一种防漏焊装置的制作方法

技术特征：
1.一种防漏焊装置，包括机架(1)和货箱(6)，其特征在于：所述机架(1)为矩形框架，机架(1)的上部分隔出一个矩形框架，机架(1)上部矩形框架内设置货箱(6)，机架(1)位于货箱(6)底部设置输送轴(4)，所述输送轴(4)并排设置多个，机架(1)顶部设置顶盖(3)，所述机架(1)侧壁设置透明板，所述顶盖(3)通过合页连接机架(1)，所述机架(1)侧面一个侧壁设置输送门(2)，所述输送门(2)顶部通过合页连接机架(1)，所述机架(1)与输送门(2)相邻的一个侧壁设置光电保护器(8)，所述光电保护器(8)竖直设置，所述机架(1)在光电保护器(8)所在侧壁设置竖直滑道，机架(1)通过滑道连接推拉板(5)，所述推拉板(5)底部通过螺钉连接压力缸(7)，所述压力缸(7)通过螺钉固定在机架(1)上；所述光电保护器(8)和压力缸(7)通过导线连接可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器通过导线连接凸焊机和检测工装；检测工装包括底座(9)和支撑柱(10)，所述底座(9)为一个空心台，底座(9)上表面焊接支撑柱(10)，所述支撑柱(10)为一个空心矩形管，支撑柱(10)一侧设置固定板(11)，所述固定板(11)与支撑柱(10)相对一侧设置滑动板(12)，所述固定板(11)顶部设置90
°
折弯，所述滑动板(12)顶部设置90
°
折弯，固定板(11)和滑动板(12)的折弯均朝向远离支撑柱(10)一侧，固定板(11)和滑动板(12)的中心设置竖直的条形通孔，滑动板(12)和固定板(11)通过螺钉(13)和通孔固定在支撑柱(10)侧面，所述滑动板(12)折弯处下表面设置距离检测器，距离检测器通过导线连接可编程逻辑控制器。2.根据权利要求1所述的一种防漏焊装置，其特征在于：可编程逻辑控制器和凸焊机之间互锁信号连接。3.根据权利要求1所述的一种防漏焊装置，其特征在于：所述压力缸(7)采用气压缸。4.根据权利要求1所述的一种防漏焊装置，其特征在于：所述光电保护器(8)包括发光器和受光器。5.根据权利要求1所述的一种防漏焊装置，其特征在于：可编程逻辑控制器采用x3g
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60mr。

技术总结
本实用新型提供一种防漏焊装置，包括机架和货箱，所述机架为矩形框架，机架的上部分隔出一个矩形框架，机架上部矩形框架内设置货箱，机架位于货箱底部设置输送轴，所述输送轴并排设置多个，机架顶部设置顶盖，所述顶盖通过合页连接机架，所述机架侧面一个侧壁设置输送门，输送门顶部通过合页连接机架，机架与输送门相邻的一个侧壁设置光电保护器，光电保护器竖直设置，机架在光电保护器所在侧壁设置竖直滑道，机架通过滑道连接推拉板，推拉板底部通过螺钉连接压力缸，所述压力缸通过螺钉固定在机架上，光电保护器和压力缸通过导线连接可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器通过导线连接凸焊机。本实用新型的有益效果是防止漏焊、保证焊接效果。保证焊接效果。保证焊接效果。


技术研发人员：谷东来 武康
受保护的技术使用者：天津星原汽车零部件有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/10/29