烛式过滤机的制作方法

1.本实用新型涉及过滤机技术领域，特别涉及烛式过滤机。


背景技术：

2.烛式过滤是一种较为先进、安全、高效、无污染的新型过滤方式，烛式过滤器具有高效节能、密闭高精、维护简便、安全可靠、自动化程度较高等特点，可广泛应用于石油、塑料、电镀、化工、陶瓷、制药、制糖等工业的固液分离过滤；烛式过滤已逐渐取代压滤式和袋式过滤成为主流的过滤方式，其中过滤介质的多次反复利用，节省了大量的过滤耗材；筒体密闭牢固保证了生产过程无泄漏；现有的烛式过滤机在使用时排出的废渣中含有大量的液态物质，不仅使废渣处理较为麻烦，而且液态物质中也含有有用的材料，较为浪费，为了解决上述问题，我们提出了烛式过滤机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供烛式过滤机，可以将废渣内部的液态物质挤压出来并且可以将废渣挤压成块，方便废渣的搬运，且可以将挤压出的液态物质收集再利用，不会造成浪费。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.本实用新型实施例提供烛式过滤机，包括设备主体，所述设备主体的下端开设有排渣口，所述设备主体的中部固定连接有固定箍，所述固定箍的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定架，所述固定架的下端固定连接有哦底座，所述底座的上端固定连接有滑轨，所述滑轨的上端设置有废渣处理机构，所述废渣处理机构包括收集箱，所述收集箱的内部中侧固定连接有隔离板，所述隔离板的一端固定连接有过滤板，所述收集箱一端贯穿设置有液压推杆，所述液压推杆的一端固定连接有挤压推板，所述液压推杆的另一端下侧设置有液压泵，所述收集箱的前端活动连接有箱门。
6.可选的，所述废渣处理机构还包括排水管，所述排水管的中部设置有阀门，所述阀门的上端中心处螺纹连接有调节杆，所述排水管的后端贯穿收集箱的前端下部，所述收集箱的内部隔离板的上侧开设有废渣腔，所述收集箱的内部隔离板的下侧开设有废水腔，所述收集箱的下端中心处开设有滑槽。
7.可选的，所述收集箱为上端开口的空心结构，所述挤压推板的下端与隔离板的上端相贴合，且挤压推板的下端与隔离板的上端滑动连接，所述过滤板的一端与隔离板的一端固定连接，所述过滤板的另一端与收集箱的内壁固定连接，所述液压泵的一端与收集箱的一端下侧固定连接，所述液压推杆的推进长度与收集箱的内部长度相同。
8.可选的，所述箱门的下端与隔离板的上端位于同一水平面上，所述箱门的一端与收集箱的前端一侧之间设置有合页，所述箱门一端与收集箱前端通过合页转动连接，所述箱门的另一端设置有卡扣，所述箱门另一端通过卡扣与收集箱前端另一侧卡接。
9.可选的，所述排水管的后端贯穿收集箱的下端与滑槽内部前端下侧连通，所述滑
槽的内部尺寸与滑轨的尺寸相适配，所述滑槽内壁与滑轨滑动连接。
10.可选的，所述排渣口的内部设置有隔离阀，所述收集箱位于排渣口的正下方。
11.可选的，所述固定箍共设置有两组，两组所述固定箍分别固定连接于设备主体的中部与下侧，每组所述固定箍外部均固定连接有四组支撑杆，每组所述支撑杆另一端均与固定架固定连接。
12.本实用新型实施例的有益效果包括：本实用新型实施例提供烛式过滤机，通过滑槽与滑轨的滑动连接，可以将收集箱移动至排渣口的正下方，通过排渣口将废渣排出，废渣直接掉落进入收集箱内部隔离板上方的废渣腔中，通过液压泵驱动液压推杆，通过液压推杆推动挤压推板在隔离板上端将废渣向过滤板一侧滑动，可以将废渣挤压在过滤板一侧的收集箱内壁上，从而可以将废渣内部的液态物质挤压出来并且可以将废渣挤压成块，方便废渣的搬运，流出的液态物质可以穿过过滤板进入废水腔内部被收集，将收集箱滑动至滑轨的前端，通过将卡扣打开，可以将箱门从收集箱的前端打开，从而可以方便的将废渣腔内部的废渣块取出，将液体收集容器放置在排水管的前端下方，然后将调节杆转动，可以使阀门开启，从而使废水腔内部的液体流出至收集容器内，收集后的液体经过简单处理后可以继续进行分离处理，不会造成浪费。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本实用新型烛式过滤机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型烛式过滤机的废渣处理机构结构示意图；
16.图3为本实用新型烛式过滤机的废渣处理机构剖切示意图。
17.图中：1、设备主体；2、排渣口；3、固定箍；4、固定架；5、支撑杆；6、底座；7、滑轨；8、废渣处理机构；81、收集箱；82、隔离板；83、过滤板；84、挤压推板；85、液压推杆；86、液压泵；87、箱门；88、卡扣；89、排水管；810、阀门；811、调节杆；812、废渣腔；813、废水腔；814、滑槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型实施例提供烛式过滤机，如图1
‑
3所示，包括设备主体1，设备主体1的下端开设有排渣口2，设备主体1的中部固定连接有固定箍3，固定箍3的外侧固定连接有支撑杆5，支撑杆5的一端固定连接有固定架4，固定架4的下端固定连接有哦底座6，底座6的上端固定连接有滑轨7，滑轨7的上端设置有废渣处理机构8，废渣处理机构8包括收集箱81，收集箱81的内部中侧固定连接有隔离板82，隔离板82的一端固定连接有过滤板83，收集箱81一端贯穿设置有液压推杆85，液压推杆85的一端固定连接有挤压推板84，液压推杆85的另一端下侧设置有液压泵86，收集箱81的前端活动连接有箱门87。
23.固定箍3共设置有两组，两组固定箍3分别固定连接于设备主体1的中部与下侧，每组固定箍3外部均固定连接有四组支撑杆5，每组支撑杆5另一端均与固定架4固定连接。
24.本实施例中，如图2
‑
3所示：废渣处理机构8还包括排水管89，排水管89的中部设置有阀门810，阀门810的上端中心处螺纹连接有调节杆811，排水管89的后端贯穿收集箱81的前端下部，收集箱81的内部隔离板82的上侧开设有废渣腔812，收集箱81的内部隔离板82的下侧开设有废水腔813，收集箱81的下端中心处开设有滑槽814。
25.收集箱81为上端开口的空心结构，挤压推板84的下端与隔离板82的上端相贴合，且挤压推板84的下端与隔离板82的上端滑动连接，过滤板83的一端与隔离板82的一端固定连接，过滤板83的另一端与收集箱81的内壁固定连接，液压泵86的一端与收集箱81的一端下侧固定连接，液压推杆85的推进长度与收集箱81的内部长度相同。
26.箱门87的下端与隔离板82的上端位于同一水平面上，箱门87的一端与收集箱81的前端一侧之间设置有合页，箱门87一端与收集箱81前端通过合页转动连接，箱门87的另一端设置有卡扣88，箱门87另一端通过卡扣88与收集箱81前端另一侧卡接。
27.排水管89的后端贯穿收集箱81的下端与滑槽814内部前端下侧连通，滑槽814的内部尺寸与滑轨7的尺寸相适配，滑槽814内壁与滑轨7滑动连接。
28.排渣口2的内部设置有隔离阀，收集箱81位于排渣口2的正下方。
29.具体的，通过滑槽814与滑轨7的滑动连接，可以将收集箱81移动至排渣口2的正下方，通过排渣口2将废渣排出，废渣直接掉落进入收集箱81内部隔离板82上方的废渣腔812中，通过液压泵86驱动液压推杆85，通过液压推杆85推动挤压推板84在隔离板82上端将废渣向过滤板83一侧滑动，可以将废渣挤压在过滤板83一侧的收集箱81内壁上，从而可以将废渣内部的液态物质挤压出来并且可以将废渣挤压成块，方便废渣的搬运，流出的液态物质可以穿过过滤板83进入废水腔813内部被收集，将收集箱81滑动至滑轨7的前端，通过将
卡扣88打开，可以将箱门87从收集箱81的前端打开，从而可以将废渣腔812内部的废渣块取出，将液体收集容器放置在排水管89的前端下方，然后将调节杆811转动，可以使阀门810开启，从而使废水腔813内部的液体流出，收集后的液体经过简单处理后可以继续进行分离处理，不会造成浪费。
30.需要说明的是，本实用新型为烛式过滤机，使用者将收集箱81移动至排渣口2的正下方，通过排渣口2将废渣排出，废渣直接掉落进入收集箱81内部隔离板82上方的废渣腔812中，通过液压泵86驱动液压推杆85，通过液压推杆85推动挤压推板84在隔离板82上端将废渣向过滤板83一侧滑动，可以将废渣挤压在过滤板83一侧的收集箱81内壁上，将废渣挤压成块且废渣内部的液态物质被挤压出来后，流出的液态物质穿过过滤板83进入废水腔813内部被收集，将收集箱81滑动至滑轨7的前端，通过将卡扣88打开，可以将箱门87从收集箱81的前端打开，从而可以方便的将废渣腔812内部的废渣块取出，将液体收集容器放置在排水管89的前端下方，然后将调节杆811转动，可以使阀门810开启，从而使废水腔813内部的液体流出至收集容器内，收集后的液体经过简单处理后可以继续进行分离处理。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。