一种喷漆装置的制作方法

1.本发明属于喷漆技术领域，具体涉及一种喷漆装置。


背景技术：

2.现有钢材、板材等材料采用的喷漆设备大多为高压喷漆，而现有高压喷漆设备通常在使用过程密封，漆料长时间储存与喷漆设备中易产生沉淀、结晶等难溶性物质，此类物质易通过高压进入高压喷头，造成喷头堵塞，因此使用者需定期清理设备中残存、粘附的漆料沉淀，而传统喷漆设备拆分、清洁不便，因此现需一种喷漆装置以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷漆装置，包括上壳体、下壳体，所述上壳体安装于下壳体上端，所述上壳体、下壳体通过螺钉固定安装，所述上壳体上设有进料口，所述上壳体内设有第一空腔，所述第一空腔内设有电机，所述下壳体底部固定连接有支架，所述下壳体底部设有出料口，所述电机上转动连接有中心转轴，所述中心转轴上固定连接有转盘，所述中心转轴远离转盘的一端固定连接有桨叶，所述转盘下端面固定连接有两个第一支杆、两个第二支杆、四个第三支杆，所述第一支杆、第二支杆沿转盘外圈间隔设置，每个所述第三支杆均设置于第一支杆、第二支杆之间，每个所述第一支杆、第二支杆之间均设有过滤档网，每个所述过滤档网两端分别安装于第一支杆、第二支杆上，每个所述过滤档网中间段均通过第三支杆绷紧。
5.优选的，所述第一支杆上设有两个通孔，所述中心转轴上固定连接有四个伸缩支杆，所述伸缩支杆包括伸缩杆外节、弹簧、伸缩杆内节，所述伸缩杆外节内设有第二空腔，所述空腔内设有弹簧，所述伸缩杆内节滑动连接在空腔内，所述弹簧的两端分别固定连接在空腔内壁与伸缩杆内节上，所述伸缩杆内节远离中心转轴一端滑动连接在第一支杆上的通孔内，每个所述通孔外均固定连接有第一转轴，每个所述第一转轴上均转动连接有引流挡板，每个所述引流挡板、第一转轴之间均设有扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接在第一转轴、引流挡板上，每个所述引流挡板远离第一转轴一端设有开口，每个所述引流挡板开口均绕中心转轴顺时针设置，所述下壳体内壁设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有两个刮板条。
6.优选的，所述出料口可拆卸连接有出料管，所述出料管远离出料口的一端设有喷头。
7.优选的，所述上壳体、下壳体连接处设有密封条。
8.本发明的技术效果和优点：1、喷漆设备实现了对漆料的过滤、搅拌一体化，避免喷头堵塞；2、设备中增加了刮板条，实现了对装置内粘附的沉淀物的清除。
附图说明
9.图1为本发明工作状态结构示意图；图2为本发明清洁装填结构示意图；图3为本发明伸缩支杆工作状态结构示意图；图4为本发明伸缩支杆展开状态结构示意图；图5为本发明转盘结构示意图；图6为本发明清洁状态剖视图；图7为本发明图1中a部分局部放大图；图8为本发明图2中b部分局部放大图；图9为本发明引流挡板结构示意图。
10.图中：101、上壳体；102、下壳体；103、进料口；104、出料口；105、支架；106、电机；107、螺钉；108、转盘；109、中心转轴；201、桨叶；202、第一支杆；203、第二支杆；204、伸缩杆外节；205、弹簧；206、伸缩杆内节；207、第一转轴；208、引流挡板；209、滑槽；301、过滤档网；302、第三支杆；303、刮板条；304、出料管。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.本发明提供了如图1
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9所示的一种喷漆装置，包括上壳体101、下壳体102；具体的，所述上壳体101安装于下壳体102上端，所述上壳体101、下壳体102通过螺钉107固定安装，所述上壳体101上设有进料口103，所述上壳体101内设有第一空腔，所述第一空腔内设有电机106，所述下壳体102底部固定连接有支架105，所述下壳体102底部设有出料口104，所述电机106上转动连接有中心转轴109，所述中心转轴109上固定连接有转盘108，所述中心转轴109远离转盘108的一端固定连接有桨叶201，所述转盘108下端面固定连接有两个第一支杆202、两个第二支杆203、四个第三支杆302，所述第一支杆202、第二支杆203沿转盘108外圈间隔设置，每个所述第三支杆302均设置于第一支杆202、第二支杆203之间，每个所述第一支杆202、第二支杆203之间均设有过滤档网301，每个所述过滤档网301两端分别安装于第一支杆202、第二支杆203上，每个所述过滤档网301中间段均通过第三支杆302绷紧。
13.具体的，所述第一支杆202上设有两个通孔，所述中心转轴109上固定连接有四个伸缩支杆，所述伸缩支杆包括伸缩杆外节204、弹簧205、伸缩杆内节206，所述伸缩杆外节204内设有第二空腔，所述空腔内设有弹簧205，所述伸缩杆内节206滑动连接在空腔内，所述弹簧205的两端分别固定连接在空腔内壁与伸缩杆内节206上，所述伸缩杆内节206远离中心转轴109一端滑动连接在第一支杆202上的通孔内，每个所述通孔外均固定连接有第一转轴207，每个所述第一转轴207上均转动连接有引流挡板208，每个所述引流挡板208、第一转轴207之间均设有扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接在第一转轴207、引流挡板208上，每个所述引流挡板208远离第一转轴207一端设有开口，每个所述引流挡板208开口均绕中
心转轴109顺时针设置，所述下壳体102内壁设有滑槽209，所述滑槽209上滑动连接有两个刮板条303。
14.具体的，所述出料口104可拆卸连接有出料管304，所述出料管304远离出料口104的一端设有喷头。
15.具体的，所述上壳体101、下壳体102连接处设有密封条。
16.工作原理：使用者使用时，通过进料口103向装置内部通入漆料，打开电机106，使中心转轴109逆时针转动，此时，位于下壳体102中的漆料在桨叶201作用下向桨叶201上方移动，同时伸缩支杆对处于转盘108下方的漆料进行搅拌，随着桨叶201高速转动，位于转盘108下方的漆料压力逐渐升高，此时漆料通过安装于第一支杆202、第二支杆203之间的过滤档网301，进入下壳体102、过滤档网301之间，此时，下壳体102内的漆料形成内循环，使悬浮与漆料中的沉淀粘附于过滤档网301上，降低喷头堵塞概率；当装置长时间使用用，装置内壁粘附有漆料沉淀，此时，通过进料口103向装置内注入清洁用水，密封出料口104，启动电机106，使中心转轴109顺时针转动，此时在高速转动作用下，由于引流挡板208开口顺时针朝向，此时引流挡板208沿第一转轴207转动打开，漏出第一支杆202上所述通孔，此时伸缩杆内节206在离心力作用下向外端移动，当伸缩杆内节206伸展至下壳体102内壁时，此时伸缩杆内节206与刮板条303接触，此时伸缩杆内节206带动刮板条303沿滑槽209内壁转动，滑槽209对下壳体102内壁上的沉淀进行刮下，同时，中心转轴109顺时针转动，桨叶201顺时针转动，此时转盘108下端的漆料被抽向下方，此时滑槽209刮下的沉淀被吸附于过滤档网301上，此时打开出料口104，放出清洁用水，更换过滤档网301即可。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。