一种塑料共挤桑拿板挤出成型模具的制作方法

技术特征：
1.一种塑料共挤桑拿板挤出成型模具，包括模体板(1)，其特征在于：所述模体板(1)一侧侧壁贴合有过渡板(2)，所述过渡板(2)远离模体板(1)一侧侧壁贴合有汇流板(3)，所述汇流板(3)远离过渡板(2)一侧侧壁贴合有口模板(4)，所述口模板(4)远离汇流板(3)一侧贴合有冷却水套(5)，所述冷却水套(5)远离口模板(4)一侧侧壁贴合有连接板(6)，所述连接板(6)远离冷却水套(5)一侧侧壁固定连接有共挤板组(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料共挤桑拿板挤出成型模具，其特征在于：所述模体板(1)、过渡板(2)、汇流板(3)、口模板(4)、冷却水套(5)、连接板(6)内部均开设有冷却液通道(501)，所述冷却液通道(501)两端均设置有第一螺纹孔(502)。3.根据权利要求2所述的一种塑料共挤桑拿板挤出成型模具，其特征在于：所述第一螺纹孔(502)内部螺纹连接有冷却液接口(9)，所述冷却液接口(9)包括外螺纹块(901)和密封垫(902)，所述外螺纹块(901)螺纹连接于第一螺纹孔(502)内部，所述密封垫(902)贴合于冷却液通道(501)两端。4.根据权利要求1所述的一种塑料共挤桑拿板挤出成型模具，其特征在于：所述过渡板(2)、汇流板(3)、口模板(4)、冷却水套(5)、连接板(6)一侧侧壁均固定连接有固定板(7)，所述过渡板(2)、汇流板(3)、口模板(4)、冷却水套(5)、连接板(6)上表面和下表面均开设有第二螺纹孔(701)，所述第二螺纹孔(701)内部螺纹连接有螺钉(8)，所述螺钉(8)下端均贯穿模体板(1)、过渡板(2)、汇流板(3)、口模板(4)、冷却水套(5)、连接板(6)螺纹连接于固定板(7)。5.根据权利要求2所述的一种塑料共挤桑拿板挤出成型模具，其特征在于：所述模体板(1)内部开设有挤出流道(10)，所述挤出流道(10)远离模体板(1)一端分别贯穿过渡板(2)、汇流板(3)、口模板(4)、冷却水套(5)、连接板(6)设置于共挤板组(11)内部。6.根据权利要求5所述的一种塑料共挤桑拿板挤出成型模具，其特征在于：所述冷却液通道(501)设置为两组，两组所述冷却液通道(501)对称设置于挤出流道(10)两侧，所述冷却液通道(501)设置为u形。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料共挤桑拿板挤出成型模具包括模体板，所述模体板一侧侧壁贴合有过渡板，所述过渡板远离模体板一侧侧壁贴合有汇流板，所述汇流板远离过渡板一侧侧壁贴合有口模板，所述口模板远离汇流板一侧贴合有冷却水套。通过将模具设置成段状，在各个断口处固定连接有固定板，通过固定板贴合于各段侧壁凹槽内部，将模具整体变成分段连接，降低了安装拆卸难度，且利用螺钉和第二螺纹孔将各段连接，根据不同产品可以灵活改变模具的长度，且在模具各段内部开设冷却液通道，利用冷却液接口连接冷却液通道，为模具各段内部降温，为模具的内部提供均衡的降温效果，保证了模具内部各个部位的温度相等，提升模具生产的良品率。率。率。


技术研发人员：徐继芳
受保护的技术使用者：黄石高科塑胶模具有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/29