一种液压泵多用装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压油泵技术领域，具体为一种液压泵多用装置。


背景技术：

2.液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵，现有的液压泵由大口径涨圆机改成小口径需要将大口径外的模具拆除，很是耗时耗力的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压泵多用装置，解决了现有的液压泵由大口径涨圆机改成小口径需要将大口径外的模具拆除，很是耗时耗力的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压泵多用装置，包括底座以及液压油泵，所述液压油泵安装在所述底座上壁面上，所述底座上位于所述液压油泵一侧设有多用结构；
5.其中，多用结构包含有：支撑盘、支撑杆、放置板、总出油管、总回油管、第一三通、第二三通、第一出油管、第二出油管、第一回油管、第二回油管以及若干阀门；
6.所述支撑盘安装在所述底座上壁面上，所述支撑盘位于所述液压油泵左侧，所述支撑杆安装在所述支撑盘上壁面上，所述放置板安装在所述支撑杆上壁面上，所述第一三通安装在所述放置板上壁面上，所述总出油管一端安装在所述液压油泵上，所述总出油管另一端安装在所述第一三通其中一端上，所述第一出油管一端和所述第二出油管一端分别安装在所述第一三通剩余两端上，所述第二三通安装在所述第一三通上端，所述总回油管一端安装在所述液压油泵上，所述总回油管另一端安装在所述第二三通其中一端上，所述总回油管位于所述总出油管上方，所述第一回油管一端和所述第二回油管一端安装在所述第二三通剩余两端上，若干所述阀门安装在所述第一出油管、所述第二出油管、所述第一回油管以及所述第二回油管上。
7.优选的，所述放置板为直角形放置板。
8.优选的，所述底座下方设有用于支撑的支撑体。
9.优选的，所述支撑杆和所述支撑盘之间设有用于固定的加强筋。
10.优选的，所述总回油管和所述液压油泵之间设有用于密封的密封圈。
11.优选的，所述第一三通和所述第二三通上设于用于防滑的防滑纹。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种液压泵多用装置。具备以下有益效果:本案主要采用多用结构，结构简单，操作便捷，在大口径涨圆机和小口径涨圆机之间进行切换，避免来回拆装涨圆机上的模具，涨圆更加快捷，解决了现有的液压泵由大口径涨圆机改成小口径需要将大口径外的模具拆除，很是耗时耗力的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种液压泵多用装置的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种液压泵多用装置的侧视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述一种液压泵多用装置的俯视结构示意图。
17.图中：1
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底座；2
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液压油泵；3
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支撑盘；4
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支撑杆；5
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放置板；6
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总出油管；7
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总回油管；8
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第一三通；9
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第二三通；10
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第一出油管；11
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第二出油管；12
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第一回油管；13
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第二回油管；14
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阀门；15
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支撑体；16
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加强筋；17
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密封圈；18
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防滑纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：本案主要组件为：包括底座1以及液压油泵2，所述液压油泵2安装在所述底座1上壁面上，所述底座1上位于所述液压油泵2一侧设有多用结构；
20.需要说明的是，在使用液压油泵2给大口径涨圆机和小口径涨圆机进行供油时，可以使用底座1上壁面位于液压油泵2一侧的多用结构。
21.在具体实施过程中，其中，多用结构包含有：支撑盘3、支撑杆4、放置板5、总出油管6、总回油管7、第一三通8、第二三通9、第一出油管10、第二出油管11、第一回油管12、第二回油管13以及若干阀门14；
22.所述支撑盘3安装在所述底座1上壁面上，所述支撑盘3位于所述液压油泵2左侧，所述支撑杆4安装在所述支撑盘3上壁面上，所述放置板5安装在所述支撑杆4上壁面上，所述第一三通8安装在所述放置板5上壁面上，所述总出油管6一端安装在所述液压油泵2上，所述总出油管6另一端安装在所述第一三通8其中一端上，所述第一出油管10一端和所述第二出油管11一端分别安装在所述第一三通8剩余两端上，所述第二三通9安装在所述第一三通8上端，所述总回油管7一端安装在所述液压油泵2上，所述总回油管7另一端安装在所述第二三通9其中一端上，所述总回油管7位于所述总出油管6上方，所述第一回油管12一端和所述第二回油管13一端安装在所述第二三通9剩余两端上，若干所述阀门14安装在所述第一出油管10、所述第二出油管11、所述第一回油管12以及所述第二回油管13上。
23.需要说明的是，将第一出油管10和第一回油管12和大口径涨圆机相连，将第二出油管11和第二回油管13和小口径涨圆机相连，当需要使用大口径涨圆机时，打开位于第一出油管10和第一回油管12上的阀门14，给底座1上壁面上的液压油泵2通电，液压油泵2工作，此时液压油泵2通过总出油管6将液压油通过第一三通8、第一出油管10流向大口径涨圆机，在通过第一回油管12、第二三通9以及总回油管7回到液压油泵2上，此时大口径涨圆机进行工作，当需要使用小口径涨圆机上，关闭位于第一出油管10和第一回油管12上的阀门14，打开位于第二出油管11和第二回油管13上的阀门14，此时液压油泵2通过总出油管6将液压油通过第一三通8、第二出油管11流向小口径涨圆机，在通过第二回油管13、第二三通9以及总回油管7回到液压油泵2上，此时小口径涨圆机进行工作，从而可以在不拆卸摸具的
前提下进行大口径涨圆机和小口径涨圆机的切换使用。
24.在具体实施过程中，更进一步的，所述放置板5为直角形放置板5。
25.在具体实施过程中，更进一步的，所述底座1下方设有用于支撑的支撑体15。
26.在具体实施过程中，更进一步的，所述支撑杆4和所述支撑盘3之间设有用于固定的加强筋16。
27.在具体实施过程中，更进一步的，所述总回油管7和所述液压油泵2之间设有用于密封的密封圈17。
28.在具体实施过程中，更进一步的，所述第一三通8和所述第二三通9上设于用于防滑的防滑纹18。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。