一种燃气管道用封堵器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管道维修技术领域，具体为一种燃气管道用封堵器。


背景技术：

2.燃气管道是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，燃气管道在进行维修时需要通过封堵器对管口进行封堵。
3.目前的燃气管道用封堵器在使用时，封堵器的使用方式较为繁琐，不便于工作人员进行封堵操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃气管道用封堵器，解决了封堵器的使用方式较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道用封堵器，包括支撑板，所述支撑板的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有把手，所述螺纹杆的外侧转动连接有连接座，所述连接座上固定连接有两个对称的横杆，所述横杆上固定连接有导向套，所述导向套的内部滑动连接有竖杆，所述竖杆与支撑板固定连接，所述竖杆远离支撑板的一端固定连接有固定环，所述竖杆的外侧设置有第一弹簧，所述连接座的上端固定连接有堵头，所述堵头的下端固定连接有两个对称的限位块，所述限位块与连接座接触，所述限位块上固定连接有卡块，所述卡块与连接座卡接，所述连接座的外侧固定连接有两个对称的限位座，所述限位座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆与限位座固定连接，所述固定杆的外侧设置有第二弹簧，所述滑块上固定连接有限位杆，所述限位杆靠近限位块的一端固定连接有凸块，所述凸块与限位块卡接。
6.优选的，所述连接座的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有螺纹杆。
7.优选的，所述第一弹簧的一端与固定环接触，所述第一弹簧的另一端与导向套接触。
8.优选的，所述连接座的侧壁开设有两个对称的卡槽，两个所述卡槽的内部均卡接有卡块。
9.优选的，所述第二弹簧的一端与限位座接触，所述第二弹簧的另一端与滑块接触。
10.优选的，所述限位块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有凸块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设计螺纹杆和支撑板的螺纹连接，使得螺纹杆的转动可带动堵头移动，通过在管道内移动圆锥形的堵头，使得堵头在移动过程中与管道内壁的接触面积逐渐变大，从而达到对管道封堵的效果，且操作方式更加便捷。
13.2、本实用新型通过设计卡块和卡槽的卡接，可将堵头和连接座进行固定，且通过
凸块和凹槽的卡接，可对堵头的连接起到一个紧固效果，使得堵头更加结实，且通过将卡块和卡槽分离即可便捷的对不同大小的堵头进行更换，便于适应不同直径的管道进行使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的连接座结构仰视图；
16.图3为本实用新型图1的a部结构放大图。
17.图中：1、支撑板；2、螺纹杆；3、把手；4、连接座；5、转动槽；6、横杆；7、导向套；8、竖杆；9、固定环；10、第一弹簧；11、堵头；12、限位块；13、卡块；14、卡槽；15、限位座；16、滑槽；17、滑块；18、固定杆；19、第二弹簧；20、限位杆；21、凸块；22、凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1、图2、图3，一种燃气管道用封堵器，包括支撑板1，支撑板1的内部通过螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2的下端固定连接有把手3，把手3为一种橡胶材质制成，螺纹杆2的外侧转动连接有连接座4，连接座4上固定连接有两个对称的横杆6，横杆6上固定连接有导向套7，导向套7的内部滑动连接有竖杆8，竖杆8与支撑板1固定连接，竖杆8远离支撑板1的一端固定连接有固定环9，竖杆8的外侧设置有第一弹簧10，连接座4的上端固定连接有堵头11，堵头11为一种橡胶材质制成，堵头11的下端固定连接有两个对称的限位块12，限位块12为一种弹性钢片材质制成，限位块12与连接座4接触，限位块12上固定连接有卡块13，卡块13与连接座4卡接，连接座4的外侧固定连接有两个对称的限位座15，限位座15的内部开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块17，滑块17的内部滑动连接有固定杆18，固定杆18与限位座15固定连接，固定杆18的外侧设置有第二弹簧19，滑块17上固定连接有限位杆20，限位杆20靠近限位块12的一端固定连接有凸块21，凸块21与限位块12卡接。
21.请参阅图1、图2，连接座4的内部开设有转动槽5，转动槽5的内部转动连接有螺纹杆2。通过设计转动槽5，使得螺纹杆2可在转动槽5内转动和滑动。
22.请参阅图1，第一弹簧10的一端与固定环9接触，第一弹簧10的另一端与导向套7接触。通过设计第一弹簧10，使得第一弹簧10的作用力可作用于导向套7。
23.请参阅图1、图3，连接座4的侧壁开设有两个对称的卡槽14，两个卡槽14的内部均卡接有卡块13。通过设计卡槽14和卡块13的卡接，可将连接座4和堵头11固定。
24.请参阅图1、图3，第二弹簧19的一端与限位座15接触，第二弹簧19的另一端与滑块17接触。通过设计第二弹簧19，使得第二弹簧19的作用力可作用于滑块17。
25.请参阅图1、图3，限位块12的内部开设有凹槽22，凹槽22的内部卡接有凸块21。通过设计凹槽22和凸块21的卡接，可对限位块12起到限位作用。
26.本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要燃气管道进行封堵时，先将堵头11
插入管道的内壁内，用手扶住支撑板1，然后转动把手3，把手3带动螺纹杆2转动，使得螺纹杆2向管道方向移动，螺纹杆2会带动连接座4移动，连接座4移动的同时会带动横杆6移动，横杆6带动导向套7在竖杆8上移动，导向套7会挤压第一弹簧10，可对连接座4的移动起到导向效果，连接座4可带动堵头11移动，通过在管道内移动圆锥形的堵头11，使得堵头11在移动过程中与管道内壁的接触面积逐渐变大，当无法转动把手3时，即完成了对管道的封堵，操作方式更加便捷。当需要对不同大小的堵头11进行更换时，向外侧拉动限位杆20，限位杆20带动滑块17在固定杆18上移动，滑块17会挤压第二弹簧19，然后向外侧拉动限位块12，限位块12带动卡块13移动，使得卡块13与卡槽14分离，即可向上拉出堵头11，然后将需要更换的堵头11拿出，将限位块12套在连接座4的外侧，并使卡块13和卡槽14卡接，然后松开限位杆20，通过被压缩第二弹簧19的伸缩作用，会给滑块17一个向连接座4方向的反作用力，使得限位杆20向连接座4方向移动，限位杆20带动凸块21移动，使得凸块21与凹槽22卡接，就完成了对堵头11的更换，便于通过不同大小的堵头11来适应不同直径的管道进行使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。