一种稻谷高速脱壳机用便于位置调节的盛料筒的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种稻谷高速脱壳机用便于位置调节的盛料筒。


背景技术：

2.稻谷高速脱壳机是一种单独的剥壳机，适用于农村电压低，而且有传统碾米机的客户，稻谷经过剥壳机成糙米，再经过碾米机成精米，现有的稻谷高速脱壳机剥皮后的稻谷通常是使用塑料袋进行盛装，塑料袋盛装需要人工进行扶持，非常的麻烦，且不能根据使用者的需求调节盛料筒的高度，稻谷出料时稻谷出料速度过快容易掉落。
3.目前市场上的稻谷高速脱壳机用盛料筒存在许多缺陷，盛料筒不方便调节高度和水平位置，使得盛料筒与出料口之间的位置不适当，稻谷出料时容易掉落，因此市面上迫切需要能改进稻谷高速脱壳机用便于位置调节的盛料筒结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稻谷高速脱壳机用便于位置调节的盛料筒，以解决上述背景技术提出的目前市场上的、稻谷高速脱壳机用盛料筒存在许多缺陷，盛料筒不方便调节高度、盛料筒的开口和出料口位置不合适使得稻谷出料时容易掉落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稻谷高速脱壳机用便于位置调节的盛料筒，包括支撑架和第二滑槽，所述支撑架一侧固定有固定箱，其中，
6.所述固定箱一侧连接有把手，所述把手一端套接有第一啮齿轮，所述第一啮齿轮一侧连接有第二啮齿轮，所述第二啮齿轮内部贯穿有第一螺纹杆，靠近第一啮齿轮的所述第一螺纹杆一侧套接有第一转轴，所述第一转轴一侧连接有皮带，远离第一转轴的所述皮带一端连接有第二转轴，所述第二转轴内部贯穿有第二螺纹杆，远离第二转轴的所述第二螺纹杆一侧套接有滑动块，靠近滑动块的所述固定箱一侧开设有第一滑槽，所述滑动块一侧固定有盛料平台，所述第二滑槽开设在盛料平台一侧，靠近第二滑槽的所述盛料平台内部开设有连接槽，靠近连接槽的所述盛料平台内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部嵌合有第一滑块，所述第一滑块一侧固定有卡合块，所述卡合块一侧安装有弹簧，靠近卡合块的所述第二滑槽一侧嵌合有第二滑块，所述第二滑块一侧固定有盛料筒，靠近卡合块的所述盛料筒一侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽内部嵌合有挤压块；
7.所述支撑架一侧安装有电机，所述电机一侧安装有传动机构，所述传动机构一侧安装有脱壳装置，所述脱壳装置一侧固定有出糠口，所述脱壳装置顶部固定有进料口，所述脱壳装置另一侧安装有出料装置，所述出料装置一侧固定有出料口，所述出料口一侧连接有连接轴，所述连接轴一侧连接有导向板。
8.优选的，所述第一啮齿轮的尺寸与第二啮齿轮的尺寸相同，且第一啮齿轮与第二啮齿轮之间构成啮合连接。
9.优选的，所述第一转轴与第二转轴尺寸相同，且第一转轴、皮带与第二转轴之间为
联动机制。
10.优选的，所述滑动块设置有两组，且滑动块与第二螺纹杆之间为滑动连接。
11.优选的，所述卡合块与挤压块设置有两组，且卡合块的宽度与挤压块的宽度相同。
12.优选的，所述连接轴设置有两组，且出料口与导向板之间通过连接轴构成转动连接，并且连接轴的转动范围为0
‑
90
°
。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稻谷高速脱壳机用便于位置调节的盛料筒：
14.1.设置有第一啮齿轮能够通过旋转把手进行转动，第一啮齿轮转动时可以带动第二啮齿轮转动，第二啮齿轮转动时可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动时可以带动第一转轴、皮带与第二转轴进行转动，第二转轴转动时可以带动第二螺纹杆进行转动，第一螺纹杆与第二螺纹杆转动会带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时会带动盛料平台进行移动，盛料平台移动时会带动盛料筒进行移动，方便盛料筒可以根据使用者的需求调节高度。
15.2. 盛料筒卡接在盛料平台上的第二滑槽内，且可在第二滑槽内水平方向直线运动，能够调整盛料筒的顶部开口与出料口之间的位置关系，使得出料口与盛料筒的顶部开口恰好位置合适，让出料口出来的稻谷恰好都落入盛料筒内。
16.3.设置有出料口会将剥皮后的稻谷排出，稻谷排出后会对导向板进行冲击，导向板受到冲击是会连接轴进行转动，导向板与连接轴的转动范围为0
‑
90
°
，使导向板可以对稻谷进行导向，方便出料口在出料时稻谷不会掉落出去。
附图说明
17.图1为本实用新型侧视结构示意图；
18.图2为本实用新型右视结构示意图。
19.图中：1、支撑架，2、固定箱，3、把手，4、第一啮齿轮，5、第二啮齿轮，6、第一螺纹杆，7、第一转轴，8、皮带，9、第二转轴，10、第二螺纹杆，11、滑动块，12、第一滑槽，13、盛料平台，14、第二滑槽，15、连接槽，16、第三滑槽，17、第一滑块，18、卡合块，19、弹簧，21、第二滑块，22、盛料筒，23、第四滑槽，24、挤压块，25、电机，26、传动机构，27、脱壳装置，28、出糠口，29、进料口，30、出料装置，31、出料口，32、连接轴，33、导向板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种稻谷高速脱壳机用便于位置调节的盛料筒，包括支撑架1、固定箱2、把手3、第一啮齿轮4、第二啮齿轮5、第一螺纹杆6、第一转轴7、皮带8、第二转轴9、第二螺纹杆10、滑动块11、第一滑槽12、盛料平台13、第二滑槽14、盛料筒21、电机24、传动机构25、脱壳装置26、出糠口27、进料口28、出料装置29、出料口30、连接轴31和导向板32，所述支撑架1一侧固定有固定箱2。
22.所述固定箱2一侧连接有把手3，所述把手3一端套接有第一啮齿轮4，所述第一啮齿轮4的尺寸与第二啮齿轮5的尺寸相同，且第一啮齿轮4与第二啮齿轮5之间构成啮合连接，第一啮齿轮4通过旋转把手3进行转动，第一啮齿轮4转动时可以带动第二啮齿轮5转动，第二啮齿轮5转动时可以带动第一螺纹杆6进行转动。所述第二啮齿轮5中心处贯穿有第一螺纹杆6，靠近第一啮齿轮4的所述第一螺纹杆6一侧套接有第一转轴7，所述第一转轴7与第二转轴9尺寸相同，且第一转轴7、皮带8与第二转轴9之间为联动机制，第一螺纹杆6转动时可以带动第一转轴7进行转动，第一转轴7转动时会带动皮带8进行转动，皮带8转动时会带动第二转轴9进行转动，第二转轴9转动时会带动第二螺纹杆10进行转动。所述第一转轴7一侧连接有皮带8，远离第一转轴7的所述皮带8一端连接有第二转轴9，所述第二转轴9内部贯穿有第二螺纹杆10，远离第二转轴9的所述第二螺纹杆10一侧套接有滑动块11，所述滑动块11设置有两组，且滑动块11与第二螺纹杆10之间为螺纹连接，构成一个丝杆螺母副。第一螺纹杆6驱动第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10会带动滑动块11沿着第二螺纹杆10的轴向上下移动。滑动块11螺纹滑动时会带动盛料平台13进行上下移动。通过盛料平台13的上下移动，带动盛料平台13上的盛料筒21的上下移动，从而使得盛料筒21在上下方向上自由移动，使得盛料筒21能够远离或者靠近出料口30，解决了盛料筒21高度不便调整的问题。而且通过手动方式调节，调整方便快捷。
23.靠近滑动块11的所述固定箱2一侧开设有第一滑槽12（其长度方向为上下方向），所述滑动块11一侧伸出所述固定箱2之外（伸出图2中固定箱2的右侧之外）且伸出部上固定有盛料平台13。所述盛料平台13的顶面上开设有一个第二滑槽14（其长度方向为图1的左右方向），所述盛料筒21的底部卡合在所述第二滑槽之内且可沿着第二滑槽14的长度方向水平直线移动（即图1中的左右方向移动），盛料筒21可以向着远离或者靠近固定箱2的方向移动（即图1中的左右方向移动），使得盛料筒21的顶部开口和出料口30之间的位置能够很方便地调整，进一步使得出料口与盛料筒的顶部开口恰好位置合适，让出料口出来的稻谷恰好都落入盛料筒内，解决了现有技术中稻谷出料时容易掉落的问题。
24.通过盛料筒21的上下移动和水平移动，使得出料口30能够恰好进入盛料筒21的顶部开口且低于盛料筒21的顶部开口的开口平面，从而避免了解决了盛料筒的开口和出料口位置不合适使得稻谷出料时容易掉落的问题。
25.所述支撑架1一侧安装有电机24，所述电机24一侧安装有传动机构25，所述传动机构25一侧安装有脱壳装置26，所述脱壳装置26一侧固定有出糠口27，所述脱壳装置26顶部固定有进料口28，所述脱壳装置26另一侧安装有出料装置29，所述出料装置29一侧固定有出料口30，所述出料口30一侧连接有连接轴31，所述连接轴31设置有两组，且出料口30与导向板32之间通过连接轴31构成转动连接，并且连接轴31的转动范围为0
‑
90
°
，出料口30会将剥皮后的稻谷排出，稻谷排出后会对导向板32进行冲击，导向板32受到冲击是会连接轴31进行转动，导向板32与连接轴31的转动范围为0
‑
90
°
，使导向板32可以对稻谷进行导向，所述连接轴31一侧连接有导向板32。
26.工作原理：在使用该稻谷高速脱壳机用便于位置调节的盛料筒时，首先需要对稻谷高速脱壳机用便于位置调节的盛料筒进行简单的了解，使用之前第一啮齿轮4通过旋转把手3进行转动，第一啮齿轮4转动时可以带动第二啮齿轮5转动，第二啮齿轮5转动时可以带动第一螺纹杆6进行转动，第一螺纹杆6转动时可以带动第一转轴7、皮带8与第二转轴9进
行转动，第二转轴9转动时可以带动第二螺纹杆10进行转动，第一螺纹杆6与第二螺纹杆10转动会带动滑动块11进行螺纹滑动，滑动块11螺纹滑动时会带动盛料平台13进行上下移动。盛料平台13上下移动时会带动盛料筒21进行上下移动，从而实现盛料筒21高度调节。盛料筒21可以在第二滑槽14内向着远离或者靠近固定箱2的方向移动（即图1中的左右方向移动），使得盛料筒21的顶部开口和出料口30之间的位置能够很方便地调整，进一步使得出料口与盛料筒的顶部开口恰好位置合适。
27.将稻谷倒入进料口28内，电机24工作时可以带动传动机构25进转动，传动机构25转动时可以带动脱壳装置26进工作，脱壳装置26会将稻谷外壳剥落，剥落后的外壳会从出糠口27排出，稻米会从出料装置29排到出料口30内，出料口30会将剥皮后的稻谷排出，稻谷排出后会对导向板32进行冲击，导向板32受到冲击是会连接轴31进行转动，导向板32与连接轴31的转动范围为0
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90
°
，使导向板32可以对稻谷进行导向，使出料口30在出料时稻谷不会掉落出去。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。