一种挂扣袋的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及口袋技术领域，具体为一种挂扣袋的加工设备。


背景技术：

2.口袋多是指缝在衣服上用以装东西的袋形部分，衣兜，或一种装物用具，一般用布、皮做成；用布、皮等做成的装东西的用具，在外出时，需要装东西时，衣服的口袋若是过少，无法满足装东西的需求，因此需要一种便携的挂扣袋，将口袋便于挂在衣服或者背包上，可以对储物空间进行扩容。
3.现有的挂扣袋加工设备需要对挂扣袋的外侧进行打孔，打孔之后将卡扣插入于挂扣袋的外侧，从而便于将挂扣袋卡在衣服或者背包外侧，但是传统打孔装置的刀片在使用一定时间之后磨损严重，需要及时更换，刀片多是通过螺钉固定在高速旋转的转轴上，对口袋进行打孔，拆卸安装费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挂扣袋的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种挂扣袋的加工设备，包括：
7.工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧滑动连接有移动板，所述移动板的顶部通过螺钉固定安装有第二电机，所述移动板的底部通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二电机的输出端贯穿移动板固定连接于第二转轴的顶端，所述第二转轴的底端固定连接有第一筒体，所述第一筒体的内部插入有移动块，所述移动块的底端固定连接有刀片，所述移动块的外侧套接有第二筒体，所述第二筒体的内径大于第一筒体的外径，所述第二筒体的外壁两侧均开设有第一通槽，所述第一筒体的内部顶壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过轴承转动连接有第三转轴，所述移动块的顶端固定连接有齿条，所述第三转轴的外侧套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述第三转轴的两端贯穿固定板螺纹连接有第三筒体，所述第一筒体的外壁两侧均开设有第二通槽，所述第三筒体的一端贯穿第二通槽插入于第一通槽的内部。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，将带有刀片的移动块插入于第一筒体的内部，随着移动块的插入，将齿条推移进入第一筒体的内部，带动齿轮啮合转动，从而带动第三转轴转动，第三转轴通过螺纹转动推动两个第三筒体移动，贯穿第二通槽插入第一通槽的内部，从而将带有第二筒体的移动块固定于第一筒体的内部，此时将弹簧片拉出第一通槽，弹簧片卡在第一通槽的一侧，完成安装，将挂扣袋放置于工作台上，启动第一电机和第二电机，第一电机通过第一转轴带动旋块转动，从而推动移动板下移，待下移至最低点之后，旋块长径一侧远离移动板，同时第二弹簧推动移动板上移复位，从而形成移动板均匀上下移动的过程，同时第二电机通过第二转轴带动刀片转动，对挂扣袋布进行打孔。
9.优选的，所述支撑架的外侧通过螺钉固定安装有第一电机，所述支撑架的内侧壁通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一电机的输出端贯穿支撑架与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴远离第一电机的一端固定连接有旋块。
10.通过采用上述技术方案，第一电机通过第一转轴带动旋块转动，从而推动移动板下移。
11.优选的，所述第三筒体的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第三筒体的一端固定连接有弹簧片，所述弹簧片贯穿第一通槽，所述弹簧片的展开长度大于第一通槽的内径。
12.通过采用上述技术方案，弹簧片在第三筒体贯穿第二通槽插入于第一通槽的内部只有拉出第一通槽，从而卡在第一通槽的外侧，防止第二筒体脱离第一筒体。
13.优选的，所述支撑架的内壁两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与移动板的底端贴合。
14.通过采用上述技术方案，当旋块将移动板推移至最低点之后，第二弹簧推动移动板上移至复位，与旋块共同作用，推动刀片匀速上下移动。
15.优选的，所述第三转轴的两端均设有螺纹部，所述第三筒体的内部开设有与螺纹部相适配的螺纹孔。
16.通过采用上述技术方案，第三转轴相对第三筒体螺纹旋转推动第三筒体来回移动。
17.优选的，所述旋块的外侧与移动板的外侧贴合，所述旋块的外侧为三角形，所述旋块的外侧的粗糙度大于ra1.5。
18.通过采用上述技术方案，旋块的外侧较为粗糙，增大了旋块与移动板之间的摩擦。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型将带有刀片的移动块塞入第一筒体的内部时，第三筒体推移出第一筒体，第三筒体贯穿第二通槽插入于第二筒体两侧的第一通槽内部，此时将弹簧片拉出第一通槽，弹簧片卡在第一通槽的一侧，从而完成安装，当需要拆卸的时候，只需要将弹簧片挤压至第一通槽的内部，推动弹簧片复位，移动块受到自重影响，自动脱离第一筒体，拆卸简单方便。
附图说明
21.图1为挂扣袋的加工设备的结构示意图；
22.图2为本实用新型的第二筒体的剖面主视图；
23.图3为本实用新型的第一筒体的剖面主视图；
24.图4为本实用新型的第一转轴的剖面侧视图。
25.图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一电机；4、第一转轴；5、移动板；6、旋块；7、第二电机；8、第二转轴；9、第一筒体；10、移动块；11、第二筒体；12、刀片；13、固定板；14、第三转轴；15、齿轮；16、齿条；17、螺纹部；18、第三筒体；19、第一通槽；20、第二通槽；21、第一弹簧；22、弹簧片；23、固定块；24、第二弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种挂扣袋的加工设备，包括：工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的内侧滑动连接有移动板5，移动板5的顶部通过螺钉固定安装有第二电机7，移动板5的底部通过轴承转动连接有第二转轴8，第二电机7的输出端贯穿移动板5固定连接于第二转轴8的顶端，第二转轴8的底端固定连接有第一筒体9，第一筒体9的内部插入有移动块10，移动块10的底端固定连接有刀片12，移动块10的外侧套接有第二筒体11，第二筒体11的内径大于第一筒体9的外径，第二筒体11的外壁两侧均开设有第一通槽19，第一筒体9的内部顶壁固定连接有两个固定板13，两个固定板13之间通过轴承转动连接有第三转轴14，移动块10的顶端固定连接有齿条16，第三转轴14的外侧套接有齿轮15，齿轮15与齿条16啮合连接，第三转轴14的两端贯穿固定板13螺纹连接有第三筒体18，第一筒体9的外壁两侧均开设有第二通槽20，第三筒体18的一端贯穿第二通槽20插入于第一通槽19的内部，支撑架2的外侧通过螺钉固定安装有第一电机3，支撑架2的内侧壁通过轴承转动连接有第一转轴4，第一电机3的输出端贯穿支撑架2与第一转轴4的一端固定连接，第一转轴4远离第一电机3的一端固定连接有旋块6，第一电机3通过第一转轴4带动旋块6转动，从而推动移动板5下移，第三筒体18的一端固定连接有第一弹簧21，第一弹簧21远离第三筒体18的一端固定连接有弹簧片22，弹簧片22贯穿第一通槽19，弹簧片22的展开长度大于第一通槽19的内径，弹簧片22在第三筒体18贯穿第二通槽20插入于第一通槽19的内部只有拉出第一通槽19，从而卡在第一通槽19的外侧，防止第二筒体11脱离第一筒体9，支撑架2的内壁两侧均固定连接有固定块23，固定块23的顶部固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的顶端与移动板5的底端贴合，当旋块6将移动板5推移至最低点之后，第二弹簧24推动移动板5上移至复位，与旋块6共同作用，推动刀片12匀速上下移动，第三转轴14的两端均设有螺纹部17，第三筒体18的内部开设有与螺纹部17相适配的螺纹孔，第三转轴14相对第三筒体18螺纹旋转推动第三筒体18来回移动，旋块6的外侧与移动板5的外侧贴合，旋块6的外侧为三角形，旋块6的外侧的粗糙度大于ra1.5，旋块6的外侧较为粗糙，增大了旋块6与移动板5之间的摩擦。
29.结构原理：在使用时，将带有刀片12的移动块10插入于第一筒体9的内部，随着移动块10的插入，将齿条16推移进入第一筒体9的内部，带动齿轮15啮合转动，从而带动第三转轴14转动，第三转轴14通过螺纹转动推动两个第三筒体18移动，贯穿第二通槽20插入第一通槽19的内部，从而将带有第二筒体11的移动块10固定于第一筒体9的内部，此时将弹簧片22拉出第一通槽19，弹簧片22卡在第一通槽19的一侧，完成安装，将挂扣袋放置于工作台1上，启动第一电机3和第二电机7，第一电机3通过第一转轴4带动旋块6转动，从而推动移动板5下移，待下移至最低点之后，旋块6长径一侧远离移动板5，同时第二弹簧24推动移动板5上移复位，从而形成移动板5均匀上下移动的过程，同时第二电机7通过第二转轴8带动刀片12转动，对挂扣袋布进行打孔，当需要更换刀片12时，将弹簧片22捏回第一通槽19的内部，推动弹簧片22复位，移动块10受到自重影响，下移脱离了第一筒体9，完成拆卸。
30.综上，本实用新型将带有刀片12的移动块10塞入第一筒体9的内部时，第三筒体18推移出第一筒体9，第三筒体18贯穿第二通槽20插入于第二筒体11两侧的第一通槽19内部，此时将弹簧片22拉出第一通槽19，弹簧片22卡在第一通槽19的一侧，从而完成安装。
31.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。