用于饲料加工的散装原料卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，特别涉及一种用于饲料加工的散装原料卸料装置。


背景技术：

2.饲料的加工通常需要用到的原料种类较多，有虾料、鱼类，还有诸如玉米、谷物、豆制品等等，这些原料有些是装袋运输，有些则是散装运输。散装运输是指将未包装的颗粒状、粉末状和液体货物，运用适当的工具和设备进行的运输，可节约包材费用。装袋运输的原料可以直接在仓库用叉车卸货，而散装的原料通常采用倒灌的方式从运输车辆卸下，然后再转运至各物料的储料罐中；或用叉车携带托盘将物料卸下来，再使用铲车收集起来，采用上述方式原料容易散落一地，对原料形成交叉污染等等。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有相关技术中存在的散装原料卸料不方便的问题，提供一种用于饲料加工的散装原料卸料装置，结构简单，可方便卸料操作和原料的转运。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种用于饲料加工的散装原料卸料装置，包括导料机构和送料机构；
6.所述导料机构包括第一支架和至少一个设置在第一支架上的导料组件，所述导料组件包括在第一支架上依次设置的第一料斗和第二料斗，所述第一料斗设置在第二料斗上方；
7.所述送料机构包括第二支架和至少一个设置在第二支架上的送料装置，所述送料装置一端与第二支架之间铰链连接，另一端与所述第二支架之间设置有调节机构，所述调节机构可调节送料装置另一端的高度；
8.所述送料装置设置在导料组件下方，所述第二料斗的出料口与送料装置的进料端相对应。
9.上述技术方案中，进一步地，所述第一料斗的出料口位置与第二料斗的出料口位置在竖直方向上错开设置。
10.上述技术方案中，进一步地，所述调节机构包括支撑杆、伸缩杆和支撑框，所述支撑框固定连接在送料装置上，所述支撑框上设置有限位滑槽，所述支撑杆一端与第二支架之间铰链连接，另一端上铰接有滑块，所述滑块配合设置在限位滑槽内，与限位滑槽之间滑动配合，所述伸缩杆一端与第二支架之间铰链连接，另一端与支撑杆之间铰链连接。
11.上述技术方案中，进一步地，所述送料装置采用螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料端设置有出料仓，所述出料仓的出口朝下方设置。
12.上述技术方案中，进一步地，所述伸缩杆为电动撑杆。
13.上述技术方案中，进一步地，所述导料机构上设置有多个导料组件，多个所述导料组件在第一支架上并排设置；
14.所述送料机构上设置有多个送料装置，多个所述送料装置在第二支架上并排设置；
15.所述送料装置分别对应设置在导料组件下方。
16.上述技术方案中，进一步地，所述第一支架与所述第二支架之间为可拆装式连接。
17.上述技术方案中，进一步地，所述第一支架和第二支架上分别设置有对应的插孔，在插孔内设置插销可将第二支架与第一支架之间固定连接。
18.上述技术方案中，进一步地，所述第一支架和第二支架底部分别设置有滚轮。
19.本实用新型所具有的有益效果：
20.1)该装置通过设置导料机构和送料机构，可对散装原料进行收集，并将原料分散、输送到各个包装袋或转运车，使卸料操作更加方便，可实现对散装饲料的快速分装或转运。
21.2)该装置采用组合式结构，结构简单，组装使用操作方便，可实现多个工位同时操作，从而大大提高卸料的效率。
附图说明
22.图1为本实用新型装置实施例结构主视图。
23.图2为本实用新型装置实施例结构俯视图。
24.图3为本实用新型装置实施例中导料机构上第二料斗结构俯视图。
25.图4为本实用新型装置实施例中送料机构结构示意图。
26.图中：100、导料机构，101、第一支架，102、第一料斗，103、第二料斗；
27.200、送料机构，201、第二支架，202、送料装置，203、出料仓，241、支撑杆，242、伸缩杆，243、支撑框，244、限位滑槽，245、滑块；
28.300、插孔，400、滚轮。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
30.如图1和2，本实施例中用于饲料加工的散装原料卸料装置，包括导料机构100和送料机构200。
31.导料机构100包括第一支架101和至少一个设置在第一支架上的导料组件，本实施例中在第一支架101上并排设置三个导料组件，导料组件包括在第一支架上依次设置的第一料斗102和第二料斗103，第一料斗102设置在第二料斗103上方。如图1、2和3，本实施例中第一料斗102的出料口位于与第二料斗103的出料口位置在竖直方向上错开设置，原料经第一料斗进入到第二料斗时，由于两个料斗的出料口错开设置，可有效防止在料斗出料口位置出现堵料的情况。
32.送料机构200包括第二支架201和至少一个设置在第二支架上的送料装置202，本实施例中在第二支架201上设置有三个送料装置202；送料装置202一端与第二支架201之间铰链连接，另一端与所述第二支架201之间设置有调节机构，调节机构可调节送料装置另一端的高度；通过调节机构可调节送料装置出料端的高度，从而方便包装袋或转运车在送料装置出料端的设置。
33.本实施例中送料装置202采用螺旋输送机，在螺旋输送机的出料端设置出料仓
203，出料仓203的出口朝下方设置，以方便对原料在水平方向上的输送，将原料均匀输送到各个操作工位。
34.送料装置202分别设置在导料组件下方，导料机构第二料斗100的出料口与送料装置202的进料端相对应，运输车车斗内的散装原料倒入第一料斗，经第二料斗被送入到螺旋输送机的进料端，经螺旋输送机输送到各个操作工位。
35.如图4，调节机构包括支撑杆241、伸缩杆242和支撑框243，支撑框243固定连接在送料装置202上，支撑框243上设置有限位滑槽244，支撑杆241一端与第二支架201之间铰链连接，另一端上铰接有滑块245，滑块245配合设置在限位滑槽244内，与限位滑槽244之间滑动配合，伸缩杆242一端与第二支架201之间铰链连接，另一端与支撑杆241之间铰链连接。支撑杆、伸缩杆和支撑框之间形成铰链连杆机构，通过控制伸缩杆的伸缩，驱动支撑杆动作，实现对螺旋输送机出料端的升降操作。
36.本实施例中伸缩杆242采用电动撑杆，可简化调节机构的结构，方便对螺旋输送机的调节。
37.本实施例中三个螺旋输送机均设置在支撑框243上，与支撑框243之间固定连接，在第二支架201与支撑框243两侧分别设置支撑杆241和伸缩杆242，通过两侧的支撑杆和伸缩杆对支撑框进行支撑和调节。
38.本实施例中第一支架101与所述第二支架201之间为可拆装式连接。具体地，在第一支架101和第二支架201上分别设置有对应的插孔300，在插孔内设置插销可将第二支架与第一支架之间固定连接。
39.在第一支架101和第二支架201底部分别设置有滚轮400。在使用时将导料机构推动到运输车卸料位置，然后将送料机构推动到导料机构下方，使送料装置位于导料组件下方，然后将插销插设到第一支架、第二支架的插孔内，实现第一支架与第二支架之间的固定连接，然后控制电动撑杆动作，将螺旋输送机的出料端升至一定高度，即可完成装置的设置。
40.本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。