一种医用外科口罩生产用耳带焊接机的制作方法

1.本发明涉及口罩生产加工领域，尤其涉及一种医用外科口罩生产用耳带焊接机。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
3.在口罩的生产加工过程中，通常采用人工将口罩面体交叉摆放，然后将交叉放置的口罩面体移动至点焊机上，点焊机将口罩面体与耳带焊接在一起，因人为差异，口罩面体与耳带的焊接位置容易出现偏差，且容易出现焊接错误的现象。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种能够将耳带夹紧、能够将耳带放置在口罩面体上、可以将耳带与口罩面体焊接在一起的医用外科口罩生产用耳带焊接机，以解决上述背景技术中提出口罩面体与耳带的焊接位置容易出现偏差、容易出现焊接错误的现象的问题。
5.本发明的技术方案为：一种医用外科口罩生产用耳带焊接机，包括有底座、放置平台、支撑架、推动组件、相向夹紧组件、耳带拉出组件、翻转剪切组件、焊接组件和输送组件，底座上设置有放置平台，底座上固定安装有支撑架，推动组件设置在底座上，相向夹紧组件设置于支撑架上，支撑架上设有耳带拉出组件，翻转剪切组件同样设置在支撑架上，支撑架上固定安装有焊接组件，底座上转动式连接有输送组件。
6.作为本发明的一种优选技术方案，推动组件包括有安装架、双向电机、动力轴、动力齿轮、导向板、推动齿条一、推动齿条二、固定导杆、推动齿板、挤压弹簧一和推动板，底座上固定安装有安装架，安装架上固定安装有双向电机，双向电机输出轴一端焊接有动力轴，动力轴与安装架转动式连接，动力轴上固接有动力齿轮，支撑架上固定安装有导向板，导向板上滑动式连接有推动齿条一，推动齿条二同样滑动式连接于导向板上，推动齿条二与动力齿轮相互啮合，推动齿条一上对称设置有固定导杆，推动齿条二上同样对称设置有固定导杆，两固定导杆上共同滑动式连接有推动齿板，推动齿板上联接有一对挤压弹簧一，挤压弹簧一一端与固定导杆联接，推动齿条一一端焊接有推动板。
7.作为本发明的一种优选技术方案，相向夹紧组件包括有移动夹紧板、推动杆、压缩弹簧、摆动杆、扭力弹簧、夹紧杆、下行杆和挤压弹簧二，支撑架上滑动式连接有移动夹紧板，移动夹紧板上滑动式连接有推动杆，推动杆与推动板相互接触，推动杆上联接有压缩弹簧，压缩弹簧一端与移动夹紧板固定连接，支撑架上转动式连接有摆动杆，摆动杆上联接有扭力弹簧，扭力弹簧一端与支撑架相连，支撑架上滑动式连接有夹紧杆，夹紧杆与摆动杆限位配合，支撑架上以可升降的方式连接有下行杆，下行杆与移动夹紧板相互接触，下行杆与夹紧杆相互接触，下行杆与同样与推动板相互接触，下行杆上联接有挤压弹簧二，挤压弹簧
二一端与支撑架固接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，耳带拉出组件包括有固定齿条、旋转杆、小齿轮、大齿轮、拉出齿条和拉出架，推动板上设置有固定齿条，支撑架上的轴承通过过盈配合的方式连接有旋转杆，旋转杆上方固接有小齿轮，旋转杆下方固接有大齿轮，拉出齿条滑动式连接于支撑架上，大齿轮与拉出齿条相互啮合，拉出齿条上焊接有拉出架。
9.作为本发明的一种优选技术方案，翻转剪切组件包括有转动框、扇形齿轮、固定小齿条、连接杆、切刀、固定安装座和切座，支撑架上转动式连接有转动框，转动框上固接有扇形齿轮，拉出架上焊接有固定小齿条，固定小齿条上焊接有连接杆，连接杆上焊接有切刀，底座上固定安装有固定安装座，固定安装座上设置有切座。
10.作为本发明的一种优选技术方案，焊接组件包括有固定楔形块、固定槽板、支撑弹簧和焊接杆，推动齿条二上焊接有固定楔形块，支撑架上固定安装有固定槽板，固定槽板上滑动式连接有焊接杆，焊接杆与固定楔形块相互接触，焊接杆上联接有支撑弹簧，支撑弹簧一端与固定楔形块固接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，输送组件包括有超越离合器、旋转轴、带轮、皮带、相向轴、输送轮和相向齿轮，双向电机输出轴上设置有超越离合器，底座上的轴承通过过盈配合的方式连接有旋转轴，超越离合器上固定安装有带轮，旋转轴上同样设置有带轮，两带轮之间传动连接有皮带，底座上的轴承通过过盈配合的方式连接有相向轴，输送轮设置在相向轴上，旋转轴上同样固接有输送轮，相向齿轮固接于旋转轴上，相向轴上同样固接有相向齿轮，两相向齿轮之间相互啮合。
12.有益效果：
13.通过压缩弹簧推动移动夹紧板朝靠近夹紧杆方向运动，摆动杆摆动带动夹紧杆朝靠近安装架方向运动，使移动夹紧板与夹紧杆相向运动，移动夹紧板与夹紧杆将耳带夹紧，避免在焊接耳带时其位置发生偏移。
14.通过拉出架会朝远离焊接杆方向拉动耳带，使得耳带被拉长，切刀朝远离焊接杆方向运动将耳带切断，固定小齿条带动扇形齿轮及转动框转动九十度，转动框带动耳带转动九十度，使得耳带一端被放置在口罩面体上，便于后期对口罩面体与耳带进行焊接。
15.通过固定楔形块会推动焊接杆向下运动，焊接杆对耳带与口罩面体进行焊接，将耳带与口罩面体焊接在一起。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
19.图4为本发明推动组件的第一种部分立体结构示意图。
20.图5为本发明a的放大结构示意图。
21.图6为本发明相向夹紧组件的立体结构示意图。
22.图7为本发明耳带拉出组件的立体结构示意图。
23.图8为本发明翻转剪切组件的立体结构示意图。
24.图9为本发明推动组件的第二种部分立体结构示意图。
25.图10为本发明b的放大结构示意图。
26.图11为本发明输送组件的立体结构示意图。
27.其中：1
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底座，2
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放置平台，3
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支撑架，4
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推动组件，41
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安装架，42
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双向电机，43
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动力轴，44
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动力齿轮，45
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导向板，46
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推动齿条一，461
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推动齿条二，47
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固定导杆，48
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推动齿板，49
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挤压弹簧一，410
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推动板，5
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相向夹紧组件，51
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移动夹紧板，52
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推动杆，53
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压缩弹簧，54
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摆动杆，55
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扭力弹簧，56
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夹紧杆，57
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下行杆，58
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挤压弹簧二，6
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耳带拉出组件，61
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固定齿条，62
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旋转杆，63
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小齿轮，64
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大齿轮，65
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拉出齿条，66
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拉出架，7
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翻转剪切组件，71
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转动框，72
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扇形齿轮，73
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固定小齿条，74
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连接杆，75
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切刀，76
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固定安装座，77
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切座，8
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焊接组件，81
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固定楔形块，82
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固定槽板，83
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支撑弹簧，84
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焊接杆，9
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输送组件，91
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超越离合器，92
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旋转轴，921
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带轮，922
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皮带，923
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相向轴，93
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输送轮，94
‑
相向齿轮。
具体实施方式
28.本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
29.实施例：一种医用外科口罩生产用耳带焊接机，如图1
‑
11所示，包括有底座1、放置平台2、支撑架3、推动组件4、相向夹紧组件5、耳带拉出组件6、翻转剪切组件7、焊接组件8和输送组件9，底座1上设置有用于放置口罩面体的放置平台2，底座1上固定安装有支撑架3，推动组件4设置在底座1上，相向夹紧组件5设置于支撑架3上，支撑架3上设有用于将耳带拉长的耳带拉出组件6，用于将耳带翻转及剪切的翻转剪切组件7同样设置在支撑架3上，支撑架3上固定安装有焊接组件8，焊接组件8用于将耳带与口罩面体焊接在一起，底座1上转动式连接有用于输送耳带的输送组件9。
30.推动组件4包括有安装架41、双向电机42、动力轴43、动力齿轮44、导向板45、推动齿条一46、推动齿条二461、固定导杆47、推动齿板48、挤压弹簧一49和推动板410，底座1上固定安装有安装架41，安装架41上固定安装有双向电机42，双向电机42输出轴一端焊接有动力轴43，动力轴43与安装架41转动式连接，远离双向电机42的动力轴43上固接有动力齿轮44，支撑架3上固定安装有导向板45，导向板45上滑动式连接有推动齿条一46，推动齿条二461滑动式连接于靠近推动齿条一46的导向板45上，推动齿条二461与动力齿轮44相互啮合，推动齿条一46上对称设置有固定导杆47，推动齿条二461上同样对称设置有固定导杆47，两固定导杆47上共同滑动式连接有推动齿板48，推动齿板48上联接有一对挤压弹簧一49，远离推动齿板48的挤压弹簧一49一端与固定导杆47联接，推动齿条一46一端焊接有推动板410。
31.相向夹紧组件5包括有移动夹紧板51、推动杆52、压缩弹簧53、摆动杆54、扭力弹簧55、夹紧杆56、下行杆57和挤压弹簧二58，支撑架3上滑动式连接有移动夹紧板51，移动夹紧板51用于推动摆动杆54摆动，移动夹紧板51上滑动式连接有推动杆52，推动杆52与推动板410相互接触，推动杆52上联接有压缩弹簧53，远离推动杆52的压缩弹簧53一端与移动夹紧板51固定连接，支撑架3上转动式连接有摆动杆54，摆动杆54上联接有扭力弹簧55，远离摆动杆54的扭力弹簧55一端与支撑架3相连，靠近移动夹紧板51的支撑架3上滑动式连接有夹紧杆56，移动夹紧板51和夹紧杆56用于将耳带夹紧，夹紧杆56与摆动杆54限位配合，支撑架
3上以可升降的方式连接有用于放置口罩耳带的下行杆57，下行杆57与移动夹紧板51相互接触，下行杆57与夹紧杆56相互接触，下行杆57与同样与推动板410相互接触，推动板410用于推动下行杆57向下运动，下行杆57上联接有挤压弹簧二58，远离下行杆57的挤压弹簧二58一端与支撑架3固接。
32.耳带拉出组件6包括有固定齿条61、旋转杆62、小齿轮63、大齿轮64、拉出齿条65和拉出架66，推动板410上设置有固定齿条61，支撑架3上的轴承通过过盈配合的方式连接有旋转杆62，旋转杆62上方固接有小齿轮63，旋转杆62下方固接有大齿轮64，拉出齿条65滑动式连接于支撑架3上，大齿轮64与拉出齿条65相互啮合，远离支撑架3的拉出齿条65上焊接有拉出架66，拉出架66用于朝远离焊接杆84方向拉动耳带。
33.翻转剪切组件7包括有转动框71、扇形齿轮72、固定小齿条73、连接杆74、切刀75、固定安装座76和切座77，支撑架3上转动式连接有转动框71，转动框71用于带动耳带转动九十度，转动框71上固接有扇形齿轮72，拉出架66上焊接有固定小齿条73，远离拉出架66的固定小齿条73上焊接有连接杆74，远离固定小齿条73的连接杆74上焊接有切刀75，切刀75用于将耳带切断，底座1上固定安装有固定安装座76，固定安装座76上设置有切座77。
34.焊接组件8包括有固定楔形块81、固定槽板82、支撑弹簧83和焊接杆84，推动齿条二461上焊接有固定楔形块81，支撑架3上固定安装有固定槽板82，固定槽板82上滑动式连接有焊接杆84，焊接杆84与固定楔形块81相互接触，固定楔形块81用于推动焊接杆84向下运动，焊接杆84上联接有支撑弹簧83，远离焊接杆84的支撑弹簧83一端与固定楔形块81固接。
35.输送组件9包括有超越离合器91、旋转轴92、带轮921、皮带922、相向轴923、输送轮93和相向齿轮94，双向电机42输出轴上设置有超越离合器91，底座1上的轴承通过过盈配合的方式连接有旋转轴92，超越离合器91上固定安装有带轮921，旋转轴92上同样设置有带轮921，两带轮921之间传动连接有皮带922，靠近旋转轴92的底座1上的轴承通过过盈配合的方式连接有相向轴923，输送轮93设置在相向轴923上，旋转轴92上同样固接有输送轮93，输送轮93用于将口罩耳带朝靠近夹紧杆56方向输送，相向齿轮94固接于远离带轮921的旋转轴92上，相向轴923上同样固接有相向齿轮94，两相向齿轮94之间相互啮合。
36.当需要将口罩面体与耳带焊接在一起时，工作人员将口罩面体放置在放置平台2上，固定安装座76、转动框71和下行杆57上放置有口罩耳带，口罩耳带穿过两输送轮93之间。工作人员手动启动双向电机42，双向电机42输出轴逆时针转动带动超越离合器91逆时针转动，超越离合器91不会将动力传递至带轮921上，双向电机42输出轴逆时针转动会带动动力轴43及动力齿轮44转动，动力齿轮44带动推动齿条二461及其上装置朝靠近夹紧杆56方向运动，随之动力齿轮44与推动齿条一46啮合，动力齿轮44带动推动齿条一46及其上装置朝靠近夹紧杆56方向运动，动力齿轮44会推动推动齿板48朝靠近夹紧杆56方向运动，通过挤压弹簧一49的作用使推动齿板48复位，使得推动齿板48能够一直与动力齿轮44啮合。
37.推动齿条一46会带动推动板410及固定齿条61朝靠近夹紧杆56方向运动，推动板410会推动推动杆52朝靠近夹紧杆56方向运动，从而推动杆52通过压缩弹簧53推动移动夹紧板51朝靠近夹紧杆56方向运动，进而移动夹紧板51推动摆动杆54摆动，使得摆动杆54带动夹紧杆56朝靠近安装架41方向运动，移动夹紧板51与夹紧杆56相向运动将耳带夹紧。推动板410及固定齿条61朝靠近夹紧杆56方向运动，推动板410会推动下行杆57向下运动，使
得下行杆57与耳带分离。固定齿条61会与小齿轮63相互啮合，固定齿条61带动小齿轮63及其上装置转动，大齿轮64带动拉出齿条65及其上装置朝远离焊接杆84方向运动，拉出架66会朝远离焊接杆84方向拉动耳带，使得耳带被拉长，切刀75朝远离焊接杆84方向运动将耳带切断。接着固定小齿条73会与扇形齿轮72相互啮合，固定小齿条73带动扇形齿轮72及转动框71转动九十度，转动框71带动耳带转动九十度，使得耳带一端被放置在口罩面体上。
38.接着推动齿条二461带动固定楔形块81朝靠近夹紧杆56方向运动，固定楔形块81会推动焊接杆84向下运动，焊接杆84对耳带与口罩面体进行焊接，将耳带与口罩面体焊接在一起。
39.工作人员手动控制双向电机42输出轴顺时针转动，双向电机42输出轴会带动动力轴43及动力齿轮44转动，动力齿轮44带动推动齿条一46及其上装置朝远离夹紧杆56方向运动，动力齿轮44带动推动齿条二461及其上装置朝远离夹紧杆56方向运动，推动板410与下行杆57分离，被压缩的挤压弹簧二58复位带动下行杆57向上运动复位，同时移动夹紧板51会与摆动杆54分离，被压缩的扭力弹簧55复位带动摆动杆54摆动复位，使得移动夹紧板51与夹紧杆56相对运动不再将耳带夹紧。同时推动板410与推动杆52分离，被压缩的压缩弹簧53复位带动移动夹紧板51朝远离夹紧杆56方向运动，固定齿条61带动小齿轮63及其上装置转动，大齿轮64带动拉出齿条65及其上装置朝靠近焊接杆84方向运动，固定小齿条73带动扇形齿轮72及转动框71转动复位，然后固定楔形块81与焊接杆84分离，被压缩的支撑弹簧83复位带动焊接杆84向上运动复位。工作人员将焊接好的口罩从放置平台2上取下，重复上述操作，批量将耳带焊接在口罩面体上，工作完成后，工作人员手动关闭双向电机42，使设备停止运作。
40.双向电机42输出轴顺时针转动会带动超越离合器91及带轮921转动，带轮921通过皮带922带动旋转轴92及其上装置转动，相向齿轮94带动相向轴923及一处输送轮93转动，两输送轮93反向转动将口罩耳带朝靠近夹紧杆56方向输送，使得耳带依次通过固定安装座76、转动框71、下行杆57到达口罩面体上。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。