一种铝槽双卡式窗滑撑铰链的制作方法

1.本实用新型属于门窗配件技术领域，具体涉及一种窗滑撑铰链。


背景技术：

2.目前现有的窗用滑撑铰链其结构如中国实用新型专利(公告号cn207749942)所公开的，包括滑轨、第一悬臂、第二悬臂、第三悬臂、托臂、滑块、固定块和顶角，滑块滑动连接安装于滑轨，固定块固定安装于滑轨，第一悬臂的一端铰接安装于滑块，第二悬臂和第三悬臂的一端铰接安装于固定块，托臂分别铰接安装于第一悬臂和第三悬臂，第二悬臂的另一端铰接安装于第一悬臂，顶角则安装设置于滑轨上安装有固定块的一端端部。这种窗用滑撑铰链在使用时，滑轨安装于窗框型材，窗扇框安装于该托臂上实现窗扇的平开开启并对窗扇开启后进行承托支撑。然而，上述现有的窗用滑撑铰链其滑轨结构的安装方式是固定单一的，通用性较差，并且其整体结构强度有待提高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能实现两种卡装方式、通用性较强且整体结构强度更高的铝槽双卡式窗滑撑铰链。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种铝槽双卡式窗滑撑铰链，包括底座、第一悬臂、第二悬臂、第三悬臂、托臂、尖头板、滑块、固定块、顶角板和顶角，第一悬臂的一端铰接安装于滑块，第二悬臂和第三悬臂的一端铰接安装于固定块，托臂分别铰接安装于第一悬臂和第三悬臂，第二悬臂的另一端铰接安装于第一悬臂，底座采用铝材，底座的底部座块一侧缘部朝外斜向上延伸设置有第一滑槽壁，第一滑槽壁的顶端朝外水平延伸设置有支撑壁；底座的底部座块的另一侧朝上凸出延伸设置有第二滑槽壁，且底座的底部座块的该侧缘部朝第二滑槽壁的外侧凸出形成有卡槽底壁，第二滑槽壁的顶端水平设置有连接壁，连接壁朝第二滑槽壁的外侧凸出延伸并朝上折弯延伸形成有挡壁，卡槽底壁与连接壁之间形成开口卡槽，底座的底部座块、第一滑槽壁和第二滑槽壁形成顶端开口的滑槽，支撑壁及连接壁朝滑槽的槽口凸出设置有槽口卡块；滑块配合安装于滑槽并由槽口卡块定位，固定块配合安装于滑槽且顶角板覆盖于固定块的顶面，顶角一体成型设置于顶角板的外侧端，底座其底部座块的底面对应固定块设置有钢板安装槽，钢板安装槽中安装设置有加固钢板，加固钢板、底座、固定块及顶角板通过第二悬臂和第三悬臂的铰接轴固定连接，托臂下沉弯折形成有与第一悬臂铰接连接的铰接凹部，托臂通过铰接凹部与第一悬臂的端部铰接连接，托臂与第三悬臂铰接连接的一端底部设置有尖头板，尖头板安装于托臂和第三悬臂之间且尖头板朝托臂的端部凸出延伸形成有与顶角配合定位的尖头，尖头板远离尖头的一端朝上折弯延伸形成有连接脚，托臂对应连接脚设置有连接槽，连接脚配合连接于连接槽，托臂设置有尖头板的一端端部朝上竖直折弯延伸成型有安装壁，安装壁上安装有调节钉，调节钉从安装壁的外侧穿过安装壁与扇框卡片连接，调节钉上位于安装壁与扇框卡片之间套装设置有弹簧。
6.这种窗滑撑铰链其底座既可以通过其卡槽底壁与连接壁之间的开口卡槽卡装于窗框型材，也可以在底座的底部座块的底面设置活动卡板安装槽，并通过在该活动卡板安装槽中安装可旋转调节的活动卡板来卡装于窗框型材，能实现两种卡装方式、通用性较强；其底座的底部座块的底面对应固定块设置有钢板安装槽，钢板安装槽中安装设置有加固钢板，加固钢板、底座、固定块及顶角板通过第二悬臂和第三悬臂的铰接轴固定连接，托臂下沉弯折形成有与第一悬臂铰接连接的铰接凹部，托臂通过铰接凹部与第一悬臂的端部铰接连接，托臂与第三悬臂铰接连接的一端底部设置有尖头板，尖头板安装于托臂和第三悬臂之间且尖头板朝托臂的端部凸出延伸形成有与顶角配合定位的尖头且尖头通过尖头板的连接脚配合连接于连接槽来与托臂加固连接，托臂的安装壁上通过调节钉安装设置有与扇框连接的扇框卡片，整体结构强度更高、更利于对窗扇的承重。
7.作为一种改进方案，底座远离顶角的一端端部通过滑槽安装设置有窗扇提升装置，窗扇提升装置包括座块、滚轴架和滚轴，座块配合安装于滑槽且与挡壁配合连接，座块设置有滚轴架安装槽，滚轴水平设置安装于滚轴架且凸出于滚轴架的顶面，滚轴架配合安装于滚轴架安装槽，在窗扇长时间开启承重下降后再关闭时，可通过该窗扇提升装置，具体通过该滚轴对窗扇在关闭时进行提升以防止窗扇关闭时下坠、出现无法关闭或关闭不严实的问题。
8.本实用新型具有如下有益效果：
9.本实用新型铝槽双卡式窗滑撑铰链，其底座既可以通过其卡槽底壁与连接壁之间的开口卡槽卡装于窗框型材，也可以在底座的底部座块的底面设置活动卡板安装槽，并通过在该活动卡板安装槽中安装可旋转调节的活动卡板来卡装于窗框型材，能实现两种卡装方式、通用性较强；其底座的底部座块的底面对应固定块设置有钢板安装槽，钢板安装槽中安装设置有加固钢板，加固钢板、底座、固定块及顶角板通过第二悬臂和第三悬臂的铰接轴固定连接，托臂下沉弯折形成有与第一悬臂铰接连接的铰接凹部，托臂通过铰接凹部与第一悬臂的端部铰接连接，托臂与第三悬臂铰接连接的一端底部设置有尖头板，尖头板安装于托臂和第三悬臂之间且尖头板朝托臂的端部凸出延伸形成有与顶角配合定位的尖头且尖头通过尖头板的连接脚配合连接于连接槽来与托臂加固连接，托臂的安装壁上通过调节钉安装设置有与扇框连接的扇框卡片，整体结构强度更高、更利于对窗扇的承重；并且可进一步安装设置窗扇提升装置以对窗扇在关闭时进行提升以防止窗扇关闭时下坠、出现无法关闭或关闭不严实的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型铝槽双卡式窗滑撑铰链的结构图；
11.图2为本实用新型铝槽双卡式窗滑撑铰链的底部结构图；
12.图3为本实用新型铝槽双卡式窗滑撑铰链其底座的断面结构图；
13.图4为本实用新型铝槽双卡式窗滑撑铰链其底座的立体图；
14.图5为本实用新型铝槽双卡式窗滑撑铰链其底座的底面结构图；
15.图6为本实用新型铝槽双卡式窗滑撑铰链其底座的一种卡装方式示意图；
16.图7为本实用新型铝槽双卡式窗滑撑铰链其底座采用另一种卡装方式时的底面结构图；
17.图8为本实用新型铝槽双卡式窗滑撑铰链其底座的另一种卡装方式示意图。
18.图中：1、底座；2、第一滑槽壁；3、支撑壁；4、第二滑槽壁；5、卡槽底壁；6、连接壁；7、挡壁；8、开口卡槽；9、滑槽；10、槽口卡块；11、钢板安装槽；12、活动卡板安装槽；13、活动卡板；14、第一悬臂；15、第二悬臂；16、第三悬臂；17、托臂；18、尖头板；19、滑块；20、固定块；21、顶角板；22、顶角；23、座块；24、滚轴架；25、滚轴；26、加固钢板；171、铰接凹部；172、安装壁；173、连接槽；174、调节钉；175、弹簧；176、扇框卡片；181、连接脚；182、尖头；231、滚轴架安装槽。
具体实施方式
19.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
20.如图1
‑
5所示本实用新型铝槽双卡式窗滑撑铰链，包括底座1、第一悬臂14、第二悬臂15、第三悬臂16、托臂17、尖头板18、滑块19、固定块20、顶角板21和顶角22，第一悬臂14的一端铰接安装于滑块19，第二悬臂15和第三悬臂16的一端铰接安装于固定块20，托臂17分别铰接安装于第一悬臂14和第三悬臂16，第二悬臂15的另一端铰接安装于第一悬臂14，该底座1采用铝材，底座1的底部座块一侧缘部朝外斜向上延伸设置有第一滑槽壁2，第一滑槽壁2的顶端朝外水平延伸设置有支撑壁3；底座1的底部座块的另一侧朝上凸出延伸设置有第二滑槽壁4，且底座1的底部座块的该侧缘部朝第二滑槽壁4的外侧凸出形成有卡槽底壁5，第二滑槽壁4的顶端水平设置有连接壁6，连接壁6朝第二滑槽壁4的外侧凸出延伸并朝上折弯延伸形成有挡壁7，卡槽底壁5与连接壁6之间形成开口卡槽8，底座1的底部座块、第一滑槽壁2和第二滑槽壁4形成顶端开口的滑槽9，支撑壁3及连接壁6朝滑槽9的槽口凸出设置有槽口卡块10；滑块19配合安装于滑槽9并由槽口卡块10定位，固定块20配合安装于滑槽9且顶角板21覆盖于固定块20的顶面，顶角22一体成型设置于顶角板21的外侧端，底座1其底部座块的底面对应固定块20设置有钢板安装槽11，钢板安装槽11中安装设置有加固钢板26，加固钢板26、底座1、固定块20及顶角板21通过第二悬臂15和第三悬臂16的铰接轴固定连接，托臂17下沉弯折形成有与第一悬臂14铰接连接的铰接凹部171，托臂17通过铰接凹部171与第一悬臂14的端部铰接连接，托臂17与第三悬臂16铰接连接的一端底部设置有尖头板18，尖头板18安装于托臂17和第三悬臂16之间且尖头板18朝托臂17的端部凸出延伸形成有与顶角22配合定位的尖头182，尖头板18远离尖头182的一端朝上折弯延伸形成有连接脚181，托臂17对应连接脚181设置有连接槽173，连接脚181配合连接于连接槽173，托臂17设置有尖头板18的一端端部朝上竖直折弯延伸成型有安装壁172，安装壁172上安装有调节钉174，调节钉174从安装壁172的外侧穿过安装壁172与扇框卡片176连接，调节钉174上位于安装壁172与扇框卡片176之间套装设置有弹簧175。
21.这种窗滑撑铰链其底座1既可以如图6所示通过其卡槽底壁5与连接壁6之间的开口卡槽8卡装于窗框型材，也可以如图7
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8所示在底座1的底部座块的底面设置活动卡板安装槽12，并通过在该活动卡板安装槽12中安装可旋转调节的活动卡板13来卡装于窗框型材，能实现两种卡装方式、通用性较强；其底座1的底部座块的底面对应固定块20设置有钢板安装槽11，钢板安装槽11中安装设置有加固钢板26，加固钢板26、底座1、固定块20及顶角板21通过第二悬臂15和第三悬臂16的铰接轴固定连接，托臂17下沉弯折形成有与第一悬臂
14铰接连接的铰接凹部171，托臂17通过铰接凹部171与第一悬臂14的端部铰接连接，托臂17与第三悬臂16铰接连接的一端底部设置有尖头板18，尖头板18安装于托臂17和第三悬臂16之间且尖头板18朝托臂17的端部凸出延伸形成有与顶角22配合定位的尖头182且尖头182通过尖头板18的连接脚181配合连接于连接槽173来与托臂17加固连接，托臂17的安装壁172上通过调节钉174安装设置有与扇框连接的扇框卡片176，整体结构强度更高、更利于对窗扇的承重。
22.如图1
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2所示，底座1远离顶角22的一端端部通过滑槽9安装设置有窗扇提升装置，窗扇提升装置包括座块23、滚轴架24和滚轴25，座块23配合安装于滑槽9且与挡壁7配合连接，座块23设置有滚轴架安装槽231，滚轴25水平设置安装于滚轴架24且凸出于滚轴架24的顶面，滚轴架24配合安装于滚轴架安装槽231，在窗扇长时间开启承重下降后再关闭时，可通过该窗扇提升装置，具体通过该滚轴25对窗扇在关闭时进行提升以防止窗扇关闭时下坠、出现无法关闭或关闭不严实的问题。
23.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。