一种耐腐蚀真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。在泵化工排水过程中们由于泵盖为铸铁件，且排水对其具有一定腐蚀性，需要隔半个月更换一次配件，增大工作量。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种耐腐蚀真空泵。
4.本实用新型提出的一种耐腐蚀真空泵，包括泵体、泵盖、耐腐蚀盘、弹性密封圈和压盘，其中：
5.泵盖固定在泵体端部，泵盖与泵体相对的表面开有安装槽，耐腐蚀盘安装在安装槽内，安装槽与耐腐蚀盘之间形成密封环槽，弹性密封圈安装在密封环槽上，弹性密封圈的上表面相对密封环槽的上表面凸出，压盘可拆卸安装在泵盖上并用于将弹性密封圈凸出的部分进行挤压。
6.作为本实用新型进一步优化的方案，压盘与弹性密封圈相对的表面设有垫圈，垫圈与弹性密封圈抵触。
7.作为本实用新型进一步优化的方案，压盘的外圈通过第一固定件与泵盖连接，压盘的内圈通过第二固定件与耐腐蚀盘连接。
8.作为本实用新型进一步优化的方案，第一固定件和第二固定件为螺钉。
9.作为本实用新型进一步优化的方案，弹性密封圈包括第一圈体和第二圈体，第一圈体与密封环槽匹配，第一圈体与压盘相对的表面开有压密封槽，第二圈体安装在压密封槽内，压盘第二圈体抵触。
10.作为本实用新型进一步优化的方案，压密封槽的内径从远离压盘的一端向靠近压盘的一端逐渐变大。
11.作为本实用新型进一步优化的方案，压盘远离弹性密封圈的一端面与泵盖与泵体相对的端面在同一平面内。
12.作为本实用新型进一步优化的方案，耐腐蚀盘和泵盖上开有第一压环开口和第二压环开口，当耐腐蚀盘设在泵盖上时，第一压环开口和第二压环开口形成压环槽，压盘与压环槽匹配。
13.作为本实用新型进一步优化的方案，压盘为防腐塑料制成。
14.作为本实用新型进一步优化的方案，耐腐蚀盘为不锈钢制成。
15.本实用新型中，所提出的耐腐蚀真空泵，通过泵盖上的耐腐蚀盘避免铸铁泵盖与泵体内液体接触进而增大其耐腐蚀性；通过压盘将弹性密封圈压入密封环槽进而增大其密
封性能，进一步增大其耐腐蚀性。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a区局部放大图。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
20.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.如图1
‑
2所示的一种耐腐蚀真空泵，包括泵体1、泵盖2、耐腐蚀盘3、弹性密封圈4和压盘5，其中：
25.泵盖2固定在泵体1端部，泵盖2与泵体1相对的表面开有安装槽20，耐腐蚀盘3为不锈钢制成，耐腐蚀盘3安装在安装槽20内，安装槽20与耐腐蚀盘3之间形成密封环槽21，弹性密封圈4安装在密封环槽21上，弹性密封圈4的上表面相对密封环槽21的上表面凸出，压盘5可拆卸安装在泵盖2上并用于将弹性密封圈4凸出的部分进行挤压，压盘5为防腐塑料制成，压盘5与弹性密封圈4相对的表面设有垫圈6，垫圈6与弹性密封圈4抵触，垫圈6为橡胶材料
制成，压盘5的外圈通过第一固定件7与泵盖2连接，压盘5的内圈通过第二固定件8与耐腐蚀盘3连接，第一固定件7和第二固定件8为螺钉；
26.弹性密封圈4包括第一圈体40和第二圈体41，第一圈体40与密封环槽21匹配，第一圈体40与压盘5相对的表面开有压密封槽400，第二圈体41安装在压密封槽400内，压盘5与第二圈体41抵触，压密封槽400的内径从远离压盘5的一端向靠近压盘5的一端逐渐变大；
27.耐腐蚀盘3和泵盖2上开有第一压环开口30和第二压环开口23，当耐腐蚀盘3设在泵盖2上时，第一压环开口30和第二压环开口23形成压环槽，压盘5与压环槽匹配，盘5远离弹性密封圈4的一端面与泵盖2与泵体1相对的端面在同一平面内。
28.本实施例在工作过程中：通过泵盖2上的耐腐蚀盘3避免铸铁泵盖2与泵体1内液体接触进而增大其耐腐蚀性；通过压盘5将弹性密封圈4压入密封环槽21进而增大其密封性能，进一步增大其耐腐蚀性。
29.为了进一步保证对弹性密封圈4的挤压，在本实施例中优选的，压盘5与弹性密封圈4相对的表面设有垫圈6，垫圈6与弹性密封圈4抵触，垫圈6为橡胶材料制成。
30.为了保证压盘5对弹性密封圈4的挤压，保证密封环槽21的密封性，在本实施例中优选的，压盘5的外圈通过第一固定件7与泵盖2连接，压盘5的内圈通过第二固定件8与耐腐蚀盘3连接，第一固定件7和第二固定件8为螺钉。
31.为了进一步有保证密封效果，在本实施例中优选的，弹性密封圈4包括第一圈体40和第二圈体41，第一圈体40与密封环槽21匹配，第一圈体40与压盘5相对的表面开有压密封槽400，第二圈体41安装在压密封槽400内，压盘5与第二圈体41抵触。
32.为了进一步有保证密封效果，在本实施例中优选的，压密封槽400的内径从远离压盘5的一端向靠近压盘5的一端逐渐变大。
33.为了便于泵盖2的安装，在本实施例中优选的，耐腐蚀盘3和泵盖2上开有第一压环开口30和第二压环开口23，当耐腐蚀盘3设在泵盖2上时，第一压环开口30和第二压环开口23形成压环槽，压盘5与压环槽匹配。
34.为了便于泵盖2的安装，在本实施例中优选的，压盘5远离弹性密封圈4的一端面与泵盖2与泵体1相对的端面在同一平面内。
35.为了增大使用寿命，在本实施例中优选的，压盘5为防腐塑料制成。
36.为了增大使用寿命，在本实施例中优选的，耐腐蚀盘3为不锈钢制成。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。