一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种中草药组合提取装置的制作方法

2021-10-30 08:25:00 来源:中国专利 TAG:提取 组合 中草药 中药 装置


1.本实用新型属于中药提取技术领域,具体涉及一种中草药组合提取装置。


背景技术:

2.中药的化学成所含成份十分复杂,既有含有多种有效成份,又有无效成份,也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化,得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份,使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高,使中药的效果得以最大限度的发挥。
3.中药治疗的传统提取方法包括水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法、溶剂提取法、水蒸气蒸馏法和升华法等。其中水煎煮法是最常用的方法,在中药水煎煮罐中,通常是将中草药原料放入到中药罐内,之后对其进行加热煎煮,使中草药内部的有效成分析出,在对中草药进行煎煮的过程中,会使中药罐内部气压变大,因此需要在中药罐上设置有排气口,以使中药罐内的压力在恒定范围内,存在的不足之处有:排气口通常为敞开式的,或者在排气口上设置排压阀,中药罐内排出的气体通常含有较浓的中药气味,对于生产厂区周边的空气环境造成一定的影响,且对于生产人员来说,长期吸入这类气体,对身体健康造成一定的影响,存在中药罐上的排气口排放出来的气体未做净化处理的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种中草药组合提取装置,以解决现有技术中存在的中药罐上的排气口排放出来的气体未做净化处理的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中草药组合提取装置,包括中药罐体以及设置在其上的排气口,所述排气口上端装设有净化箱,所述净化箱内装设有隔板,所述隔板上设置有活性炭层,且其底端装设有防水透气膜,所述净化箱上端设有安装口,所述安装口内插设有安装板,所述安装板插入端设置有翻料机构,所述净化箱侧壁上设有卸料口,所述卸料口内插设有密封盖板,所述密封盖板与所述卸料口之间设置有密封机构,所述净化箱底端设置有导气管,所述导气管一侧设置有加热箱,所述加热箱一侧设置有鼓风机。
6.优选的,所述排气口连通于所述净化箱,所述安装口所在端面上环向设置有螺杆,所述安装板上对应设有安装孔,所述螺杆穿出于所述安装孔,所述螺杆伸出端通过螺母锁紧,所述安装口所在端面环向设有主密封环槽,所述安装板底端装设有主密封圈,所述主密封环槽内插设有所述主密封圈,所述翻料机构包括翻料叶片轴,所述安装板上设有轴承孔,所述翻料叶片轴贯穿于所述轴承孔,且其伸出端装设有电机,所述电机底端螺栓连接在所述净化箱外壁上,所述翻料叶片轴设置在所述活性炭层内。
7.优选的,所述密封机构包括副密封圈,所述副密封圈装设在所述密封盖板侧壁上,所述卸料口两端分别装设有合页和固定块,所述合页外端装设在所述密封盖板底端侧壁上,所述卸料口和密封盖板为阶梯状,所述卸料口梯边上设有副密封环槽,所述副密封圈插
设在所述副密封环槽内,所述固定块上设有固定孔,所述固定孔内插设有弹簧套杆,所述密封盖板上对应设有固定槽,所述弹簧套杆伸出端插设在所述固定槽内。
8.优选的,所述导气管两端分别连通于所述净化箱和加热箱,所述加热箱内装设有电热板组,所述鼓风机出气端连通于所述加热箱,所述鼓风机吸气端连通外界空气,所述电热板组输入端与温控开关连接,所述净化箱上端侧壁上设有净气口。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.本实用新型提供的中草药组合提取装置,通过在净化箱侧壁上设有卸料口,卸料口上的密封盖板通过副密封圈进行密封,当需要对活性炭层进行更换时,只需将弹簧套杆从固定槽内拔出,将密封盖板通过合页翻转下俩,通过卸料口对活性炭层进行清理更换即可,具有便于对活性炭层进行清理更换的特点。
11.本实用新型提供的中草药组合提取装置,通过在净化箱内设置有翻料叶片轴,在净化箱使用的过程中,加热箱对排入的气体进行加热处理,热气流通过导气管排入到净化箱内,对活性炭层进行烘干处理,且翻料叶片轴对活性炭层进行搅拌处理,延长了活性炭层的板结化时间提高了其使用时间和吸附效果。
12.本实用新型提供的中草药组合提取装置,通过在净化箱内分别设置有活性炭层和防水透气膜,防水透气膜对排出的气体进行水颗粒过滤,活性炭层对气体内的异味进行吸附,最后通过净气口排出,具有对排气口放出气体起到较好的净化过滤作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视局部剖切示意图;
14.图2为图1的a处放大示意图;
15.图3为图2的b处放大示意图;
16.图4为图2的c处放大示意图;
17.图5为图2的d处放大示意图;
18.图6为图2的e处放大示意图;
19.图7为图2的f处放大示意图。
20.图中:1中药罐体、2排气口、3净化箱、4隔板、5活性炭层、6安装口、7安装板、8卸料口、9密封盖板、10导气管、11加热箱、12鼓风机、13螺杆、14安装孔、15螺母、16主密封环槽、17主密封圈、18翻料叶片轴、19轴承孔、20电机、21副密封圈、22合页、23固定块、24副密封环槽、25固定孔、26弹簧套杆、27固定槽、28电热板组、29温控开关、30净气口、101防水透气膜。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1、图2、图3和图4,一种中草药组合提取装置,包括中药罐体1以及设置在其上的排气口2,排气口2上端法兰连接有净化箱3,净化箱3内焊接有隔板4,隔板4为网状结构,隔板4上设置有活性炭层5,活性炭层5颗粒直径大于隔板4网眼直径,活性炭层5对排出的气体具有较好的异味吸附作用,且其底端粘接有防水透气膜101,防水透气膜101材质为聚四氟乙烯,具有较好的透气防水功能,防水透气膜101能够对排气口2排出的水汽进行分
离,净化箱3上端设有安装口6,安装口6内插入有安装板7,安装板7插入端设置有翻料机构,排气口2连通于净化箱3,安装口6所在端面上环向焊接有螺杆13,安装板7上对应设有安装孔14,螺杆13穿出于安装孔14,螺杆13伸出端通过螺母15锁紧,安装口6所在端面环向设有主密封环槽16,安装板7底端粘接有主密封圈17,主密封圈17为软性橡胶材质,主密封环槽16内插入有主密封圈17,主密封圈17对安装口6起到较好的密封作用,翻料机构包括翻料叶片轴18,安装板7上设有轴承孔19,翻料叶片轴18过盈穿出于轴承孔19内圈上,且其伸出端焊接有电机20输出轴端,电机20型号为y100

2减速型,电机20底端螺栓连接在净化箱3外壁上,翻料叶片轴18设置在活性炭层5内,电机20输出轴端带动翻料叶片轴18进行旋转,从而对活性炭层5起到较好的翻料效果,避免活性炭层5在使用的过程中发生板结化,提高其使用寿命与吸附效果。
23.请参阅图1、图2、图5、图6和图7,净化箱3侧壁上设有卸料口8,卸料口8内插入有密封盖板9,密封盖板9与卸料口8之间设置有密封机构,密封机构包括副密封圈21,副密封圈21粘接在密封盖板9内侧壁上,卸料口8两端分别焊接有合页22和固定块23,合页22外端螺钉连接在密封盖板9底端侧壁上,合页22设置使密封盖板9能够进行相对转动,卸料口8和密封盖板9为阶梯状,卸料口8梯边上设有副密封环槽24,副密封圈21插入在副密封环槽24内,副密封圈21对卸料口8进行密封处理,固定块23上设有固定孔25,固定孔25内插入有弹簧套杆26,密封盖板9上对应设有固定槽27,弹簧套杆26伸出端插入在固定槽27内,弹簧套杆26上弹簧焊接在固定块23外壁上,弹簧套杆26对密封盖板9进行固定,净化箱3底端设置有导气管10,导气管10右侧设置有加热箱11,加热箱11右侧法兰连接有鼓风机12,鼓风机12型号为2lg3107ah06,导气管10两端分别连通于净化箱3和加热箱11,加热箱11内螺栓连接有电热板组28,电热板组28型号为txdrb110v02,鼓风机12出气端连通于加热箱11,鼓风机12吸气端连通外界空气,鼓风机12启动时,其吸气端产生负压吸力,将外界空气吸入到鼓风机12内,最后通过其排气端排入到加热箱11内,电热板组28输入端与温控开关29连接,温控开关29型号为ksd301,温控开关29对电热板组28工作温度进行调节,净化箱3上端侧壁上设有净气口30,净气口30排出净化后的气体。
24.在中药罐体1进行中药提取时,将活性炭层5通过安装口6倒入在净化箱3内的隔板4上,再将安装板7插入在安装口6内,使翻料叶片轴18插入在活性炭层5内,同时使螺杆13穿出于安装板7上的安装孔14,将螺母15旋入在螺杆13伸出端,从而对安装板7进行固定,之后将净化箱3底端的进气口与排气口2法兰连接,将加热箱11出气端与净化箱3间通过导气管10连通,再使鼓风机12出气端与加热箱11进气口连通,使电机20、电热板组28、鼓风机12和温控开关29连接外置电源并启动,电机20驱动翻料叶片轴18进行转动,从而使其对活性炭层5进行翻料处理,翻料完毕后停止转动,鼓风机12在吸气端产生负压吸力,外界空气被鼓风机12从其出气端排入到加热箱11内,加热箱11内的电热板组28对排入的空气进行加热处理,之后通过导气管10排入到净化箱3内,排入的空气在净化箱3内产生上升气流,从而带动排气口2排出的中药气体随之流入到防水透气膜101和活性炭层5内,防水透气膜101对排出气体内的水汽进行分离,减少了流入活性炭层5内的水颗粒,延长了活性炭层5的板结化时间,活性炭层5对流入的中药气体进行吸附过滤处理,过滤后的空气通过净气口30排出,且加热箱11使流入的空气进行加热处理,对活性炭层5起到一定的烘干作用,翻料叶片轴18的转动使活性炭层5能够进行翻料,降低其发生板结化,延长了活性炭层5的使用寿命,具有对
排气口放出来的气体起到较好的净化处理作用,进一步的,当需要对活性炭层5进行更换时,只需将弹簧套杆26从固定槽27内拔出,使密封盖板9通过合页22进行转动,通过卸料口8对活性炭层5进行更换即可。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献

  • 日榜
  • 周榜
  • 月榜