一种雾化喷嘴旋紧加料机构的制作方法

1.本实用新型涉及环保除尘领域，具体而言涉及一种旋紧加料机构。


背景技术：

2.目前，水泥、冶金、化工、煤炭、电力、矿山、焦化、钢铁等行业在运料过程中，常常会造成大量的粉尘扬起，如粉煤灰等，造成环境污染，甚者还会导致粉尘爆炸；雾化喷嘴用于将水流雾化，在保护环境、降尘除霾领域的运用中越来越广泛目前，随着环境保护和节能减排政策的不断深入推进，喷雾除尘技术在粉尘控制中被广泛地应用；喷雾除尘是利用高速运动的水雾粒对漂浮在空气中的粉尘颗粒进行碰撞、截获、捕集，最后凝结沉降，采用这种除尘方法，将会极大地降低粉尘浓度；而环保除尘设备中最重要的设备是喷嘴，喷嘴采用芯棒和腔体组成；在芯棒和腔的组成过程中需要通过人工进行旋紧，不能够大批量的进行生产，而且喷嘴是易损件，用量大，采用人工生产会增加工作量，不方便使用，同时在送料的时候不能实现自动化送料。


技术实现要素：

3.为克服上述缺陷，本实用新型的提供一种雾化喷嘴旋紧加料机构，该实用新型能够源源不断的实现物料的进给工作，工作稳定而且可靠，提高工作效率的同时降低劳动强度，降低成本。
4.为达到上述目的，本实用新型提供一种雾化喷嘴旋紧加料机构，包括支撑机构，所述支撑机构上安装有喷嘴旋紧装置，所述喷嘴旋紧装置包括若干组工作工位，其中一个工作工位为腔体加料装夹工位，腔体加料装夹工位对应安装在转动机构上，所述转动机构上对应腔体加料装夹工位设置有专用夹具，所述腔体加料装夹工位用于安装装夹雾化喷嘴腔体。
5.本实用新型工作时：腔体加料装夹工位的腔体送料器组件开始工作，将待加工的雾化喷嘴腔体依次送到腔体放置部的装料槽上并通过直线送料器进行送料，然后将第一个雾化喷嘴腔体送到腔体放置部的放料槽中，腔体移位气缸组件将腔体放置部推送到专用夹具处，再使用腔体推料缸组件将放料槽上的腔体推入到专用夹具中，这样就完成了一个加料的工作，同时工作可靠。
6.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供一种雾化喷嘴旋紧加料机构，该实用新型能够源源不断的实现物料的进给工作，工作稳定而且可靠，提高工作效率的同时降低劳动强度，降低成本。
7.作为本实用新型的进一步改进，为了便于体加料装夹工位能够快速的将雾化喷嘴腔体推送出去；所述腔体加料装夹工位包括腔体送料器组件，设置在腔体送料器组件出口处的腔体移位气缸组件，对应专用夹具设置的腔体推料缸组件；所述腔体移位气缸组件配合设置有腔体放置部，所述腔体放置部下面设置有腔体放置部滑动组件。
8.作为本实用新型的进一步改进，为了便于雾化喷嘴腔体能够实现批量的快速送料
工作；所述腔体送料器组件包括直线送料器，设置在直线送料器上的装料槽，装料槽呈半圆形设置，装料槽配合雾化喷嘴腔体设置；所述装料槽垂直于转动机构设置。
9.作为本实用新型的进一步改进，为了便于腔体移位气缸组件工作稳定可靠；所述腔体移位气缸组件设置在装料槽的出口位置并与装料槽垂直设置同时与转动机构之间平行设置。
10.作为本实用新型的进一步改进，为了便于腔体推料缸组件推送可靠，而且工作稳定；所述腔体推料缸组件与装料槽平行设置，所述腔体推料缸组件对应转动机构上的专用夹具设置。
11.作为本实用新型的进一步改进，为了便于放料槽和装料槽对接可靠，避免工作的时候卡死；所述腔体放置部配合雾化喷嘴腔体设置有放料槽，放料槽与装料槽形状一致。
附图说明
12.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
13.图1为本实用新型的三维立体示意图。
14.图2为图1中e处放大图。
15.其中，1支撑机构、2喷嘴旋紧装置、3腔体加料装夹工位、4转动机构、5直线送料器、6装料槽、7雾化喷嘴腔体、8放料槽、9腔体送料器组件、10腔体移位气缸组件、11腔体推料缸组件、12腔体放置部、13腔体放置部滑动组件、14专用夹具。
具体实施方式
16.如图1
‑
2所示，为达到上述目的，本实用新型提供一种雾化喷嘴旋紧加料机构，包括支撑机构1，所述支撑机构1上安装有喷嘴旋紧装置2，所述喷嘴旋紧装置2包括若干组工作工位，其中一个工作工位为腔体加料装夹工位3，腔体加料装夹工位3对应安装在转动机构4上，所述转动机构4上对应腔体加料装夹工位3设置有专用夹具14，所述腔体加料装夹工位3用于安装装夹雾化喷嘴腔体7；所述腔体加料装夹工位3包括腔体送料器组件9，设置在腔体送料器组件9出口处的腔体移位气缸组件10，对应专用夹具14设置的腔体推料缸组件11；所述腔体移位气缸组件10配合设置有腔体放置部12，所述腔体放置部12下面设置有腔体放置部滑动组件13；所述腔体送料器组件9包括直线送料器5，设置在直线送料器5上的装料槽6，装料槽6呈半圆形设置，装料槽6配合雾化喷嘴腔体7设置；所述装料槽6垂直于转动机构4设置；所述腔体移位气缸组件10设置在装料槽6的出口位置并与装料槽6垂直设置同时与转动机构4之间平行设置；所述腔体推料缸组件11与装料槽6平行设置，所述腔体推料缸组件11对应转动机构4上的专用夹具14设置；所述腔体放置部12配合雾化喷嘴腔体7设置有放料槽8，放料槽8与装料槽6形状一致。
17.本实用新型工作时：腔体加料装夹工位3的腔体送料器组件9开始工作，将待加工的雾化喷嘴腔体7依次送到腔体放置部12的装料槽6上并通过直线送料器5进行送料，然后将第一个雾化喷嘴腔体7送到腔体放置部12的放料槽8中，腔体移位气缸组件10将腔体放置部12推送到专用夹具14处，再使用腔体推料缸组件11将放料槽8上的腔体推入到专用夹具14中，这样就完成了一个加料的工作，同时确保了工作的可靠性。
18.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种雾化喷嘴旋紧加料机构，包括支撑机构，所述支撑机构上安装有喷嘴旋紧装置，其特征在于，所述喷嘴旋紧装置包括若干组工作工位，其中一个工作工位为腔体加料装夹工位，腔体加料装夹工位对应安装在转动机构上，所述转动机构上对应腔体加料装夹工位设置有专用夹具，所述腔体加料装夹工位用于安装装夹雾化喷嘴腔体。2.根据权利要求1所述的一种雾化喷嘴旋紧加料机构，其特征在于：所述腔体加料装夹工位包括腔体送料器组件，设置在腔体送料器组件出口处的腔体移位气缸组件，对应专用夹具设置的腔体推料缸组件；所述腔体移位气缸组件配合设置有腔体放置部，所述腔体放置部下面设置有腔体放置部滑动组件。3.根据权利要求2所述的一种雾化喷嘴旋紧加料机构，其特征在于：所述腔体送料器组件包括直线送料器，设置在直线送料器上的装料槽，装料槽呈半圆形设置，装料槽配合雾化喷嘴腔体设置；所述装料槽垂直于转动机构设置。4.根据权利要求2所述的一种雾化喷嘴旋紧加料机构，其特征在于：所述腔体移位气缸组件设置在装料槽的出口位置并与装料槽垂直设置同时与转动机构之间平行设置。5.根据权利要求2所述的一种雾化喷嘴旋紧加料机构，其特征在于：所述腔体推料缸组件与装料槽平行设置，所述腔体推料缸组件对应转动机构上的专用夹具设置。6.根据权利要求2所述的一种雾化喷嘴旋紧加料机构，其特征在于：所述腔体放置部配合雾化喷嘴腔体设置有放料槽，放料槽与装料槽形状一致。

技术总结
本实用新型涉及环保除尘领域的一种雾化喷嘴旋紧加料机构，包括支撑机构，所述支撑机构上安装有喷嘴旋紧装置，所述喷嘴旋紧装置包括若干组工作工位，其中一个工作工位为腔体加料装夹工位，腔体加料装夹工位对应安装在转动机构上，所述转动机构上对应腔体加料装夹工位设置有专用夹具，所述腔体加料装夹工位用于安装装夹雾化喷嘴腔体；该实用新型能够源源不断的实现物料的进给工作，工作稳定而且可靠，提高工作效率的同时降低劳动强度，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：王俊
受保护的技术使用者：江苏君逸环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/29