一种合掌机防溢胶粘连装置的制作方法

1.本实用新型涉及合掌机技术领域，具体为一种合掌机防溢胶粘连装置。


背景技术：

2.合掌机，将分切好的标签按照工艺合出相应的尺寸喷上胶水的装置。中封合掌机工作时，包材在驱动辊的驱动下由开卷侧开卷，再由供胶泵将有机溶剂涂至包材的内侧边上，经制袋机构将包材合掌后，包材即由中缝处粘合在一起，薄膜标签在贴裹在饮料瓶之前，需要用薄膜标签合掌机将薄膜标签的两端对接粘合在一起，合掌机连续不停机换卷装置对产品质量起关键支撑作用；合掌机的换卷装置需要停机才能进行换卷，而在停机时合掌机的喷胶装置，在合掌机开机到速度上升到200m/min的过程中，胶水波动较大，标签合掌效果不能达到应用要求，不应影响了生产效率，还造成了产品浪费，且现有大部分胶水无法自动控制，使的机器出胶量过多或过少，使的生产质量不好。因此我们对此做出改进，提出一种合掌机防溢胶粘连装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种合掌机防溢胶粘连装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台的一侧固定连接有固定板，所述工作台的左侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部中侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两端转动连接有折叠轮，且折叠轮的表面设有橡胶垫，所述横杆的左侧固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有第一转辊，所述工作台的顶部左侧固定连接有安装板，且安装板开设有若干个，左侧的安装板的内部固定连接有压杆，右侧的安装板的内部固定连接有第二转辊，所述工作台的顶部活动连接有控制面板，所述控制面板的表面依次开设有显示屏和控制按钮。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定连接有滚轮，所述滚轮的一侧固定连接有刹车模块，且滚轮均匀分布有若干个。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的表面开设有放置箱，所述放置箱的内部左侧开设有隔板，所述放置箱的内部右侧固定连接有电机，且放置箱的表面固定连接有把手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的顶部一侧固定连接有胶水放置柱，所述胶水放置柱的一端固定连接有出胶管，且胶水放置柱与出胶管通孔连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出胶管的右侧固定连接有连接管，且连接管材质为不锈钢材质，所述连接管的一端固定连接有照明灯。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有检测模块，所述检测模块与控制面板进行电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的右侧固定连接有连接柱，所
述连接柱的表面转动连接有固定柱，所述固定柱的表面固定连接有吸附刷，且吸附刷均匀分布有若干个。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一端固定连接有第一转轴，且第一转轴均匀分布有两个，所述第一转轴的一端转动连接有安装柱，所述安装柱的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面开设有挡板，所述挡板的一端固定连接有固定螺母。
12.本实用新型的有益效果是：该种合掌机防溢胶粘连装置，设置有滚轮，方便对装置进行移动，减轻工作劳动力，且设置有刹车模块，可以对装置进行固定，方便与快捷，设置有放置箱，内部可以储存胶水等产品，使用时方便进行拿取，节省工作时间，且使的工作台面整洁不杂乱，工作更加顺心，设置有胶水放置柱，可以方便对胶水进行更换，不需要进行停机更换，不需要进行再次调胶量，减少工作成本，增加工作效率，设置有照明灯，可以近距离观看胶水量，方便进行出胶量参数设置，减少工作成本，增加产品质量，设置有检测模块，可以自动进行胶量检测，通过控制面板自动进行胶量的调整，节省人工，智能化程度更高，方便进行大范围的推广与使用，设置有吸附刷，可以对出胶量多的进行吸附，增强成本质量，且吸附刷方便进行拆卸，方便进行维修与清理；设置有第一转轴和挡板，方便进行标签卷的自动更换与固定，防止位置偏离造成涂胶不均匀，设置有自动换卷增加了工作效率，且降低了工作成本。
附图说明
13.图1是本实用新型一种合掌机防溢胶粘连装置的立体结构主视图；
14.图2是本实用新型一种合掌机防溢胶粘连装置的立体结构侧视图；
15.图3是本实用新型一种合掌机防溢胶粘连装置的吸附刷结构立体图；
16.图4是本实用新型一种合掌机防溢胶粘连装置的放置箱平面图；
17.图中：1、工作台；2、底座；3、滚轮；4、固定板；5、第一转轴；6、安装柱；7、第二转轴；8、挡板；9、固定螺母；10、固定块； 11、第一转辊；12、伸缩杆；13、折叠轮；14、控制面板；15、放置箱；16、安装板；17、压杆；18、第二转辊；19、胶水放置柱；20、出胶管；21、照明灯；22、固定杆；23、检测模块；24、连接柱；25、固定柱；26、吸附刷；27、电机；28、隔板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种合掌机防溢胶粘连装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有底座2，工作台1的一侧固定连接有固定板4，工作台1的左侧固定连接有放置板，放置板的顶部固定连接有横杆，横杆的底部中侧固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的两端转动连接有折叠轮13，且折叠轮13的表面设有橡胶垫，横杆的左侧固定连接有固定块10，固定块10的内部转动连接有第一转辊11，工作台1的顶部左侧固定连接有安装板16，且安装板16开设有若干个，左侧的安装板16的内部固定连接有压杆17，右侧的安装板16的内部固定连接有第二转辊18，工作台1的顶部活动连接有控制面板14，控制面板14的表面依次开设有显示屏和控制按钮。
20.其中，底座2的底部固定连接有滚轮3，滚轮3的一侧固定连接有刹车模块，且滚轮3均匀分布有若干个，设置有滚轮3，方便对装置进行移动，减轻工作劳动力，且设置有刹车模块，可以对装置进行固定，方便与快捷。
21.其中，工作台1的表面开设有放置箱15，放置箱15的内部左侧开设有隔板28，放置箱15的内部右侧固定连接有电机27，且放置箱15的表面固定连接有把手，设置有放置箱15，内部可以储存胶水等产品，使用时方便进行拿取，节省工作时间，且使的工作台面整洁不杂乱，工作更加顺心。
22.其中，固定板4的顶部一侧固定连接有胶水放置柱19，胶水放置柱19的一端固定连接有出胶管20，且胶水放置柱19与出胶管20 通孔连接，设置有胶水放置柱19，可以方便对胶水进行更换，不需要进行停机更换，不需要进行再次调胶量，减少工作成本，增加工作效率。
23.其中，出胶管20的右侧固定连接有连接管，且连接管材质为不锈钢材质，连接管的一端固定连接有照明灯21，设置有照明灯21，可以近距离观看胶水量，方便进行出胶量参数设置，减少工作成本，增加产品质量。
24.其中，工作台1的右侧固定连接有固定杆22，固定杆22的底部固定连接有检测模块23，检测模块23与控制面板14进行电性连接，设置有检测模块23，可以自动进行胶量检测，通过控制面板14自动进行胶量的调整，节省人工，智能化程度更高，方便进行大范围的推广与使用。
25.其中，固定杆22的右侧固定连接有连接柱24，连接柱24的表面转动连接有固定柱25，固定柱25的表面固定连接有吸附刷26，且吸附刷26均匀分布有若干个，设置有吸附刷26，可以对出胶量多的进行吸附，增强成本质量，且吸附刷26方便进行拆卸，方便进行维修与清理。
26.其中，固定板4的一端固定连接有第一转轴5，且第一转轴5均匀分布有两个，第一转轴5的一端转动连接有安装柱6，安装柱6的一端固定连接有第二转轴7，第二转轴7的表面开设有挡板8，挡板 8的一端固定连接有固定螺母9，设置有第一转轴5和挡板8，方便进行标签卷的自动更换与固定，防止位置偏离造成涂胶不均匀，设置有自动换卷增加了工作效率，且降低了工作成本。
27.工作原理：首先检查该装置是否正常，检查完毕时，将该装置接通电源，把标签卷放入第二转轴7中，通过挡板8进行限位，通过拧动固定螺母9进行固定，之后标签卷通过第一转辊11进行移动，之后通过折叠轮13进行折叠，然后通过压杆17进行压痕，之后通过第二转辊18进行进一步压痕，之后在胶水放置柱19放入胶水，可以方便对胶水进行更换，不需要进行停机更换，不需要进行再次调胶量，减少工作成本，增加工作效率，通过出胶管20进行滴胶，然后通过检测模块23进行检测胶量，可以自动进行胶量检测，通过控制面板 14自动进行胶量的调整，节省人工，智能化程度更高，方便进行大范围的推广与使用，之后通过吸附刷26把多余胶量进行吸附，之后到达收卷轮上，收满之后，通过转动第一转轴5进行更换卷轮，在工作时可以进行收取成品再次放入空的收卷轮。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。