一种灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及干粉灭火器生产设备，特别是指一种灌装装置。


背景技术：

2.干粉灭火器内充装的是磷酸铵盐干粉灭火剂，此种灭火剂是用于灭火的干燥且易于流动的微细粉末，由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末组成。
3.在干粉灭火器的灌装过程中，需要将空灭火器瓶放置在灌装口下方，灌装完成后，将灭火器瓶送至打孔流水线上，传统方式中采用人工搬运的方式进行，工人劳动量大，搬运十分费力，影响灌装的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种灌装装置，解决了现有工人搬运瓶身费力的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种灌装装置，包括灌装机架，灌装机架上设有滑移组件，滑移组件上设有灌装组件所述的灌装机架上设有推出组件。
6.所述的推出组件为伸缩式推出组件。
7.所述的推出组件包括驱动机构，驱动机构与推出杆连接。
8.所述的驱动机构包括推出电机，推出电机与推出丝杠连接，推出丝杠与推出板螺纹配合，推出板与推出杆连接。
9.所述的推出板与连杆连接，连杆的两端均连接有推出杆。
10.所述的灌装机架上设有导轮，导轮与推出杆配合。
11.所述的推出杆的前端设有推块，推块的外端设有凹槽。
12.所述的灌装机架上设有称重组件。
13.所述的称重组件包括称重板，称重板与灌装机架之间设有称重传感器。
14.所述的滑移组件包括滑移组件i和滑移组件ii，滑移组件i上设有滑移组件ii，滑移组件ii上设有灌装组件。
15.所述的滑移组件ii包括安装座，安装座设在滑移组件i上，安装座上设有气缸，气缸与灌装组件连接。
16.所述的灌装机架上设有限位杆，限位杆上设有限位槽，滑移组件i滑动卡设在限位槽内。
17.所述的滑移组件i包括限位块，限位块滑动卡设在限位槽内，限位块与连接板连接，连接板与滑移组件ii连接。
18.所述的灌装组件包括安装板，安装板设在滑移组件ii上，安装板上设有灌装头，灌装头与进料管连接，进料管设在导向套上，导向套套设在灌装机架的导向杆上。
19.所述的进料管上设有进料阀门。
20.所述的灌装机架上设有左右对称的滑移组件i、滑移组件ii和灌装组件。
21.本实用新型的优点：采用推出组件将灌装好的瓶身推入或推出灌装机架，将瓶身推至打孔流水线或搬运小车上，避免工人进行搬运；采用两级的升降滑移结构，保证灌装头与瓶口之间的密封，同时二级升降滑移保证灌装头脱离迅速；采用限位杆对滑移组件进行导向限位，保证灌装头的对准精度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型结构立体图。
24.图2为本实用新型结构侧视图。
25.图中：1
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底板，2
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顶板，3
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导向杆，7
‑
限位杆，8
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限位槽，9
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限位块，10
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连接板，11
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安装座，12
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气缸，13
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安装板，14
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灌装头，15
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导向套，16
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进料管，17
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进料阀门，18
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称重板，19
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称重传感器，20
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推出电机，21
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推出丝杠，22
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推出板，23
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连杆，24
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推出杆，25
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导轮，26
‑
推块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.如图1和2所示，一种灌装装置，包括灌装机架，灌装机架包括底板1、顶板2、导向杆3和限位杆7，导向杆3的两端分别与底板1、顶板2连接，限位杆7的上端与顶板连接，限位杆的下端与称重板18连接，称重板18与底板1之间设有称重传感器19，导向杆和限位杆左右对称布置在两侧。
28.底板上设有推出组件，推出组件包括驱动机构，驱动机构与推出杆24连接。驱动机构控制推出杆伸缩，将未灌装的灭火器瓶推入灌装口下方后将灌装完成后的灭火器瓶推出。具体的，驱动机构包括推出电机20，推出电机20与推出丝杠21连接，推出丝杠21与推出板22螺纹配合，推出板22与推出杆24连接。通过推出电机带动推出丝杠旋转，推出丝杠控制推出板的前后退，然后推出板带动推出杆的伸缩，实现将灭火器瓶推移。
29.由于本灌装装置设置两个工位，因此推出板22与连杆23连接，连杆23的两端均连接有推出杆24，可以同时对两个灭火器瓶进行动作。底板1上设有导轮25，导轮25与推出杆24配合，导轮设在推出杆的上、下、左和右四侧，对推出杆的四个方向进行导向，保证推出杆运动准确不偏移。推出杆24的前端设有推块26，推块26的外端设有凹槽，凹槽与灭火器瓶的外形相匹配，保证推块与灭火器瓶具有较大的接触面积，保证推移平稳。
30.底板1设有称重组件，称重组件包括称重板18和称重传感器19，称重板用于放置灭
火器瓶，称重传感器采用压力传感器，用于检测灭火器瓶的重量。
31.灌装机架上设有滑移组件和驱动组件，滑移组件包括滑移组件i和滑移组件ii。滑移组件i能够在灌装机架上滑移，通过工人手动调节滑移组件i上下升降滑移，将滑移组件ii推近或送离瓶口。滑移组件i包括限位块9，限位杆7上设有限位槽8，限位块9滑动卡设在限位槽8内，限位块9与连接板10连接，连接板10与安装座11连接。通过限位块卡设在限位槽内，实现对滑移组件i的导向，保证滑移组件i的运行精度。
32.滑移组件i上设有滑移组件ii，滑移组件ii上设有灌装组件，滑移组件ii控制灌装组件的小幅度升降，保证灌装组件进一步贴合瓶口，并能够实现快速脱离瓶口。具体的，滑移组件ii包括安装座11，安装座11设在连接板10上，安装座11上设有气缸12，气缸12与安装板13连接，安装板13上设有灌装头，通过气缸的伸缩，实现灌装头小幅度的升降。
33.灌装组件包括安装板13，安装板13上设有灌装头14，灌装头14与进料管16连接，进料管16设在导向套15上，导向套15套设在灌装机架的导向杆3上，实现进料管相对导向杆的上下滑移。当灌装头滑移的时候，进料管跟随灌装头进行同步滑移。进料管16上设有进料阀门17，用于控制进料管的启闭。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。