一种水利管道安装用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种水利管道安装用切割设备。


背景技术：

2.水利绿化工程作业时，一般需要铺设管路，由于管道的长度通常在出厂时即为固定尺寸，因此在工程施工时，经常需要对管道进行切割，以适应施工需求，在对pvc塑料类管道进行切割时，一般由工人使用简易的切割设备(比如手动式切割机)来对管道进行切割，这种方式由于管道的刚性较差，因此装夹时，可能会导致管道变形，进而影响管道的实际使用效果，且切割过程中可能导致切割端面不齐整的现象，另外需要人工操作切割设备，使得工人劳动强度增加。
3.为解决上述问题，因此我们提出一种水利管道安装用切割设备。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种水利管道安装用切割设备，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供一种水利管道安装用切割设备，包括基座及通过立柱设于基座上方的切割座，所述切割座顶部设有一用于放置管道的限位块，所述切割座横向相对两端各竖直设有导向柱，两个所述导向柱上端安装有顶板，所述顶板上竖直安装有升降气缸，所述升降气缸上驱动连接有升降板，所述升降板底部安装有切割座，所述切割座上安装有由外部电机驱动转动的切割刀，所述切割刀位于限位块上方，所述基座上设有用于对管道进行夹紧的夹紧组件，所述夹紧组件包括两个沿切割座轴线对称铰接在切割座上的夹持臂，两个所述夹持臂相对侧外壁上设有与管道外形适配的弧形槽，两个所述夹持臂上固接有齿轮，所述夹持臂在切割座上的铰接轴与齿轮同轴，相应的，所述切割座上开设有供齿轮安装的避空槽，所述切割座底部竖直安装有升降油缸，所述升降油缸上驱动连接有齿条柱，所述齿条柱位于避空槽内，且其两侧的齿条对应与两个所述齿轮啮合。
6.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述升降板相对两侧各设有一导向套，两个所述导向套分别滑配套装在两个导向柱上。
7.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述导向套上嵌装有石墨衬套，两个所述石墨衬套分别滑配套装在两个导向柱上。
8.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述导向柱上套接有用于对导向套下移进行限位的限位环。
9.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述导向柱上套装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端与限位环固接。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：将管道放置在限位块上，再由升降油缸驱动齿条柱下移，使得两个齿轮分别带动两个夹持臂相对摆动，使得两个夹持臂上的弧形槽与管道卡合，对管道进行限位夹紧，装夹过程中，基本不需工人手动来装夹，因
此降低了工人的劳动强度，通过设置导向套，使得升降板在竖直移动时，具有导向，进而提升切割过程中的稳定性，且保证了管道的切割端面质量，设置限位环，使得升降板下移具有限位，避免切割刀与限位块产生接触，而对切割刀的寿命产生影响。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型一种水利管道安装用切割设备的结构示意图；
13.图2是本实用新型中限位块的立体结构示意图；
14.附图标记说明如下：
[0015]1‑
基座，2
‑
升降油缸，3
‑
齿轮，4
‑
切割座，5
‑
避空槽，6
‑
导向柱，7
‑
限位环，8
‑
伸缩弹簧，9
‑
切割刀，10
‑
升降板，11
‑
顶板，12
‑
升降气缸，13
‑
石墨衬套，14
‑
导向套，15
‑
管道，16
‑
夹持臂，17
‑
切刀避让槽，18
‑
限位块，19
‑
齿条柱。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]
实施例
[0018]
如图1
‑
2所示，一种水利管道安装用切割设备，包括基座1及通过立柱设于基座1上方的切割座4，所述切割座4顶部设有一用于放置管道15的限位块18，所述切割座4横向相对两端各竖直设有导向柱6，两个所述导向柱5上端安装有顶板11，所述顶板11上竖直安装有升降气缸12，所述升降气缸12上驱动连接有升降板10，所述升降板10底部安装有切割座，所述切割座上安装有由外部电机驱动转动的切割刀9，所述切割刀9位于限位块18上方，相应的，所述限位块18上开设有供切割刀9下移能自由通过的切刀避让槽17，所述基座1上设有用于对管道15进行夹紧的夹紧组件，所述夹紧组件包括两个沿切割座4轴线对称铰接在切割座4上的夹持臂16，两个所述夹持臂16相对侧外壁上设有与管道15外形适配的弧形槽，两个所述夹持臂16上固接有齿轮3，所述夹持臂16在切割座4上的铰接轴与齿轮3同轴，相应的，所述切割座4上开设有供齿轮3安装的避空槽5，所述切割座4底部竖直安装有升降油缸2，所述升降油缸2上驱动连接有齿条柱19，所述齿条柱19位于避空槽5内，且其两侧的齿条对应与两个所述齿轮3啮合，所述升降板10相对两侧各设有一导向套14，两个所述导向套14分别滑配套装在两个导向柱6上，通过设置导向柱6，使得升降板10的竖直移动具有导向，且切割过程中，保证了切割刀9的稳定性，进而提升了管道切割后的端面质量，所述导向套14上嵌装有石墨衬套13，两个所述石墨衬套13分别滑配套装在两个导向柱6上，通过设置石墨衬套13，使得导向柱6的机械磨损较小，所述导向柱6上套接有用于对导向套14下移进行限位的限位环7，所述导向柱6上套装有伸缩弹簧8，所述伸缩弹簧8下端与限位环7固接，通过设置伸缩弹簧8，使得升降板10下移后具有缓冲。
[0019]
本实用新型在使用时：将pvc塑料类管道放置于限位块的顶面凹槽内，再启动升降油缸，升降油缸驱动齿条下移，使得两个齿轮分别与齿条柱两侧的齿条啮合传动，进而驱动两个夹持臂相对转动，以使两个夹持臂上的弧形槽夹紧管道外壁，对管道进行限位，然后再
启动外部电机，使切割刀旋转，再由升降气缸驱动升降板下移，使切割刀对管道进行切割，切割完毕后，升降油缸复位，使得夹持臂远离管道，同时升降气缸复位，使得管道能够从限位块上取下来。
[0020]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。