一种冷弯成型跟踪切断刀刀口快换结构的制作方法

1.本实用新型属于冷弯成型技术领域，具体为一种冷弯成型跟踪切断刀刀口快换结构。


背景技术：

2.但是目前市场上的装置在工作的时候相对单一，且在使用时道口损坏会带来很多的不便，现阶段辊压成型跟踪切断刀使用整体框架式结构，刀口损坏后需要整体更换，导致费用高、周期长。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种冷弯成型跟踪切断刀刀口快换结构，有效的解决了目前市场上的维修时间长，生产效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷弯成型跟踪切断刀刀口快换结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有刀片固定块，且刀片固定块的内部一侧固定连接有动刀导向定位块，所述刀片固定块的另一侧螺纹连接有动刀导向块，所述动刀导向块的一侧固定连接侧位板，所述侧位板的顶部固定活动连接有上盖板，且上盖板的内部滑动连接有动刀工作块，所述刀片固定块上固定安装有侧位板，且刀片固定块上活动连接有动刀侧盖板，所述动刀侧盖板上固定连接有动刀固定块，且动刀固定块的内部活动连接有动刀，所述动刀上开设有通道，所述侧位板的一侧活动连接有复位轴，且复位轴的一端固定安装有复位顶块，所述底座的一端固定安装有复位轴导向，所述复位轴的另一端位于复位轴导向的内部，且复位轴上设置有复位弹簧，所述刀片固定块上固定连接有定刀固定块，且定刀固定块上固定连接有定刀，所述刀片固定块的一侧活动了连接复位侧立板，所述上盖板上转动连接有调节螺栓。
5.优选的，所述动刀固定块与动刀侧盖板之间为螺纹连接，且通过调节螺栓进行固定。
6.优选的，所述刀片固定块上开设有螺孔，且侧位板上开设有螺孔，所述螺孔之内通过调节螺栓进行固定。
7.优选的，所述复位顶块位于动刀侧盖板的一侧为斜面状，且与动刀侧盖板相配合。
8.优选的，所述定刀固定块上活动连接有压板，且压板用调节螺栓进行固定，所述压板的数量为两个，且分别位于定刀固定块的外表面。
9.优选的，所述动刀导向定位块与动刀导向块的位置相互对立，分别位于刀片固定块的底部一角和顶部一角。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)、在工作中，当有刀口磨损时，拆解下刀口，更换新刀口在30分钟内完成，更换下来的刀口进行平面磨修复备用，减少维修等待时间，保持生产连续性，若使用旧结构，需要拆解刀口后等待平面磨修复完成后，重新装配切断刀，调整间隙，用时4
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7个小时。使用此结
构后，效率提高8
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14倍；
12.2)、通过动刀和定刀进行对需要切割的材料进行切割，不但提高了速度，还大大的提高了切割定性的效果，当动定刀使用的时候，通过动定刀间隙可以通过螺栓调节，使其工作时产品无毛刺或少毛刺。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型俯视的结构示意图；
15.图2为本实用新型正面的结构示意图；
16.图3为本实用新型正面截面的结构示意图；
17.图中：1、底座；2、侧位板；3、刀片固定块；4、动刀导向定位块；5、动刀导向块；6、复位侧立板；7、动刀固定块；8、定刀；9、压板；10、动刀；11、动刀侧盖板；12、复位顶块；13、复位轴；14、复位轴导向；15、复位弹簧；16、上盖板；17、动刀工作块；18、调节螺栓；19、通道；20、定刀固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一，由图1
‑
3给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定连接有刀片固定块3，且刀片固定块3的内部一侧固定连接有动刀导向定位块4，刀片固定块3的另一侧螺纹连接有动刀导向块5，且动刀导向块5的一侧固定连接侧位板2，侧位板2的顶部固定活动连接有上盖板16，且上盖板16的内部滑动连接有动刀工作块17，刀片固定块3上固定安装有侧位板2，且刀片固定块3上活动连接有动刀侧盖板11，动刀侧盖板11上固定连接有动刀固定块7，且动刀固定块7的内部活动连接有动刀10，动刀10上开设有通道19，侧位板2的一侧活动连接有复位轴13，且复位轴13的一端固定安装有复位顶块12，底座1的一端固定安装有复位轴导向14，复位轴13的另一端位于复位轴导向14的内部，且复位轴13上设置有复位弹簧15，刀片固定块3上固定连接有定刀固定块20，且定刀固定块20上固定连接有定刀8，刀片固定块 3的一侧活动了连接复位侧立板6，上盖板16上转动连接有调节螺栓18。
20.实施例二，在实施例一的基础上，动刀固定块7与动刀侧盖板11之间为螺纹连接，且通过调节螺栓18进行固定。
21.实施例三，在实施例一的基础上，刀片固定块3上开设有螺孔，且侧位板2上开设有螺孔，螺孔之内通过调节螺栓18进行固定。
22.实施例四，在实施例一的基础上，复位顶块12位于动刀侧盖板11的一侧为斜面状，且与动刀侧盖板11相配合，复位顶块12的斜面与动刀侧盖板 11斜面相平行。
23.实施例五，在实施例一的基础上，定刀固定块20上活动连接有压板9，且压板9用调节螺栓18进行固定，压板9的数量为两个，且分别位于定刀固定块20的外表面，通过压板9来
对材料进行固定，是材料在进行切割加工的时候不会出现移动晃动的情况，在使用的时候提供在一定的稳定性。
24.实施例六，在实施例一的基础上，动刀导向定位块4与动刀导向块5的位置相互对立，分别位于刀片固定块3的底部一角和顶部一角，动刀导向定位块4和动刀导向块5相互对立，为动刀侧盖板11提供一个即稳定还可移动的空间。
25.工作原理：工作时，首先通过定刀8和动刀10之间的间隙可以通过螺栓调节，使其工作时产品无毛刺或少毛刺，将所要进行切割的材料放入动刀10 余定刀8中的通道19处，向下按压动刀工作块17，此时动刀工作块17的底部压动动刀侧盖板11进行移动，当动刀侧盖板11移动的时候带动动刀固定块7跟着一定，最后带动动刀10进行切割，当切割后通过底部一侧的复位顶块12进行对其复位，通过按压动刀工作块17，动刀工作块17移动的时候的带动复位顶块12进行向外部移动，当工作人员松开动刀工作块17的时候，复位顶块12受到复位轴13上免得复位弹簧15的作用，进行对动刀侧盖板11 进行复位到原处，通过定刀8和动刀10的作用，将材料完全的进行切割，提高了工作的效率；
26.在刀口有磨损的情况下，拆解下刀口，更换新刀口在30分钟内完成，更换下来的刀口进行平面磨修复备用，然后再换上新的刀口，此事减少维修的时间，保持了生产的连续性，不会耽误接下来的工作。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。