一种托盘翻转装置的制作方法

1.本发明涉及翻转装置领域，具体涉及一种托盘翻转装置。


背景技术：

2.汽车制造厂大量零部件需要热处理，在进行零部件热处理时通常是将零部件放置到热处理托盘上，再将托盘整体放入热处理炉中进行热处理，由于热处理托盘自身重量较重，热处理托盘翻转不变，通常热处理托盘仅是单面使用，长期放置工件的一侧变形严重而无法使用，托盘使用寿命短，造成大量浪费。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供一种托盘翻转装置，其适用于托盘翻转，延长托盘使用寿命。
4.为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
5.一种托盘翻转装置，其特征在于：包括翻转承托架、托盘支撑架其中，所述托盘支撑架通过两端设置的转轴旋转设置于所述翻转承托架上，所述翻转承托架上设置有驱动所述托盘支撑架翻转的驱动装置，所述翻转承托架上还设置有至少一个托盘支撑带，所述托盘支撑带位于所述托盘支撑架的下方，所述托盘支撑带呈下凹的圆弧结构，所述托盘支撑架上设置有托盘支撑结构，所述托盘支撑结构包括分布于所述托盘支撑架两端且上下布置的两组导轮定位板，所述导轮定位板上沿长度方向排列设置有多个导轮，用以支撑托盘和引导托盘沿所述托盘支撑架宽度方向移动，两组所述导轮定位板之间还设置有导向板，用以引导和限位托盘的左右两端。
6.进一步地，所述驱动装置包括设置于所述转轴上的从动链轮、设置于所述翻转承托架上的主动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条传动，所述主动链轮的中心轴上连接有驱动电机或手轮。
7.进一步地，所述主动链轮的分度圆直径小于所述从动链轮的分度圆直径。
8.进一步地，上下方向的两组所述导轮定位板之间在竖直平面内呈4
°
的夹角。
9.进一步地，同一组所述导轮定位板两端均呈八字型结构，所述导向板与所述导向定位板的形状向适应。
10.进一步地，所述托盘支撑架的上方和下方均设置有缓冲器，所述缓冲器包括设置于所述托盘支撑架上弹簧销，所述翻转承托架上设置有对应所述弹簧销的销孔。
11.进一步地，所述翻转承托架上还设置有连接运载小车的锁钩。
12.本发明的有益效果包括：结构简单，操作方便，适用于托盘的翻转，可以手动翻转，省时省力。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图；
14.图2是本发明的驱动装置结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
16.一种如图1
‑
2所示的托盘翻转装置，用于热处理托盘的翻转，其主要结构包括翻转承托架1、托盘支撑架2。其中托盘支撑架2通过两端设置的转轴21旋转设置于翻转承托架1上，翻转承托架1上设置有与转轴21配合的轴承座。翻转承托架1上设置有驱动托盘支撑架2翻转的驱动装置，驱动装置包括设置于转轴21上的从动链轮22和设置于翻转承托架1上的主动链轮11，主动链轮11和从动链轮22之间通过链条传动。主动链轮11的中心轴上连接有驱动电机或手轮12。本实施例中采用的手动结构，因此采用手轮12驱动，转动手轮12即可驱动托盘支撑架2翻转。
17.翻转承托架1上设置有至少一个托盘支撑带3，本实施例中托盘支撑带3的数量为两个，其支撑效果更好。托盘支撑带3位于托盘支撑架2的下方，且呈下凹的圆弧结构，在托盘翻转动作时，托盘一侧支撑在托盘支撑带3上，并随支撑带滑动。托盘支撑带3的两端最高点略低于托盘支撑架2回转轴线的高度。托盘支撑架2上设置有托盘支撑结构。托盘支撑结构包括导轮定位板4和导轮5，其中导轮定位板4于托盘支撑架2左右两端分为上下布置的两组，且沿托盘支撑架2宽度方向布置。导轮定位板4上沿自身长度方向排列设置有多个导轮5，上下呈对称结构，使得托盘翻转前后的支撑效果相同。导轮定位板4上排列的导轮用以支撑托盘和引导托盘沿托盘支撑架2宽度方向移动，方便托盘放入托盘支撑架2和翻转后取出。在上下两组导轮定位板4之间还设置有导向板6，用以引导和限位托盘的左右两端，使得托盘装入或取出时更顺利。
18.如图2所示，本实施例中主动链轮11的分度圆直径小于从动链轮22的分度圆直径，以小带大达到检索的目的，使得手轮12转动时更省力，且保证转动速度均匀。
19.本实施例中上下方向的两组导轮定位板4之间在竖直平面内呈4
°
的夹角，托盘通常从开口较大一侧放入，从开口较小一侧取出，因此托盘在装入时更容易，且通过夹角过渡使得托盘在翻转过程中不易发生晃动，上下两组导轮5限定了托盘的活动间隙。
20.为进一步方便托盘放入和取出同一组导轮定位板4两端均呈八字型结构，导向板6与导向定位板4的形状向适应。
21.为使得托盘翻转到位时可以有提示效果，本实施在托盘支撑架2的上方和下方均设置有缓冲器7，缓冲器7包括设置于托盘支撑架2上弹簧销，翻转承托架1上设置有对应弹簧销的销孔。当托盘翻转到位时弹簧销插入销孔中起到一定的锁定作用，提示工人翻转到位，此时工人可拧动翻转承托架1上的锁止螺栓9，通过锁止螺栓9顶紧转轴21限制转动。
22.本实施例的翻转装置还配合托盘运载小车使用，在翻转承托架1上还设置有连接运载小车的锁钩8。
23.以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。


技术特征：
1.一种托盘翻转装置，其特征在于：包括翻转承托架(1)、托盘支撑架(2)，其中所述托盘支撑架(2)通过两端设置的转轴(21)旋转设置于所述翻转承托架(1)上，所述翻转承托架(1)上设置有驱动所述托盘支撑架(2)翻转的驱动装置，所述翻转承托架(1)上还设置有至少一个托盘支撑带(3)，所述托盘支撑带(3)位于所述托盘支撑架(2)的下方，所述托盘支撑带(3)呈下凹的圆弧结构，所述托盘支撑架(2)上设置有托盘支撑结构，所述托盘支撑结构包括分布于所述托盘支撑架(2)两端且上下布置的两组导轮定位板(4)，所述导轮定位板(4)上沿长度方向排列设置有多个导轮(5)，用以支撑托盘和引导托盘沿所述托盘支撑架(2)宽度方向移动，两组所述导轮定位板(4)之间还设置有导向板(6)，用以引导和限位托盘的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种托盘翻转装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置于所述转轴(21)上的从动链轮(22)、设置于所述翻转承托架(1)上的主动链轮(11)，所述主动链轮(11)和从动链轮(22)之间通过链条传动，所述主动链轮(11)的中心轴上连接有驱动电机或手轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种托盘翻转装置，其特征在于：所述主动链轮(11)的分度圆直径小于所述从动链轮(22)的分度圆直径。4.根据权利要求1所述的一种托盘翻转装置，其特征在于：上下方向的两组所述导轮定位板(4)之间在竖直平面内呈4
°
的夹角。5.根据权利要求1所述的一种托盘翻转装置，其特征在于：同一组所述导轮定位板(4)两端均呈八字型结构，所述导向板(6)与所述导向定位板(4)的形状向适应。6.根据权利要求1所述的一种托盘翻转装置，其特征在于：所述托盘支撑架(2)的上方和下方均设置有缓冲器(7)，所述缓冲器(7)包括设置于所述托盘支撑架(2)上弹簧销，所述翻转承托架(1)上设置有对应所述弹簧销的销孔。7.根据权利要求1所述的一种托盘翻转装置，其特征在于：所述翻转承托架(1)上还设置有连接运载小车的锁钩(8)。

技术总结
本发明公开了一种托盘翻转装置，其特征在于：包括翻转承托架、托盘支撑架其中，所述托盘支撑架通过两端设置的转轴旋转设置于所述翻转承托架上，所述翻转承托架上设置有驱动所述托盘支撑架翻转的驱动装置，所述翻转承托架上还设置有至少一个托盘支撑带，所述托盘支撑带位于所述托盘支撑架的下方，所述托盘支撑带呈下凹的圆弧结构，所述托盘支撑架上设置有托盘支撑结构，所述托盘支撑结构包括分布于所述托盘支撑架两端且上下布置的两组导轮定位板，所述导轮定位板上沿长度方向排列设置有多个导轮，本发明的有益效果包括：结构简单，操作方便，适用于托盘的翻转，可以手动翻转，省时省力。力。力。


技术研发人员：刘大明
受保护的技术使用者：重庆美利信科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/10/18