一种桥架加工升降装置的制作方法

1.本实用新型属于桥架技术领域，具体涉及一种桥架加工升降装置。


背景技术：

2.桥架由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，在工程设计中，桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较，以确定最佳方案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求，而桥架加工需要借助升降装置调节高度；
3.目前的升降装置结构比较复杂，操作不便，且不能对桥架进行稳定夹持，造成桥架加工不稳定的问题，为此我们提出一种桥架加工升降装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桥架加工升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥架加工升降装置，包括支撑板，所述支撑板的两端上部均固定有限位端板，任意所述限位端板的内侧靠近两端均对称开设有外部方槽，任意所述限位端板的内侧中间位置均开设有中部方槽，两个所述限位端板的内侧安装有升降板，所述升降板的四角处均固定连接有外部方凸，所述升降板的两端中间位置固定连接中部方凸，右端所述限位端板的上部安装有伺服电机，所述伺服电机的下端连接有螺纹杆，右端所述中部方凸的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔，所述升降板的上部设有夹持结构。
6.优选的，所述支撑板的下部设有自锁轮，所述支撑板的上部中间位置设有防滑纹。
7.优选的，所述夹持结构包括升降板上部固定的定位夹板，所述升降板的上部活动安装有活动夹板，所述升降板的两侧面对称开设有方形滑槽，所述活动夹板的下端内侧均固定连接有方形滑块，所述升降板的上部安装有带有气缸的升降杆。
8.优选的，所述外部方凸处于外部方槽内部，所述中部方凸处于中部方槽内部。
9.优选的，所述方形滑块与活动夹板一体成型，所述方形滑块处于方形滑槽的内部。
10.优选的，所述带有气缸的升降杆的一端螺接在活动夹板的侧面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型中，通过设计的由电机驱动的螺纹杆，可以带动升降板上下移动，做到升降调节的目的，且方凸与方槽配合，可以使得升降板运转稳定，确保桥架安全。
13.2.本实用新型中，通过设计的由气缸控制的活动夹板，可以推着桥架在升降板上移动，直至被活动夹板与定位夹板抱在中间，即可完成桥架的稳定定位，方便进行桥架加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的升降板结构示意图；
16.图3为本实用新型的支撑板与限位端板结构示意图；
17.图4为本实用新型的活动夹板结构示意图；
18.图中：1、限位端板；2、支撑板；3、自锁轮；4、升降板；5、伺服电机；6、方形滑槽；7、活动夹板；8、外部方凸；9、中部方凸；10、带有气缸的升降杆；11、螺纹杆；12、螺纹孔；13、定位夹板；14、外部方槽；15、中部方槽；16、方形滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种桥架加工升降装置，包括支撑板2，支撑板2的两端上部均固定有限位端板1，任意限位端板1的内侧靠近两端均对称开设有外部方槽14，任意限位端板1的内侧中间位置均开设有中部方槽15，两个限位端板1的内侧安装有升降板4，升降板4的四角处均固定连接有外部方凸8，升降板4的两端中间位置固定连接中部方凸9，右端限位端板1的上部安装有伺服电机5，伺服电机5的下端连接有螺纹杆11，右端中部方凸9的内部开设有螺纹孔12，螺纹杆11穿过螺纹孔12，升降板4的上部设有夹持结构，外部方凸8处于外部方槽14内部，中部方凸9处于中部方槽15内部，支撑板2的下部设有自锁轮3，支撑板2的上部中间位置设有防滑纹。
21.进一步地，夹持结构包括升降板4上部固定的定位夹板13，升降板4的上部活动安装有活动夹板7，升降板4的两侧面对称开设有方形滑槽6，活动夹板7的下端内侧均固定连接有方形滑块16，升降板4的上部安装有带有气缸的升降杆10，方形滑块16与活动夹板7一体成型，方形滑块16处于方形滑槽6的内部，带有气缸的升降杆10的一端螺接在活动夹板7的侧面。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：先把桥架置于升降板4的上表面活动夹板7与定位夹板13之间，然后带有气缸的升降杆10伸展推着活动夹板7靠近定位夹板13移动，直至把桥架稳定夹持，然后伺服电机5驱动螺纹杆11转动，使得升降板4沿着外部方凸8与外部方槽14限定的轨迹上移至合适高度，即完成桥架的升降，再进行加工即可，而支撑板2的上部升降板4的下方可以放置加工用配件。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种桥架加工升降装置，包括支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的两端上部均固定有限位端板(1)，任意所述限位端板(1)的内侧靠近两端均对称开设有外部方槽(14)，任意所述限位端板(1)的内侧中间位置均开设有中部方槽(15)，两个所述限位端板(1)的内侧安装有升降板(4)，所述升降板(4)的四角处均固定连接有外部方凸(8)，所述升降板(4)的两端中间位置固定连接中部方凸(9)，右端所述限位端板(1)的上部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的下端连接有螺纹杆(11)，右端所述中部方凸(9)的内部开设有螺纹孔(12)，所述螺纹杆(11)穿过螺纹孔(12)，所述升降板(4)的上部设有夹持结构。2.根据权利要求1所述的一种桥架加工升降装置，其特征在于：所述支撑板(2)的下部设有自锁轮(3)，所述支撑板(2)的上部中间位置设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种桥架加工升降装置，其特征在于：所述夹持结构包括升降板(4)上部固定的定位夹板(13)，所述升降板(4)的上部活动安装有活动夹板(7)，所述升降板(4)的两侧面对称开设有方形滑槽(6)，所述活动夹板(7)的下端内侧均固定连接有方形滑块(16)，所述升降板(4)的上部安装有带有气缸的升降杆(10)。4.根据权利要求1所述的一种桥架加工升降装置，其特征在于：所述外部方凸(8)处于外部方槽(14)内部，所述中部方凸(9)处于中部方槽(15)内部。5.根据权利要求3所述的一种桥架加工升降装置，其特征在于：所述方形滑块(16)与活动夹板(7)一体成型，所述方形滑块(16)处于方形滑槽(6)的内部。6.根据权利要求3所述的一种桥架加工升降装置，其特征在于：所述带有气缸的升降杆(10)的一端螺接在活动夹板(7)的侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种桥架加工升降装置，包括支撑板，所述支撑板的两端上部均固定有限位端板，任意所述限位端板的内侧靠近两端均对称开设有外部方槽，任意所述限位端板的内侧中间位置均开设有中部方槽，两个所述限位端板的内侧安装有升降板，所述升降板的四角处均固定连接有外部方凸，所述升降板的两端中间位置固定连接中部方凸，右端所述限位端板的上部安装有伺服电机，所述伺服电机的下端连接有螺纹杆，右端所述中部方凸的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔，所述升降板的上部设有夹持结构；通过设计的由电机驱动的螺纹杆，可以带动升降板上下移动，做到升降调节的目的，且方凸与方槽配合，可以使得升降板运转稳定，确保桥架安全。保桥架安全。保桥架安全。


技术研发人员：孙鹏
受保护的技术使用者：江苏美奇隆电气科技有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/10/29