1.本实用新型涉及一种切割机，具体是一种保丽龙薄片切割机。
背景技术：
2.保丽龙，即泡沫塑料，在铸造等工业领域中得到广泛应用。在使用前，往往需要将保丽龙切割为薄片。现有的普通保丽龙切割机通过一根电阻丝切割保丽龙，每次切割前需要调整切割厚度，切割效率低；另外，普通保丽龙切割机使用的电阻丝长度固定，用于切割长度较小的薄片时，其实际利用长度有限，而每根电阻丝的使用寿命基本是固定的，导致电阻丝利用率不高，造成成本浪费。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种操作简单、方便、高效的保丽龙薄片切割机。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种保丽龙薄片切割机，包括盖板、中框和底座，所述的中框叠置在所述的底座上，所述的中框的内侧开设有上下导通的第一通孔，所述的盖板的尺寸规格小于所述的第一通孔，所述的底座的内侧开设有上下导通的第二通孔，所述的第二通孔与所述的第一通孔位置相对，所述的底座上绕设有一根电阻丝，所述的电阻丝沿所述的第二通孔的宽度方向的两侧迂回绕设，从而沿所述的第二通孔的长度方向形成多段等间隔的电阻丝段。
5.本切割机使用时，先将保丽龙坯料放在中框的第一通孔内，通过第一通孔对保丽龙坯料进行限位，防止其前后移动，再给电阻丝通电，使电阻丝发热，然后将盖板放入第一通孔内，用盖板向下轻压保丽龙，使多段发热的电阻丝段同时与保丽龙坯料接触，即切割得到多片保丽龙薄片。
6.本切割机每次切割操作简单、方便，通过多段电阻丝段同时切割保丽龙坯料，一次性切割得到多片保丽龙薄片，可提高保丽龙薄片的切割效率，并提高电阻丝的有效利用率，降低电能消耗和成本。此外，本切割机切割得到的保丽龙薄片尺寸规整、厚度均匀一致，可大幅减少保丽龙切割的边角废料及切割产生的难闻气味，改善人员工作环境。
7.作为优选，所述的底座上安装有可转动的多个导向轮，所述的多个导向轮分布在所述的第二通孔的宽度方向的两侧，所述的电阻丝依次绕设在所述的多个导向轮上。多个导向轮的设计，便于电阻丝的缠绕和固定。
8.作为优选，所述的底座上安装有两个调节单元，所述的电阻丝的两端分别与所述的两个调节单元相连，所述的两个调节单元用于调节所述的电阻丝的松紧度。通过电阻丝的松紧度调节，可使多段电阻丝段均处于绷直状态，确保切割得到的保丽龙薄片尺寸规整、整齐。
9.作为优选，每个所述的调节单元包括一根弹簧、一个螺栓和两个螺母，所述的螺栓的底端自所述的底座的下部穿出，所述的两个螺母分别与所述的螺栓螺纹连接，所述两个
螺母分别位于所述的底座的上侧和下侧，所述的弹簧的一端固定在所述的螺栓上，所述的弹簧的另一端与所述的电阻丝的一端连接。上述调节单元结构简单、易于操作。调节时，松开底座下侧的螺母，再旋转螺栓，将电阻丝的松紧度调节适宜后，再旋紧底座下侧的螺母即可。
10.作为优选，所述的底座上开设有多个定位孔，每个所述的导向轮安装在一根定位轴上，每根所述的定位轴的下端直立固定在一个所述的定位孔内。通过定位孔安装定位轴，结构简便。在实际应用中，可在底座上开设多个定位孔，并根据保丽龙薄片的厚度灵活调整定位轴及相应的导向轮的安装位置，进而调节相邻电阻丝段之间的间隔大小。
11.作为优选，所述的盖板的上端安装有手柄，所述的盖板的下端开设有多个并行的避让槽口，每个所述的避让槽口贯穿所述的盖板的宽度方向设置，多个所述的避让槽口沿所述的盖板的长度方向间隔布设，多个所述的避让槽口用于避让多段所述的电阻丝段。多个避让槽口的设计，可避免盖板下压保丽龙时与电阻丝直接接触，从而更好地保护电阻丝。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型保丽龙薄片切割机每次切割操作简单、方便，通过多段电阻丝段同时切割保丽龙坯料，一次性切割得到多片保丽龙薄片，可提高保丽龙薄片的切割效率，并提高电阻丝的有效利用率，降低电能消耗和成本。此外，本切割机切割得到的保丽龙薄片尺寸规整、厚度均匀一致，可大幅减少保丽龙切割的边角废料及切割产生的难闻气味，改善人员工作环境。
附图说明
13.图1为实施例中切割机的外观图；
14.图2为实施例中切割机的俯视图；
15.图3为图2中a
‑
a剖视图；
16.图4为实施例中底座的外观图。
具体实施方式
17.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
18.实施例1的保丽龙薄片切割机，如图所示，包括木质的盖板1、中框2和底座3，中框2叠置在底座3上，中框2的内侧开设有上下导通的第一通孔21，盖板1的尺寸规格小于第一通孔21，底座3的内侧开设有上下导通的第二通孔31，第二通孔31与第一通孔21位置相对，底座3上绕设有一根电阻丝4，电阻丝4沿第二通孔31的宽度方向的两侧迂回绕设，从而沿第二通孔31的长度方向形成多段等间隔的电阻丝段41。
19.实施例1中，底座3上安装有可转动的多个导向轮5，多个导向轮5分布在第二通孔31的宽度方向的两侧，电阻丝4依次绕设在多个导向轮5上；底座3上开设有多个定位孔（图中未示出），每个导向轮5安装在一根定位轴51上，每根定位轴51的下端直立固定在一个定位孔内。
20.实施例1中，底座3上安装有两个调节单元，电阻丝4的两端分别与两个调节单元相连，两个调节单元用于调节电阻丝4的松紧度，具体地，每个调节单元包括一根弹簧61、一个螺栓62和两个螺母63，螺栓62的底端自底座3的下部穿出，两个螺母63分别与螺栓62螺纹连接，所述两个螺母63分别位于底座3的上侧和下侧，弹簧61的一端固定在螺栓62上，弹簧61
的另一端与电阻丝4的一端连接。
21.实施例2的保丽龙薄片切割机，与实施例1的区别在于，实施例2中，盖板1的上端安装有手柄11，盖板1的下端开设有多个并行的避让槽口12，每个避让槽口12贯穿盖板1的宽度方向设置，多个避让槽口12沿盖板1的长度方向间隔布设，多个避让槽口12用于避让多段电阻丝段41。
22.上述切割机使用时，先将保丽龙坯料（图中未示出）放在中框2的第一通孔21内，通过第一通孔21对保丽龙坯料进行限位，防止其前后移动，再给电阻丝4通电，使电阻丝4发热，然后将盖板1放入第一通孔21内，用盖板1向下轻压保丽龙，使多段发热的电阻丝段41同时与保丽龙坯料接触，即一次性切割得到多片保丽龙薄片。上述切割机可提高保丽龙薄片的切割效率，并提高电阻丝4的有效利用率，降低电能消耗和成本。此外，上述切割机切割得到的保丽龙薄片尺寸规整、厚度均匀一致，可大幅减少保丽龙切割的边角废料及切割产生的难闻气味，改善人员工作环境。
技术特征：
1.一种保丽龙薄片切割机，其特征在于，包括盖板、中框和底座，所述的中框叠置在所述的底座上，所述的中框的内侧开设有上下导通的第一通孔，所述的盖板的尺寸规格小于所述的第一通孔，所述的底座的内侧开设有上下导通的第二通孔，所述的第二通孔与所述的第一通孔位置相对，所述的底座上绕设有一根电阻丝，所述的电阻丝沿所述的第二通孔的宽度方向的两侧迂回绕设，从而沿所述的第二通孔的长度方向形成多段等间隔的电阻丝段。2.根据权利要求1所述的一种保丽龙薄片切割机，其特征在于，所述的底座上安装有可转动的多个导向轮，所述的多个导向轮分布在所述的第二通孔的宽度方向的两侧，所述的电阻丝依次绕设在所述的多个导向轮上。3.根据权利要求2所述的一种保丽龙薄片切割机，其特征在于，所述的底座上安装有两个调节单元，所述的电阻丝的两端分别与所述的两个调节单元相连，所述的两个调节单元用于调节所述的电阻丝的松紧度。4.根据权利要求3所述的一种保丽龙薄片切割机，其特征在于，每个所述的调节单元包括一根弹簧、一个螺栓和两个螺母，所述的螺栓的底端自所述的底座的下部穿出，所述的两个螺母分别与所述的螺栓螺纹连接，所述两个螺母分别位于所述的底座的上侧和下侧，所述的弹簧的一端固定在所述的螺栓上，所述的弹簧的另一端与所述的电阻丝的一端连接。5.根据权利要求2所述的一种保丽龙薄片切割机，其特征在于，所述的底座上开设有多个定位孔，每个所述的导向轮安装在一根定位轴上，每根所述的定位轴的下端直立固定在一个所述的定位孔内。6.根据权利要求1所述的一种保丽龙薄片切割机，其特征在于，所述的盖板的上端安装有手柄，所述的盖板的下端开设有多个并行的避让槽口，每个所述的避让槽口贯穿所述的盖板的宽度方向设置，多个所述的避让槽口沿所述的盖板的长度方向间隔布设，多个所述的避让槽口用于避让多段所述的电阻丝段。
技术总结
本实用新型公开的保丽龙薄片切割机包括盖板、中框和底座，中框叠置在底座上，中框的内侧开设有上下导通的第一通孔，盖板的尺寸规格小于第一通孔，底座的内侧开设有上下导通的第二通孔，第二通孔与第一通孔位置相对，底座上绕设有一根电阻丝，电阻丝沿第二通孔的宽度方向的两侧迂回绕设，从而沿第二通孔的长度方向形成多段等间隔的电阻丝段。本切割机每次切割操作简单、方便，通过多段电阻丝段同时切割保丽龙坯料，一次性切割得到多片保丽龙薄片，可提高保丽龙薄片的切割效率和电阻丝的有效利用率，降低电能消耗和成本。此外，本切割机切割得到的保丽龙薄片尺寸规整、厚度均匀一致，可大幅减少边角废料及切割产生的难闻气味，改善人员工作环境。人员工作环境。人员工作环境。
技术研发人员：许立玉 罗世华 何金鹏 樊志伟 杨澜
受保护的技术使用者：宁波永祥铸造有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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