一种可反复折叠的环保瓦楞纸箱生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸箱领域，具体为一种可反复折叠的环保瓦楞纸箱生产系统。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
3.现有的环保瓦楞纸箱生产装置在生产瓦楞纸箱时，不能够将瓦楞纸箱原料进行放正，放置在传送带表面的瓦楞纸箱原料容易发生偏离，导致在挤压时位置错误，影响生产的效率，不能够同时的将瓦楞纸箱原料底部的封盖进行裁剪，需要多步加工，影响工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决放置在传送带表面的瓦楞纸箱原料容易发生偏离和不能够同时的将瓦楞纸箱原料底部的封盖进行裁剪，需要多步加工，影响工作的效率的问题，提供一种可反复折叠的环保瓦楞纸箱生产系统。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可反复折叠的环保瓦楞纸箱生产系统，包括操作台，所述操作台的顶部安装有箱盖，所述操作台顶部的一侧设置有第一电机，所述操作台的顶部固定安装有正位块，所述第一电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的外壁套设有传送轴，所述箱盖内壁的顶端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定安装有挤压板，所述操作台的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外壁套设有皮带轮，所述丝杆的外壁套设有限位板，所述限位板的顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端安装有固定块，所述固定块的底部活动设置有两组刀片，所述箱盖内壁的两侧固定安装有锥形杆。
6.优选地，所述正位块的数量为两组，两组所述正位块以操作台的垂直中线对称设置。
7.优选地，所述传送轴的数量为两组，两组所述传送轴通过传送带传动连接。
8.优选地，所述箱盖的内壁开设有与限位板外壁相匹配的滑槽，所述限位板与丝杆相接触的位置设置有与限位板外壁相匹配的内螺纹。
9.优选地，所述刀片的顶部安装有固定块，所述固定块的内壁开设有与固定块外壁相匹配的限位滑槽，所述限位滑槽的内壁安装有复位弹簧。
10.优选地，所述正位块的底部开设有正位槽，且正位槽的内壁逐渐变小。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第一电机、正位块、第一伸缩杆和挤压板的设置，解决了传统的瓦楞纸箱生产装置放置在传送带表面的瓦楞纸箱原料容易发生偏离的问题，传送带表面的瓦楞纸箱原料经过正位块，正位块底部开设的正位槽能够将发生偏移的瓦楞纸箱原料进行复位，便于进行加工，第一伸缩杆带动挤压板将瓦楞纸箱原料进行挤压，压痕可以将瓦楞纸箱进行折叠，提高了生产效率；
13.2、本实用新型通过第二伸缩杆、固定块、锥形杆和刀片的设置，达到了对瓦楞纸箱原料底部进行裁剪的目的，第二电机转动带动丝杆转动，从而将位于高处的刀片向下移动，位于瓦楞纸箱原料顶部，第二伸缩杆收缩带动固定块向丝杆处移动，从而实现对瓦楞纸箱原料底部进行裁剪的目的，锥形杆的设置能够达到两组刀片在裁剪时裁剪成固定度数，便于下一步的瓦楞纸箱原料粘合的步骤，提高了工作的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为本实用新型的正位块立体图；
18.图5为本实用新型固定块的俯视图。
19.图中：1、操作台；2、箱盖；3、第一电机；4、传送轴；5、传动杆；6、第一伸缩杆；7、挤压板；8、第二电机；9、丝杆；10、正位块；11、限位板； 12、第二伸缩杆；13、固定块；14、锥形杆；15、皮带轮；16、刀片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.本实用新型中提到的第一电机、第二电机(90yyjj)和第一伸缩杆、第二伸缩杆(gra
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l50)均可在市场或者私人订购所得。
23.请参阅图1
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5，一种可反复折叠的环保瓦楞纸箱生产系统，包括操作台1，操作台1
的顶部安装有箱盖2，操作台1顶部的一侧设置有第一电机3，操作台1的顶部固定安装有正位块10，第一电机3的输出端固定安装有传动杆5，传动杆5的外壁套设有传送轴4，箱盖2内壁的顶端固定安装有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的输出端固定安装有挤压板7，操作台1的内部设置有第二电机8，第二电机8的输出端固定安装有丝杆9，丝杆9的外壁套设有皮带轮15，丝杆9的外壁套设有限位板11，限位板11的顶部固定安装有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的输出端安装有固定块13，固定块13的底部活动设置有两组刀片16，箱盖2内壁的两侧固定安装有锥形杆14。
24.请着重参阅图1，正位块10的数量为两组，两组正位块10以操作台1的垂直中线对称设置，便于对瓦楞纸箱原料进行复位。
25.请着重参阅图2，传送轴4的数量为两组，两组传送轴4通过传送带传动连接，便于传送瓦楞纸箱原料。
26.请着重参阅图1，箱盖2的内壁开设有与限位板11外壁相匹配的滑槽，限位板11与丝杆9相接触的位置设置有与限位板11外壁相匹配的内螺纹，便于带动限位板11上下移动，对瓦楞纸箱原料进行裁剪。
27.请着重参阅图5，刀片16的顶部安装有固定块，固定块13的内壁开设有与固定块外壁相匹配的限位滑槽，限位滑槽的内壁安装有复位弹簧，便于将刀片16在固定块13内壁滑动。
28.请着重参阅图4，正位块10的底部开设有正位槽，且正位槽的内壁逐渐变小，便于对瓦楞纸箱原料进行复位。
29.工作原理：在对瓦楞纸箱原料进行加工时，将瓦楞纸箱原料放置在传送带的表面，第一电机3工作带动传动杆5转动从而带动传送轴4转动，通过传送带将瓦楞纸箱原料进行传送，放置在传送带表面的瓦楞纸箱原料可能会发生偏移，在瓦楞纸箱原料经过正位块10底部的正位槽时，渐变的正位槽内壁能够将偏移的瓦楞纸箱原料进行复原正位，当经过挤压板7的底部时，第一伸缩杆6带动挤压板7向下移动，由于挤压板7的截面弧形设置，能够将瓦楞纸箱原料表面的进行压痕，继续带动瓦楞纸箱原料向前移动，能够第二电机8转动带动丝杆9转动，从而限位板11向下移动，从而使得锥形杆14 接触到瓦楞纸箱原料，第二伸缩杆12收缩带动固定块13收缩，从而带动刀片16在瓦楞纸箱原料顶部滑动对瓦楞纸箱原料进行裁剪，锥形杆14外壁与刀片16接触，从而改变刀片16的切割角度，刀片16顶部固定块在限位滑槽内壁滑动，复位弹簧能够将刀片16进行复位，从而实现对瓦楞纸箱底部的裁剪，避免进行二次加工，提高了工作的效率。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。