一种冷却性能良好的长滴管吹塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种冷却性能良好的长滴管吹塑模具，包括上模架(1)、下模架(2)、上模板及下模板(3)，上模板的端面形成有上模腔，下模板(3)的端面上形成有下模腔，其特征是：所述的上模板包括上支撑板(4)、换热板(5)及下支撑板(6)，上模腔形成在下支撑板(6)的端面上，下支撑板(6)固定设置在换热板(5)的下端，上支撑板(4)固定设置在换热板(5)的上端；换热板(5)的位于下支撑板(6)的一端设置有若干均匀分布的安置孔，安置孔内插设有换热柱(24)，且在每个安置孔的周围均匀分布有换热孔道；在所述的上支撑板(4)内设置有用于为换热孔道均匀分配冷却液的辅助流道，且下支撑板(6)对换热孔道的下端及安置孔进行密封；且在上支撑板(4)的两侧设置有与辅助流道连通的冷却进端(7)及冷却出端(8)。2.根据权利要求1所述的一种冷却性能良好的长滴管吹塑模具，其特征是：所述的换热柱(24)由高导热石墨材料制成。3.根据权利要求2所述的一种冷却性能良好的长滴管吹塑模具，其特征是：所述的换热孔道包括上流孔道(9)、下流孔道(10)和承接孔道(11)，上流孔道(9)与下流孔道(10)通过承接孔道(11)连接，所述的上流孔道(9)和下流孔道(10)间隔垂直设置且均匀分布在安置孔的周围。4.根据权利要求3所述的一种冷却性能良好的长滴管吹塑模具，其特征是：所述的辅助流道包括分流入流道(17)、分流出流道(18)、分流入子流道(19)及分流出子流道(20)；分流入流道(17)与分流入子流道(19)相通，分流出流道(18)与分流出子流道(20)相通；分流入流道(17)与分流出流道(18)在上支撑板(4)上互不连通且分流入子流道(19)与分流出子流道(20)在上支撑板(4)上互不连通；所述的分流入子流道(19)与上流孔道(9)连通，所述的分流出子流道(20)与下流孔道(10)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种冷却性能良好的长滴管吹塑模具，包括上模架、下模架、上模板及下模板，上模板的端面形成有上模腔，下模板的端面上形成有下模腔，所述的上模板包括上支撑板、换热板及下支撑板，上模腔形成在下支撑板的端面上，下支撑板固定设置在换热板的下端，上支撑板固定设置在换热板的上端；换热板的位于下支撑板的一端设置有若干均匀分布的安置孔，安置孔内插设有换热柱，且在每个安置孔的周围均匀分布有换热孔道。周围均匀分布有换热孔道。周围均匀分布有换热孔道。


技术研发人员：张江华
受保护的技术使用者：玉环楚港模具科技有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/10/29