一种板材四边修边机的制作方法

1.本技术涉及一种修边机，具体是一种板材四边修边机。


背景技术：

2.聚氨酯硬泡板是指硬质聚氨酯泡沫塑料，聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等，一般而言，较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热(保温)材料，较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材)。
3.目前的聚氨酯硬泡板在熟化后，外表产生一层非常坚硬外皮，使用切割丝切片时，很容易断丝，增加的切割丝的成本以及维护人工成本，降低了生产率。因此，针对上述问题提出一种板材四边修边机。


技术实现要素：

4.一种板材四边修边机，包括固定板、左右修边结构和上下修边结构，所述固定板底部固接支撑腿；
5.所述左右修边结构包括传送机构，所述传送机构转动连接于固定板一侧，所述固定板顶部固接第一安装板，所述第一安装板一侧固接第一电机，所述第一电机的输出端固接单向螺杆，所述单向螺杆表面螺纹连接滑动板，所述滑动板滑动连接于限位柱表面，所述滑动板一侧固接第二安装板，是第二安装板一侧固接第一修边刀；
6.所述上下修边结构包括放置架，所述放置架固接于固定板顶部，所述放置架顶部固接第二电机，所述第二电机的输出端固接双向螺杆，所述双向螺杆表面螺纹连接第一移动板，所述第一移动板一侧固接第二移动板，所述第二移动板一侧固接第二修边刀。
7.进一步地，所述传送机构由两个传送辊和包裹在传送辊表面的传送带构成，且两个所述传送辊由传送带传动连接。
8.进一步地，所述传送辊两端均转动连接有固定板，且两个所述固定板顶部均固接有第一安装板，其中一个所述传送辊端面固接有驱动电机，所述固定板底部固接有若干个支撑腿。
9.进一步地，所述第一安装板一侧固接有两个对称分布的限位柱，所述限位柱两端均固接有第一安装板，且其中一个所述第一安装板一侧固接有第一电机。
10.进一步地，所述第一修边刀两端均固接有第二安装板，所述滑动板滑动连接于固定板顶部，所述第二修边刀两端均固接有第二移动板，所述固定板顶部固接有两个左右对称分布的放置架。
11.进一步地，所述放置架顶部固接有两个对称分布的第二电机，所述放置架顶部开设有两个对称分布的转动口，所述双向螺杆底端贯穿转动口并转动连接于固定板顶部。
12.本技术的有益效果是：本技术提供了一种板材四边修边机。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体侧视结构示意图一；
16.图3为本技术一种实施例的整体侧视结构示意图二；
17.图4为本技术一种实施例的图1中a处局部放大结构示意图；
18.图5为本技术一种实施例的图3中b处局部放大结构示意图。
19.图中：1、固定板，2、支撑腿，3、传送机构，4、第一安装板，5、第一电机，6、单向螺杆，7、滑动板，8、限位柱，9、第二安装板，10、第一修边刀，11、放置架，12、第二电机，13、双向螺杆，14、第一移动板，15、第二移动板，16、第二修边刀。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.请参阅图1
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5所示，一种板材四边修边机，包括固定板1、左右修边结构和上下修边结构，所述固定板1底部固接支撑腿2；
27.所述左右修边结构包括传送机构3，所述传送机构3转动连接于固定板1一侧，所述固定板1顶部固接第一安装板4，所述第一安装板4一侧固接第一电机5，所述第一电机5的输出端固接单向螺杆6，所述单向螺杆6表面螺纹连接滑动板7，所述滑动板7滑动连接于限位柱8表面，所述滑动板7一侧固接第二安装板9，是第二安装板9一侧固接第一修边刀10；
28.所述上下修边结构包括放置架11，所述放置架11固接于固定板1顶部，所述放置架11顶部固接第二电机12，所述第二电机12的输出端固接双向螺杆13，所述双向螺杆13表面螺纹连接第一移动板14，所述第一移动板14一侧固接第二移动板15，所述第二移动板15一侧固接第二修边刀16。
29.所述传送机构3由两个传送辊和包裹在传送辊表面的传送带构成，且两个所述传送辊由传送带传动连接；所述传送辊两端均转动连接有固定板1，且两个所述固定板1顶部均固接有第一安装板4，其中一个所述传送辊端面固接有驱动电机，所述固定板1底部固接有若干个支撑腿2；所述第一安装板4一侧固接有两个对称分布的限位柱8，所述限位柱8两端均固接有第一安装板4，且其中一个所述第一安装板4一侧固接有第一电机5；所述第一修边刀10两端均固接有第二安装板9，所述滑动板7滑动连接于固定板1顶部，所述第二修边刀16两端均固接有第二移动板15，所述固定板1顶部固接有两个左右对称分布的放置架11；所述放置架11顶部固接有两个对称分布的第二电机12，所述放置架11顶部开设有两个对称分布的转动口，所述双向螺杆13底端贯穿转动口并转动连接于固定板1顶部。
30.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将板材放置在传送带上，然后启动第二电机12并带动双向螺杆13转动，从而带动两个第一移动板14同向或背向移动，从而带动第二移动板15同向移动，从而带动第二修边刀16同向移动，从而利用第二修边刀16对板材进行上下的修边，然后启动驱动电机并带动传送辊转动，从而带动传动带转动，从而带动板材移动，从而将板材移动至左右修边结构处，使修边成流水作业方式，便于板材的修边，然后启动第一电机5，从而带动单向螺杆6转动，从而带动滑动板7移动，从而带动第二安装板9同向移动，从而所述第一修边刀10同向移动，从而对板材进行左右的修边，然后传送机构3带动板材继续移动，从而利用相同的方式对板材进行上下切割，从而完成板材的四边的修边，便于切割丝对板材进行切片，防止切割丝容易断丝而增加的切割丝的成本以及维护人工成本，提高了生产效率。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术结构简单，通过传送机构等结构可以带动板材移动，使修边成流水作业方式，通过第一电机和单向螺杆等结构可以带动滑动板移动，从而带动第一修边刀移动对板材进行修边，提高切割线切边的工作效率；
33.2.本技术结构合理，通过第二电机和双向螺杆等结构可以带动第一移动板移动，从而带动第二修边刀移动，从而利用第二修边刀对板材进行修边，便于板材的修边，防止板材在外表产生一层非常坚硬外皮时使用切割丝切片，容易断丝，避免增加的切割丝的成本以及维护人工成本，提高了生产效率。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。