一种棉花脱壳机的制作方法

技术特征：
1.一种棉花脱壳机，主要包括：箱体（1），电机（2），破壳辊（3），脱壳辊（4），第一缠绵辊（5），第二缠棉辊（6），出料辊（7）和吸棉装置（9），其特征在于：所述箱体（1）顶部设有进料口（101），进料口（101）通孔底部设有两个水平放置的破壳辊（3），在两个破壳辊（3）轴心距下方设置脱壳辊（4），脱壳辊（4）右下方设有第一缠绵辊（5），第一缠绵辊（5）右下方设有第二缠棉辊（6），第二缠棉辊（6）右下方设有出料辊（7），出料辊（7）右下方设有吸棉装置（9），吸棉装置（9）底部固定连接在箱体（1）内部底面；所述破壳辊（3）表面套接破壳套（301），破壳套（301）表面呈麻花状，两个破壳套（301）之间外径相切；所述脱壳辊（4）在两个破壳辊（3）轴心距下方，脱壳辊（4）与破壳辊（3）之间的距离为破壳套（301）的外径，脱壳辊（4）表面为光杆；所述第一缠绵辊（5）表面套接缠绵直钩套（501），缠绵直钩套（501）表面均匀圆周排列直钩（502），直钩（502）垂直于第一缠绵辊（5）轴向方向，直钩（502）顶端与脱壳辊（4）表面相切；所述第二缠棉辊（6）表面套接反缠绵弯钩套（601），反缠绵弯钩套（601）表面均匀圆周排列逆弯钩（602），逆弯钩（602）的钩头以第二缠棉辊（6）轴向方向逆时针弯曲，逆弯钩（602）与直钩（502）之间径向相交叉；所述出料辊（7）表面套接正缠绵弯钩套（701），正缠绵弯钩套（701）表面均匀圆周排列顺弯钩（702），顺弯钩（702）的钩头以出料辊（7）轴向方向顺时针弯曲，顺弯钩（702）与逆弯钩（602）之间径向相交叉；所述吸棉装置（9）顶端设有梳棉齿（901），梳棉齿（901）与顺弯钩（702）之间径向相交叉，梳棉齿（901）旁设有深槽，吸棉装置（9）侧面开孔连接深槽，在深槽内均匀设置抽风机（902），抽风机（902）出风口连接出棉孔（103）；所述箱体（1）内部底面设置吸棉装置（9），吸棉装置（9）设有吹风机（8）的侧面面向出棉孔（103），另一侧面面向出壳孔（102），吸棉装置（9）与出壳孔（102）之间设置吹风机（8），吹风机（8）水平布置出风口向上，轴线垂直于箱体（1）内部底面。2.根据权利要求1所述的一种棉花脱壳机，其特性在于：所述箱体（1）为立方体。3.根据权利要求1所述的一种棉花脱壳机，其特性在于：所述两个破壳辊（3）之间对向转动。4.根据权利要求1所述的一种棉花脱壳机，其特性在于：所述第一缠绵辊（5）转向为顺时针。5.根据权利要求1所述的一种棉花脱壳机，其特性在于：所述第二缠棉辊（6）转向为逆时针。6.根据权利要求1所述的一种棉花脱壳机，其特性在于：所述出料辊（7）转向为顺时针。7.根据权利要求1所述的一种棉花脱壳机，其特性在于：所述出料辊（7）的转速为第一缠绵辊（5）与第二缠棉辊（6）的1.2~2.5倍。8.根据权利要求1所述的一种棉花脱壳机，其特性在于：所述直钩（502）、逆弯钩（602）、顺弯钩（702）和梳棉齿（901）之间轴向相互错位排列。9.根据权利要求1所述的一种棉花脱壳机，其特性在于：所述吹风机（8）轴线在第二缠棉辊（6）与出料辊（7）轴心距之间。10.根据权利要求1所述的一种棉花脱壳机，其特性在于：所述电机（2）通过皮带传动。

技术总结
本发明公开了一种棉花脱壳机，属于农用机械技术领域。本发明利用破壳辊、脱壳辊、第一缠绵辊、第二缠棉辊和出料辊等装置相配合，首先使用两个破壳辊将棉花外壳压碎，提高棉花的出棉率，再利用脱壳辊表面为光滑结构，使其与第一缠绵辊上的针刺结构相配合，使棉花可粘附于针刺结构上，且棉花质地较软易于针刺收集；本发明利用第二缠棉辊和出料辊对脱壳辊以及第一缠绵辊表面针刺结构中富集的棉花进行脱棉处理，从而使针刺结构长期具有富集棉花的作用，另一方面第二缠棉辊与出料辊表面含有缠绵弯钩套，在加入装置中后，由于出料辊转速大于缠棉辊，从而可将棉花快速脱离缠棉辊，从出棉口排出装置外，进而使装置的脱壳效率提高，具有广阔的应用前景。有广阔的应用前景。有广阔的应用前景。


技术研发人员：李纬凡
受保护的技术使用者：李纬凡
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2021/10/29