一种排空气体收集罩的制作方法

1.本实用新型属于化工生产技术领域，特别是指一种排空气体收集罩。


背景技术：

2.工业革命后，诞生了很多工业生产加工工艺，工业生产加工过程中，通常会产生大量的工业废气，由于工业生产所用的原料种类各有不同，一些工业废气存在易燃易爆腐蚀等特性，排出的气体含有有机污染成分，直接排向空气中，造成空气污染，不利于企业的环保检查，因而工业生产加工企业都在废气排放处加装voc处理设备。
3.传统的voc设备在废气收集过程中，由于设备较为分散，使得废气收集不充分，无法有效保证气体收集量，部分生产加工企业增加的收集罩，但是废气的排放量存在差异，当排放风量过大时，收集罩严重阻碍废气排出，影响加工设备，严重的容易造成生产加工设备损坏，造成经济损失。因此，我们提出一种排空气体收集罩。


技术实现要素：

4.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种排空气体收集罩。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种排空气体收集罩，包括排空管，所述排空管顶部连接有阻火器，所述阻火器内部安装有阻火芯，位于所述阻火器正下方的排空管上通过法兰连接件连接有圆盘，位于所述圆盘顶部对称四角均设有四个安装槽，四个所述安装槽内部均安装有四个弹簧，四个所述弹簧顶部均连接有四个凸块，四个所述凸块均安装在收集罩上，所述收集罩套设在阻火器的外部；
7.所述收集罩的一侧侧壁上安装有出气管，且出气管贯穿收集罩设置，所述出气管的出气端头通过管接头连接有波纹软管，所述波纹软管上端头安装有三通管a，所述三通管a的一个端头设有第一输气管，另一个端头连接有第二输气管，所述第二输气管上安装有真空抽风机，所述真空抽风机的出气端头连接有第三输气管，所述第三输气管与第一输气管上均安装有三通管b，所述三通管b的出气端头连接有吸气管。
8.优选的，所述收集罩的内径尺寸大于阻火器的外径尺寸。
9.优选的，所述收集罩与圆盘为活动贴合设置。
10.优选的，所述收集罩内侧顶壁上安装有气压传感器。
11.与现有技术相比，本实用新型通过设置收集罩收集废气，减少了外部空气吸收量，达到集中废气、提高吸收效率的效果；通过设置弹簧，能够通过弹簧的受力形变，将收集罩活动连接在圆盘上面，当废气排放量达到一定时，收集罩能够被顶起，应急排放废气，当废气排放量较小时，弹簧收缩复位，收集罩被拉回原始位置；通过设置真空抽风机、气压传感器，能够通过气压传感器监测收集罩内部的气压变化，当气压达到一定时，气压传感器将检测信号传递给处理器和控制器，再结合设置的控制器控制真空抽风机开启，加快废气吸收速度，达到提高了废气吸收效率的效果。本实用新型结构科学、操作简单，既能够有效集中
废气，提高废气吸收量，又能避免收集罩阻碍排空管排气，降低了生产加工设备损坏的风险，减少了经济损失。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的收集罩结构立体示意图。
15.图中：1、排空管；2、阻火器；3、阻火芯；4、法兰连接件；5、圆盘；6、安装槽；7、弹簧；8、凸块；9、收集罩；10、出气管；11、波纹软管；12、三通管a；13、第一输气管；14、第二输气管；15、真空抽风机；16、第三输气管；17、三通管b；18、吸气管；19、气压传感器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
‑
2所示：包括排空管1，排空管1顶部连接有阻火器2，阻火器2内部安装有阻火芯3，位于阻火器2正下方的排空管1上通过法兰连接件4连接有圆盘5，法兰连接件4的上下瓣连接处设有橡胶密封圈，用于密封连接处的缝隙，进而可以避免废气泄露，位于圆盘5顶部对称四角均设有四个安装槽6，四个安装槽6内部均竖直向上安装有四个弹簧7，四个弹簧7顶部均连接有四个凸块8，四个凸块8均焊接在收集罩9的四周侧壁上，收集罩9活动套设在阻火器2的外部，收集罩9能够集中阻火器2排出的废气，可以有效的提高废气吸收效率。
18.收集罩9的一侧侧壁上安装有出气管10，且出气管10贯穿收集罩9设置，出气管10的出气端头通过管接头连接有波纹软管11，波纹软管11避免固定连接，防止固定连接阻碍收集罩9上下波动，波纹软管11上端头安装有三通管a12，三通管a12的一个端头设有第一输气管13，另一个端头连接有第二输气管14，第二输气管14上安装有真空抽风机15，真空抽风机15的接线端通过导线外接有电源、气压传感器19和控制器，控制器为pid机器控制器，通过pid机器控制器控制真空抽风机15的启停，真空抽风机15的出气端头连接有第三输气管16，第三输气管16与第一输气管13上均安装有三通管b17，三通管b17的出气端头连接有吸气管18。
19.具体的，该排空气体收集罩在使用过程中：
20.首先，接通真空抽风机15的电源，当废气经过排空管1通过阻火器2排在收集罩9内部，当排放量较小时，废气经过出气管10流向波纹软管11，再经过第一输气管13流向吸气管18；
21.然后，当废气排放量过大时，收集罩9顶部的气压传感器19监测收集罩9内部的气压压强增加至一定值时，气压传感器19将检测信号传递给处理器，通过处理器处理后传递
给控制器，通过控制器控制真空抽风机15开启，利用真空抽风机15，将收集罩9内部的废气通过第二输气管14及第三输气管16，排向吸气管18，加快废气吸收速度；
22.最后，当废气排放量过大时，真空抽风机15损坏的情况下，吸气管18吸收速度缓慢，废气在收集罩9内部积存较大，收集罩9被顶起，废气通过顶起的收集罩9底部开口处排出，降低收集罩9内部气压，当气压降低到一定值时，收集罩9内部的气压压力小于弹簧7的弹力，弹簧7应变收缩，将收集罩9复位，与圆盘5贴合，避免废气排向空气，使得该排空气体收集罩，操作简单，既能够有效集中废气，提高废气吸收量，又能避免收集罩阻碍排空管排气，降低生产加工设备损坏的风险，减少经济损失。
23.进一步的说，收集罩9的内径尺寸大于阻火器2的外径尺寸。
24.进一步的说，收集罩9与圆盘5为活动贴合设置。
25.进一步的说，收集罩9内侧顶壁上安装有气压传感器19，气压传感器19能够有效监测收集罩9内部的气压强度，当压强达到一定值时，气压传感器19将检测信号传递给处理器，处理器处理后，将处理信号传递给控制器，通过控制器控制真空抽风机15开启，加速收集罩9内部的废气收集。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。