一种中草药切割剁刀装置的制作方法

1.本实用新型属于中草药加工装置的技术领域，特别是涉及一种中草药切割剁刀装置。


背景技术：

2.剁刀式切药机用于所有叶、皮、藤、根、草、花类和大部分果实、种子类药材或农产品、水产品切制加工。可切制0.7～60mm范围内片、段、条等一般饮片，配组合刀可切制0.7～20mm范围内多角形颗粒饮片。特制的输送带和压料机构将物料按设定的距离作步进移动，直线运动的切刀机构在输送带上切断物料。连续作业，自动适应进料量，切制颗粒饮片的细粉率在5％以内，切口平整片形好，整机适合水冲洗、易操作、易维护、不污染物料。
3.现有剁刀式切药机刀片为往复是刀片，上下来回移动，对经过的物料进行切割，刀片切割的同时为了使物料切割完全，刀片的刃口必须完全接触刀槽，长期使用并碰撞作用下，刃口会变钝。因此，本实用新型主要解决剁刀切药装置在切药过程中，刀口频繁撞击刀槽导致容易变钝的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中草药切割剁刀装置，主要解决剁刀切药装置在切药过程中，刀口频繁撞击刀槽导致容易变钝的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种中草药切割剁刀装置，包括刀片，所述刀片安装于刀架，所述刀架的两侧设置有上下往复运动的往复杆，所述刀片的下方设置有刀槽，所述刀槽的前后侧分别设置有进料皮带和出料皮带；
7.所述刀片呈矩形，所述刀片对应刀槽的一侧为刃口，所述刀片对应进料侧设置有支撑板，所述刃口的下方对应支撑板的正下方设置有压板，所述压板上侧设置有多个光杆，所述光杆均穿过支撑板并与支撑板的穿过部分滑动配合，所述光杆套接有弹簧，所述弹簧的两端分别连接压板和支撑板；
8.所述刀槽设置有与压板接触的凸台。
9.进一步地，所述压板的按压侧设置有橡胶垫层。
10.进一步地，所述支撑板对应光杆的穿过部分均设置有滑套。
11.进一步地，所述压板对应刀片的一侧设置有导向板，所述导向板与压板垂直一体连接，所述导向板与刀片单侧贴靠。
12.进一步地，所述刃口截面呈直角三角形，所述刃口的直角边侧位于导向板。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.刀片上带有压片，压片与支撑板弹性伸缩配合，当刀片的刃口接触物料之前，压板先与物料接触并按压物料，主要是按压物料使物料固定，有利于切割进行，压板受到反作用力后向上压缩弹簧，此时刀片接触物料并进行切割动作，其中刀槽设置有支撑压板的凸台，
凸台与刀槽形成台阶槽，该台阶槽用于容纳刃口，当刃口划过凸台上侧的时候已经完成切割，此时限位装置阻止刃口与刀槽接触，防止刚性接触，该刃口只会用于切割动作，而避免与刀槽正面接触，同时还可以完全的对物料进行切割。延长刀口的使用时间。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1：本实用新型刀片结构图。
18.图2：本实用新型结构示意图俯视图。
19.图3：本实用新型结构示意图侧视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.刀片1、刀架2、往复杆21、刀槽3、进料皮带4、出料皮带5、刃口11、支撑板7、压板6、光杆71、弹簧72、凸台31、橡胶垫层61、滑套73、导向板62。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1
‑
3所示：一种中草药切割剁刀装置，包括刀片1，所述刀片1安装于刀架2，所述刀架2的两侧设置有上下往复运动的往复杆21，所述刀片1的下方设置有刀槽3，所述刀槽3的前后侧分别设置有进料皮带4和出料皮带5；往复杆可以上下运动，往复运动的驱动装置有多种，简单的一种就是曲轴和连杆的配合作用，安装电机后上下往复运动，使刀片不断的重复切割动作。
25.所述刀片1呈矩形，所述刀片1对应刀槽3的一侧为刃口11，所述刀片1对应进料侧设置有支撑板7，所述刃口11的下方对应支撑板7的正下方设置有压板6，所述压板6上侧设置有多个光杆71，所述光杆71均穿过支撑板7并与支撑板7的穿过部分滑动配合，所述光杆6套接有弹簧72，所述弹簧72的两端分别连接压板6和支撑板7；
26.所述刀槽3设置有与压板6接触的凸台31。
27.本实用新型中，刀片上带有压片，压片与支撑板弹性伸缩配合，当刀片的刃口接触物料之前，压板先与物料接触并按压物料，主要是按压物料使物料固定，有利于切割进行，压板受到反作用力后向上压缩弹簧，此时刀片接触物料并进行切割动作，其中刀槽设置有
支撑压板的凸台，凸台与刀槽形成台阶槽，该台阶槽用于容纳刃口，当刃口划过凸台上侧的时候已经完成切割，此时限位装置阻止刃口与刀槽接触，防止刚性接触，该刃口只会用于切割动作，而避免与刀槽正面接触，同时还可以完全的对物料进行切割。延长刀口的使用时间。
28.如图1所示：所述压板6的按压侧设置有橡胶垫层61。用于提高摩擦力，提高按压效果，防止打滑。
29.如图1所示：所述支撑板7对应光杆71的穿过部分均设置有滑套73。用于提高光杆滑动的稳定性。
30.如图1所示：所述压板6对应刀片1的一侧设置有导向板62，所述导向板62与压板6垂直一体连接，所述导向板62与刀片1单侧贴靠。该导向板用于使刀片在向下移动切割的过程中，能够准确定位切割位点，防止压板按压过程中偏离方向导致刃口与压板接触。
31.如图1所示：所述刃口11截面呈直角三角形，所述刃口11的直角边侧位于导向板62。该刃口容易打磨，厚度较厚，切割的时候不容易豁口。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。