1.本实用新型涉及号牌制作领域，特别是用于电动车号牌贴膜机的贴合机构。
背景技术：
2.号牌也叫车牌，是机动车管理系统中识别机动车的工具，因此，每辆机动车应具有唯一的号牌。机动车管理部门对号牌的生产及生产工艺流程都有严格的限制。例如公开号为cn209257472u，一种号牌智能贴膜设备，包括机架，在机架上设置有压膜滚筒和支撑滚筒，在机架上还设置有立板，在立板上设置有收卷器、膜架、导向轮及纠偏器，膜料由膜架放出，经纠偏器、导向轮后膜料的一部分被压膜滚筒贴在号牌上，膜料的另一部分由收卷器回收。但是该类设备存在一些不足，其中号牌和膜在贴合时不够紧密，导致号牌贴膜的质量并不理想。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于，提供用于电动车号牌贴膜机的贴合机构。本实用新型能够将膜与号牌紧密贴合，提高号牌贴膜的质量。
4.本实用新型的技术方案：用于电动车号牌贴膜机的贴合机构，包括主体架，主体架包括设置在两侧的左支板和右支板，主体架的一端设有输膜机构，右支板上设有主电机，所述的左支板与右支板之间设有输送机构，主电机经带传动与输送机构相连接，所述的主体架的另一端设有贴合主辊，贴合主辊经带传动与主电机相连接，所述的主体架上且靠近贴合主辊的下方设有贴合辅辊，所述的主体架上且靠近贴合主辊的上方设有挡板，主体架上且靠近贴合主辊的一侧设有弹性限位板，弹性限位板的侧面与挡板相紧贴，所述的左支板与右支板之间设有号牌输送板，所述的右支板且靠近挡板一侧设有弹簧，弹簧与号牌输送板相连接，所述的输送机构一端与弹性限位板相紧贴。
5.上述的用于电动车号牌贴膜机的贴合机构中，所述的号牌输送板上设有号牌限位条。
6.前述的用于电动车号牌贴膜机的贴合机构中，所述的输送机构包括设置在主体架上的主动辊筒，所述的弹性限位板紧靠主动辊筒设置；所述的主体架上且靠近输膜机构一侧设有从动辊筒，主动辊筒和从动辊筒上绕设有传送带，左支板与右支板之间设有输送定位板，传送带的一端与输送定位板相紧贴。
7.前述的用于电动车号牌贴膜机的贴合机构中，所述的贴合主辊上设有橡胶层。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：
9.1、本实用新型在所述的主体架的另一端设有贴合主辊，贴合主辊经带传动与主电机相连接，所述的主体架上且靠近贴合主辊的下方设有贴合辅辊，所述的主体架上且靠近贴合主辊的上方设有挡板，主体架上且靠近贴合主辊的一侧设有弹性限位板，弹性限位板的侧面与挡板相紧贴，所述的左支板与右支板之间设有号牌输送板，所述的右支板且靠近挡板一侧设有弹簧，弹簧与号牌输送板相连接，所述的输送机构一端与弹性限位板相紧贴；
将号牌放置在号牌输送板上，膜被输送机构送至挡板与弹性限位板处，手动向下按压号牌，号牌输送板向下摆动，使得号牌沿着板体倾斜的方向移动，号牌的端部与膜的一端相接触并且贴合，继续施加立，弹性限位板发生摆动，挡板与弹性限位板之间出现间隙，号牌与膜继续向前移动直至到达贴合主辊与贴合辅辊处，在贴合主辊的带动下，膜与号牌被紧密的贴合在一起，采用这样半自动的形式，能够使得膜能精准贴在号牌上，有效提高号牌贴膜的质量。
10.2、所述的号牌输送板上设有号牌限位条，保证号牌在向前输送时能与膜的位置相对准，提高贴合的精确度。
11.3、所述的贴合主辊上设有橡胶层，有效保护号牌或者膜的表面质量，防止产生划痕。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为贴合主辊的示意图；
14.附图中的标记说明：1
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主体架，2
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左支板，3
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右支板，4
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输膜机构，5
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主电机，6
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输送机构，7
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贴合主辊，8
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贴合辅辊，9
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挡板，10
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弹性限位板，11
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号牌输送板，12
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弹簧，13
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号牌限位条，14
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主动辊筒，15
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从动辊筒，16
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传送带，17
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输送定位板。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
16.实施例：用于电动车号牌贴膜机的贴合机构，如图1所示，包括主体架1，主体架1包括设置在两侧的左支板2和右支板3，主体架 1的一端设有输膜机构4，右支板3上设有主电机5，所述的左支板2 与右支板3之间设有输送机构6，主电机5经带传动与输送机构6相连接，所述的主体架1的另一端设有贴合主辊7，如图2所示，所述的贴合主辊7上设有橡胶层，有效保护号牌或者膜的表面质量，防止产生划痕。贴合主辊7经带传动与主电机5相连接，所述的主体架1 上且靠近贴合主辊7的下方设有贴合辅辊8，所述的主体架1上且靠近贴合主辊7的上方设有挡板9，主体架1上且靠近贴合主辊7的一侧设有弹性限位板10，弹性限位板10的侧面与挡板9相紧贴，弹性限位板的两端设有扭簧，实现弹性限位板在没有外力的施加下处于与挡板贴合的状态；所述的左支板2与右支板3之间设有号牌输送板 11，所述的号牌输送板11上设有号牌限位条13，保证号牌在向前输送时能与膜的位置相对准，提高贴合的精确度。所述的右支板3且靠近挡板9一侧设有弹簧12，弹簧12与号牌输送板11相连接，弹簧赋予号牌输送板复位的作用；所述的输送机构6一端与弹性限位板 10相紧贴。
17.所述的输送机构6包括设置在主体架1上的主动辊筒14，所述的弹性限位板10紧靠主动辊筒14设置；所述的主体架1上且靠近输膜机构4一侧设有从动辊筒15，主动辊筒14和从动辊筒15上绕设有传送带16，左支板2与右支板3之间设有输送定位板17，输送定位板主要起到一个对膜料的支撑和定位的作用；传送带16的一端与输送定位板17相紧贴。输送机构与本实用新型的动力来源都为主电机，主电机的伸出端、主动辊筒以及贴合主辊的端部通过同一条带进行连接。需要指出的是，输送定位板上两侧设有限位条，对膜料进行移动的
限位作用，该限位条与号牌限位条在位置与距离上相一致，使得膜与号牌相贴合时能有高的准确度，减少膜贴歪的情况出现。本实用新型的工作原理：将号牌放置在号牌输送板上，膜被输送机构送至挡板与弹性限位板处，手动向下按压号牌，号牌输送板向下摆动，使得号牌沿着板体倾斜的方向移动，号牌的端部与膜的一端相接触并且贴合，继续施加立，弹性限位板发生摆动，挡板与弹性限位板之间出现间隙，号牌与膜继续向前移动直至到达贴合主辊与贴合辅辊处，在贴合主辊的带动下，膜与号牌被紧密的贴合在一起，采用这样半自动的形式，能够使得膜能精准贴在号牌上，有效提高号牌贴膜的质量。
技术特征：
1.用于电动车号牌贴膜机的贴合机构，包括主体架(1)，主体架(1)包括设置在两侧的左支板(2)和右支板(3)，主体架(1)的一端设有输膜机构(4)，右支板(3)上设有主电机(5)，所述的左支板(2)与右支板(3)之间设有输送机构(6)，主电机(5)经带传动与输送机构(6)相连接，其特征在于：所述的主体架(1)的另一端设有贴合主辊(7)，贴合主辊(7)经带传动与主电机(5)相连接，所述的主体架(1)上且靠近贴合主辊(7)的下方设有贴合辅辊(8)，所述的主体架(1)上且靠近贴合主辊(7)的上方设有挡板(9)，主体架(1)上且靠近贴合主辊(7)的一侧设有弹性限位板(10)，弹性限位板(10)的侧面与挡板(9)相紧贴，所述的左支板(2)与右支板(3)之间设有号牌输送板(11)，所述的右支板(3)且靠近挡板(9)一侧设有弹簧(12)，弹簧(12)与号牌输送板(11)相连接，所述的输送机构(6)一端与弹性限位板(10)相紧贴。2.根据权利要求1所述的用于电动车号牌贴膜机的贴合机构，其特征在于：所述的号牌输送板(11)上设有号牌限位条(13)。3.根据权利要求1所述的用于电动车号牌贴膜机的贴合机构，其特征在于：所述的输送机构(6)包括设置在主体架(1)上的主动辊筒(14)，所述的弹性限位板(10)紧靠主动辊筒(14)设置；所述的主体架(1)上且靠近输膜机构(4)一侧设有从动辊筒(15)，主动辊筒(14)和从动辊筒(15)上绕设有传送带(16)，左支板(2)与右支板(3)之间设有输送定位板(17)，传送带(16)的一端与输送定位板(17)相紧贴。4.根据权利要求1所述的用于电动车号牌贴膜机的贴合机构，其特征在于：所述的贴合主辊(7)上设有橡胶层。
技术总结
本实用新型公开了用于电动车号牌贴膜机的贴合机构，包括主体架(1)，主体架(1)包括设置在两侧的左支板(2)和右支板(3)，主体架(1)的一端设有输膜机构(4)，右支板(3)上设有主电机(5)，所述的左支板(2)与右支板(3)之间设有输送机构(6)，主电机(5)经带传动与输送机构(6)相连接，所述的主体架(1)的另一端设有贴合主辊(7)，贴合主辊(7)经带传动与主电机(5)相连接，所述的主体架(1)上且靠近贴合主辊(7)的下方设有贴合辅辊(8)。本实用新型能够将膜与号牌紧密贴合，提高号牌贴膜的质量。提高号牌贴膜的质量。提高号牌贴膜的质量。
技术研发人员：何振华 黄小良 樊巍
受保护的技术使用者：浙江智博交通科技有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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