一种便于对滤膜更换的螺杆空气压缩机的制作方法

1.本发明涉及螺杆空气压缩机技术领域，具体为一种便于对滤膜更换的螺杆空气压缩机。


背景技术：

2.空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机的种类很多，目前在空气压缩机中应用较多的螺旋式空气压缩机，其已经广泛地得到应用。现有空气压缩机，只能通过对应的单级螺杆或两级螺杆给低压或高压用户压缩空气，使用范围不高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种便于对滤膜更换的螺杆空气压缩机，通过设置的换向机构,实现了单级螺杆与二级螺杆两个工作状态下的切换，极大的提高了其使用范围，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于对滤膜更换的螺杆空气压缩机，包括两个主轴套和所述两个主轴套内部设置的螺杆本体，两个所述主轴套的相对面连接有连接套，所述连接套的正面连通有第一出风罩，所述第一出风罩内部设置有用于不同通道连通的换向机构，两个所述主轴套的相背端均固定有安装套，其中一个所述安装套的内壁螺纹连接有用于进风的进气罩，另一个所述安装套的内壁螺纹连接有第二出风罩；
5.所述换向机构包括安装件，所述安装件固定安装在第一出风罩的内壁上，所述安装件侧壁通过限位块滑动安装有弧形挡板，所述安装件的另一侧连接有用于弧形挡板转动的连杆机构，所述连接套靠近第二出风罩所在的主轴套端口处固定安装有吸湿棉；
6.所述连接套的背面连接有用于两个主轴套运行的控制驱动机构。
7.优选的，所述连杆机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在安装件的一侧，所述第一电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆上滑动安装有活动块，所述活动块上固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动块的一端滑动安装有安装块，所述安装块固定在弧形挡板的底部。
8.优选的，所述第一出风罩内壁固定连接有密封板，所述密封板外壁与弧形挡板所在的极限位置处接触，所述密封板的下表面固定连接有接触块，所述连接杆远离活动块的一端固定有与接触块相匹配的接触板。
9.优选的，所述弧形挡板内壁设置有用于吸湿棉烘干的加热板。
10.优选的，所述吸湿棉的宽度大于连接轴的直径，所述吸湿棉的宽度小于弧形挡板的宽度。
11.优选的，所述控制驱动机构两个固定条，两个所述固定条分别固定在连接套背面，两个所述固定条通过通孔转动安装连接轴，两个所述连接轴的相背端均延伸至安装套内部并固定连接有第二齿轮，两个所述螺杆本体相背端连接有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，
所述连接套的背面连接有用于两个固定条转动的驱动源。
12.优选的，所述驱动源包括气缸，所述气缸的输出端连接有横杆，所述横杆上固定连接有安装架，所述安装架底端转动安装有花键套，所述安装架外壁通过固定杆固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与花键套之间传动连接与皮带，两个连接轴的相对端均固定有花键轴。
13.优选的，所述进气罩的外壁开设有用于对空气过滤的滤网孔。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1、本发明通过设置的换向机构，当需要单级空气压缩时，通过驱动第一电机工作，第一电机可带动转动杆发生偏转，通过转动杆上滑动安装的活动块与连接杆的连接作用，以及弧形挡板底部固定的安装块，当转动杆转动时，在连接杆的限位作用下，使得弧形挡板沿所在限位块滑动，此时弧形挡板的运动便可对吸湿棉进行包裹，直至弧形挡板完全与吸湿棉重合，此时弧形挡板的位置便可使得第一出风罩通道打开，第二出风罩通道关闭，即可实现了单级压缩过程，当需要两级空气压缩时，再次反转第一电机，在转动杆与连接杆的配合作用下，弧形挡板沿着限位块滑动并恢复原位，此时，便可实现两级空气压缩，从而实现了单级螺杆与二级螺杆两个工作状态下的切换，极大的提高了其使用范围。
16.2、本发明通过结构的设置，在两级空气压缩时，弧形挡板所在位置便可对第一出风罩出口进行封闭遮挡，并使得吸湿棉完全暴露出来，工作时，空气通过进气罩外壁设置的滤网孔进入进气罩内部时，此时靠近进气罩的所在的螺杆本体转动，便可对空气进行压缩，被压缩的空气体积变小，此时压缩空气中含水量的百分比变大，通过设置的吸湿棉便可及时有效的去除压缩空气中的水分，从而有效避免了二级压缩时空气中水分带来的不利影响。
17.3、本发明通过结构的进一步设置，当弧形挡板切换至单级压缩时，由于弧形挡板内壁设置的加热板，可对吸湿棉进行烘干，并使得吸湿棉内部水分快速蒸发，并由弧形挡板靠近第一出风罩的一端通槽排出，从而提高了吸湿棉的使用质量，同时将蒸发后的水汽排出，进一步提高整机使用寿命。
18.4、本发明通过设置的控制驱动机构，配合接触块与接触板的设置，当接触块与接触板接触时，此时，弧形挡板完全与吸湿棉重合，处于单级压缩状态，此时接触块与接触板的接触信号，传递至单片机内部，单片机控制气缸工作，使得横杆运动，从而带动花键套与第二出风罩所在的连接轴端部脱离，此时使得第二出风罩所在的螺杆本体不工作，当接触块与接触板脱离时，螺杆本体转动实现二级压缩，此时单片机控制气缸工作，使得花键套与两个连接轴端部的花键轴花键连接，从而即可带动两个螺杆本体同时工作，通过单一点驱动控制，有效提高了能源利用率，极大的降低工作时的能耗。
附图说明
19.图1为本发明的部分立体剖面结构示意图；
20.图2为本发明的正视立体剖面结构示意图；
21.图3为本发明的后视立体结构示意图；
22.图4为本发明的正视立体结构示意图。
23.图中：1、滤网孔；2、进气罩；3、安装套；4、第一出风罩；5、固定条；6、连接套；7、连接
轴；8、主轴套；9、第二出风罩；10、安装块；11、接触板；12、密封板；13、弧形挡板；14、接触块；16、连接杆；17、第一电机；18、安装件；19、转动杆；20、活动块；21、吸湿棉；22、花键套；23、皮带；24、第二电机；25、横杆；26、安装架；27、气缸；28、花键轴；29、第一齿轮；30、第二齿轮；31、螺杆本体。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种便于对滤膜更换的螺杆空气压缩机，包括两个主轴套8和两个主轴套8内部设置的螺杆本体31，两个主轴套8的相对面连接有连接套6，连接套6的正面连通有第一出风罩4，第一出风罩4内部设置有用于不同通道连通的换向机构，两个主轴套8的相背端均固定有安装套3，其中一个安装套3的内壁螺纹连接有用于进风的进气罩2，另一个安装套3的内壁螺纹连接有第二出风罩9；
26.换向机构包括安装件18，安装件18固定安装在第一出风罩4的内壁上，安装件18侧壁通过限位块滑动安装有弧形挡板13，安装件18的另一侧连接有用于弧形挡板13转动的连杆机构，连接套6靠近第二出风罩9所在的主轴套8端口处固定安装有吸湿棉21；
27.连接套6的背面连接有用于两个主轴套8运行的控制驱动机构。
28.通过设置的换向机构,实现了单级螺杆与二级螺杆两个工作状态下的切换，极大的提高了其使用范围。
29.进一步地，连杆机构包括第一电机17，第一电机17固定安装在安装件18的一侧，第一电机17的输出轴连接有转动杆19，转动杆19上滑动安装有活动块20，活动块20上固定连接有连接杆16，连接杆16远离活动块20的一端滑动安装有安装块10，安装块10固定在弧形挡板13的底部。
30.通过驱动第一电机17工作，第一电机17可带动转动杆19发生偏转，通过转动杆19上滑动安装的活动块20与连接杆16的连接作用，以及弧形挡板13底部固定的安装块10，当转动杆19转动时，在连接杆16的限位作用下，使得弧形挡板13沿所在限位块滑动。
31.进一步地，第一出风罩4内壁固定连接有密封板12，密封板12外壁与弧形挡板13所在的极限位置处接触，密封板12的下表面固定连接有接触块14，连接杆16远离活动块20的一端固定有与接触块14相匹配的接触板11。
32.通过设置的控制驱动机构，配合接触块14与接触板11的设置，当接触块14与接触板11接触时，处于单级压缩状态，此时接触块14与接触板11的接触信号，传递至单片机内部，单片机进一步控制气缸27工作，从而控制驱动源移动。
33.进一步地，弧形挡板13内壁设置有用于吸湿棉21烘干的加热板。
34.当弧形挡板13切换至单级压缩时，由于弧形挡板13内壁设置的加热板，可对吸湿棉21进行烘干，并使得吸湿棉21内部水分快速蒸发，并由弧形挡板13靠近第一出风罩4的一端通槽排出，从而提高了吸湿棉21的使用质量，同时将蒸发后的水汽排出，进一步提高整机使用寿命。
35.进一步地，吸湿棉21的宽度大于连接轴7的直径，吸湿棉21的宽度小于弧形挡板13的宽度。
36.通过吸湿棉21的宽度大于连接轴7的直径，吸湿棉21的宽度小于弧形挡板13的宽度，便于实现对各通道处进行密封。
37.进一步地，控制驱动机构两个固定条5，两个固定条5分别固定在连接套6背面，两个固定条5通过通孔转动安装连接轴7，两个连接轴7的相背端均延伸至安装套3内部并固定连接有第二齿轮30，两个螺杆本体31相背端连接有与第二齿轮30相啮合的第一齿轮29，连接套6的背面连接有用于两个固定条5转动的驱动源。
38.当气缸27工作，使得横杆25运动，从而带动花键套22与第二出风罩9所在的连接轴7端部脱离，此时使得第二出风罩9所在的螺杆本体31不工作，当接触块14与接触板11脱离时，螺杆本体31转动实现二级压缩，此时单片机控制气缸27工作，使得花键套22与两个连接轴7端部的花键轴28花键连接，从而即可带动两个螺杆本体31同时工作，通过单一点驱动控制，有效提高了能源利用率，极大的降低工作时的能耗。
39.进一步地，驱动源包括气缸27，气缸27的输出端连接有横杆25，横杆25上固定连接有安装架26，安装架26底端转动安装有花键套22，安装架26外壁通过固定杆固定安装有第二电机24，第二电机24的输出轴与花键套22之间传动连接与皮带23，两个连接轴7的相对端均固定有花键轴28。
40.通过设置的驱动源，当第二电机24工作时，由于皮带23的连接作用，可进一步使得花键套22转动，花键套22进一步带动花键轴28转动，从而使得对应位置的连接轴7转动。
41.进一步地，进气罩2的外壁开设有用于对空气过滤的滤网孔1。
42.通过进气罩2的外壁开设有用于对空气过滤的滤网孔1，可对进入的空气进行过滤，同时安装套3与进气罩2之间通过螺纹连接，便于对进气罩2进行拆卸后清洗。
43.工作原理：该便于对滤膜更换的螺杆空气压缩机，使用时，根据使用场合，当需要单级空气压缩时，通过驱动第一电机17工作，第一电机17可带动转动杆19发生偏转，通过转动杆19上滑动安装的活动块20与连接杆16的连接作用，以及弧形挡板13底部固定的安装块10，当转动杆19转动时，在连接杆16的限位作用下，使得弧形挡板13沿所在限位块滑动，此时弧形挡板13的运动便可对吸湿棉21进行包裹，直至弧形挡板13完全与吸湿棉21重合，此时弧形挡板13的位置便可使得第一出风罩4通道打开，第二出风罩9通道关闭，即可实现了单级压缩过程；
44.当需要两级空气压缩时，再次反转第一电机17，在转动杆19与连接杆16的配合作用下，弧形挡板13沿着限位块滑动并恢复原位，如图1所示，此时弧形挡板13便可对第一出风罩4出口进行封闭遮挡，此时吸湿棉21完全暴露出来，此时工作时，空气通过进气罩2外壁设置的滤网孔1进入进气罩2内部时，此时靠近进气罩2的所在的螺杆本体31转动，便可对空气进行压缩，被压缩的空气体积变小，此时压缩空气中含水量的百分比变大，通过设置的吸湿棉21便可及时有效的去除压缩空气中的水分；
45.当弧形挡板13切换至单级压缩时，由于弧形挡板13内壁设置的加热板，可对吸湿棉21进行烘干，并使得吸湿棉21内部水分快速蒸发，并由弧形挡板13靠近第一出风罩4的一端通槽排出，从而提高了吸湿棉21的使用质量，同时将蒸发后的水汽排出，进一步提高整机使用寿命；
46.通过设置的控制驱动机构，配合接触块14与接触板11的设置，当接触块14与接触板11接触时，此时，弧形挡板13完全与吸湿棉21重合，处于单级压缩状态，此时接触块14与接触板11的接触信号，传递至单片机内部，单片机控制气缸27工作，使得横杆25运动，从而带动花键套22与第二出风罩9所在的连接轴7端部脱离，此时使得第二出风罩9所在的螺杆本体31不工作，当接触块14与接触板11脱离时，螺杆本体31转动实现二级压缩，此时单片机控制气缸27工作，使得花键套22与两个连接轴7端部的花键轴28花键连接，从而即可带动两个螺杆本体31同时工作。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。