现对该压力容器表面的均匀喷涂；该装置实现自动化喷涂操作，且喷涂质量稳定，喷涂过程中可进行其他压力容器的装卸，实现连续化喷涂，喷涂效率高。
32.进一步地，如图4所示，支撑杆101竖向开设有一对凹槽105，凹槽105内转动连接有转辊106，两转辊106套设有皮带107，皮带107与t形块103固定连接，其中一个转辊106连接有喷涂电机108。
33.喷涂电机108利用转辊106驱动皮带107移动，进而控制t形块103沿t形槽102上下移动，实现压力容器不同位置的喷涂。
34.进一步地，如图5所示，中心杆204沿周向均匀开设有竖向槽207，竖向槽207与滑杆205配合，竖向槽207下方开设有空腔208，空腔208内设有升降杆209，升降杆209顶端连接滑杆205。
35.通过升降杆209的升降调节滑杆205位置，用于夹持头3的位置调节，实现压力容器顶端的快速夹持，操作简单。
36.进一步地，如图6所示，夹持头3包括夹持板301，夹持板301固定于滑杆205顶端，夹持板301转动连接有一对转轴302，转轴302贯穿夹持板301，转轴302套设有夹持杆303，夹持杆303端部连接有弧形杆304，当两夹持杆303平行时，两弧形杆304所在圆的圆心重合，转轴302顶端连接有齿轮305，两齿轮305啮合，其中一个转轴302底端连接有夹持电机306，夹持电机306固定于夹持板301。
37.压力容器顶端夹持时，利用夹持电机306驱动转轴302旋转，进而控制两齿轮305同步旋转，使得两夹持杆303张开，然后向下移动夹持头3，当两弧形杆304与夹持位置位于同一水平面时，停止移动夹持头3，夹持电机306反向旋转，两弧形杆304将压力容器顶端夹持，防止压力容器旋转时产生倾斜，导致喷涂不均匀。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。