一种数控多头角度铣面机的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种数控多头角度铣面机。


背景技术：

2.铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.而现有的铣床大多都是采用单个铣削头，在加工有些工件时，部分需要对工件的两个面进行铣削，现有采用的是先对工件一面铣削，铣削完后，再进行铣削另一面，这样操作起来很麻烦，而且工作效率低；同时因为铣削角度是固定的，造成了无法对一些特殊形状工件进行加工的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控多头角度铣面机，以解决上述背景技术中单个铣削钻头无法对加工件进行多角度铣削，且效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种数控多头角度铣面机，包括柜体，所述柜体的上部表面中心纵向固定安装有第一直线电机导轨，所述第一直线电机导轨上部滑动安装有第一直线电机滑块，所述第一直线电机滑块上部表面固定安装在铣削平台的底部表面上，所述柜体的两侧分别通过矩形支撑板固定连接有矩形支撑柱，所述矩形支撑柱的上端固定连接有水平设置的第二直线电机导轨，所述第二直线电机导轨上滑动安装有两组第二直线电机滑块，所述第二直线电机滑块的下部固定安装有螺旋升降杆，所述螺旋升降杆的下端安装有电动旋转平台，所述电动旋转平台的一侧表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有铣削机构。
7.优选的，所述铣削机构包括铣削电机以及安装在铣削电机上的铣削钻头。
8.优选的，所述铣削平台的下部表面四角均固定有支撑定向轮，且所述柜体的上部表面开设有与支撑定向轮配合的轮槽。
9.优选的，柜体正面通过合页安装有箱门，所述箱门上安装有把手。
10.优选的，所述固定板上设置有螺纹孔，所述铣削电机一侧焊接有铣削电机固定座，所述铣削电机固定座上通过螺栓将铣削电机固定在所述固定板的一侧。
11.优选的，所述电动旋转平台型号为cr系列(同轴型)电动旋转平台。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过第二直线电机滑块带动螺旋升降杆左右直线运动，螺旋升降杆带动电动旋转平台上下直线运动，电动旋转平台实现了对于铣削机构的角度调整，通过第二直线电机滑块、螺旋升降杆、电动旋转平台实现了对于铣削机构的移动、高度及角度调整，对加工件多面多角度的同时铣削，节省了在材料加工过程中调整材料位置时所耗费的时间，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的背面结构示意图；
15.图3为本实用新型的电动旋转平台的结构示意图。
16.图中：1、柜体；2、把手；3、合页；4、支撑腿；5、第一直线电机导轨；6、支撑定向轮；7、第一直线电机滑块；8、铣削平台；9、矩形支撑柱；91、矩形支撑板；10、铣削钻头；11、铣削电机旋转轴；12、铣削电机；13、第二直线电机滑块；14、第二直线电机导轨；15、螺旋升降杆；16、螺栓；161、螺纹孔；17、固定板；171、电动旋转平台；18、铣削电机固定座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种数控多头角度铣面机，包括柜体1，所述柜体1下部表面四个角均焊接有支撑腿4，所述柜体1正面安装有箱门，箱门上安装有把手2，所述箱门下部通过合页3与柜体1固定连接，所述柜体1的上部表面中心纵向固定安装有第一直线电机导轨5，所述第一直线电机导轨5上部滑动安装有第一直线电机滑块7，所述第一直线电机滑块7上部表面固定安装在铣削平台8的底部表面上，所述铣削平台8的下部表面四个角均安装有支撑定向轮6，所述柜体1的两侧分别通过矩形支撑板91固定连接有矩形支撑柱9，所述矩形支撑柱9的上端固定连接有水平设置的第二直线电机导轨14，所述第二直线电机导轨14上滑动安装有两组第二直线电机滑块13，所述第二直线电机滑块13的下部表面固定安装有螺旋升降杆15，所述螺旋升降杆15的下端安装有电动旋转平台171，所述电动旋转平台171的一侧表面固定安装有固定板17，所述固定板17的一侧固定安装有铣削机构，所述铣削机构包括铣削电机12以及安装在铣削电机旋转轴11上的铣削钻头10，所述固定板17上设置有螺纹孔161，所述铣削结构一侧焊接有铣削电机固定座18，所述铣削电机固定座18上贯通安装有螺栓16，所述螺栓16通过螺纹孔161螺纹安装在固定板17上。
21.本实用新型在使用时，第一直线电机滑块7带动铣削平台8进行纵向直线运动，第二直线电机滑块13带动螺旋升降杆15在第二直线电机导轨14上左右直线运动，所述螺旋升降杆15带动所述电动旋转平台171进行上下直线运动，所述电动旋转平台171对铣削机构进行角度调整，如需要对钢板进行铣面时，通过螺旋升降杆15调整铣削机构的高度，当将铣削机构调整到可以对钢板表面铣削的高度时，通过第二直线电机滑块13带动铣削机构左右直线运动对钢板表面进行铣削，同时铣削平台8带动矩形钢板前后直线移动，铣削机构对钢板表面不同位置进行铣削，对钢板侧面进行铣面时，第二直线电机滑块13带动螺旋升降杆15移动到钢板侧面，同时电动旋转平台171带动铣削机构进行90
°
角调整，螺旋升降杆15带动电动旋转平台171及铣削机构向下运动到钢板侧面使用铣削钻头10进行铣削，实现了对于加工件不同角度进行同时铣面加工，提高了工作效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数控多头角度铣面机，其特征在于，包括：柜体，所述柜体的上部表面中心纵向固定安装有第一直线电机导轨，所述第一直线电机导轨上部滑动安装有第一直线电机滑块，所述第一直线电机滑块上部表面固定安装在铣削平台的底部表面上，所述柜体的两侧分别通过矩形支撑板固定连接有矩形支撑柱，所述矩形支撑柱的上端固定连接有水平设置的第二直线电机导轨，所述第二直线电机导轨上滑动安装有两组第二直线电机滑块，所述第二直线电机滑块的下部固定安装有螺旋升降杆，所述螺旋升降杆的下端安装有电动旋转平台，所述电动旋转平台的一侧表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有铣削机构。2.根据权利要求1所述的一种数控多头角度铣面机,其特征在于：所述铣削机构包括铣削电机以及安装在铣削电机上的铣削钻头。3.根据权利要求1所述的一种数控多头角度铣面机,其特征在于：所述铣削平台的下部表面四角均固定有支撑定向轮，且所述柜体的上部表面开设有与支撑定向轮配合的轮槽。4.根据权利要求1所述的一种数控多头角度铣面机,其特征在于：所述柜体正面通过合页安装有箱门，所述箱门上安装有把手。5.根据权利要求2所述的一种数控多头角度铣面机,其特征在于：所述固定板上设置有螺纹孔，所述铣削电机一侧焊接有铣削电机固定座，所述铣削电机固定座通过螺栓将铣削电机固定在所述固定板的一侧。6.根据权利要求1所述的一种数控多头角度铣面机,其特征在于：所述电动旋转平台型号为cr系列电动旋转平台。

技术总结
本实用新型公开了一种数控多头角度铣面机，包括柜体，柜体的两侧分别通过矩形支撑板固定连接有矩形支撑柱，矩形支撑柱的上端固定连接有水平设置的第二直线电机导轨，第二直线电机导轨上滑动安装有两组第二直线电机滑块，第二直线电机的下部固定安装有螺旋升降杆，螺旋升降杆的下端安装有电动旋转平台，电动旋转平台的一侧表面固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有铣削机构，本实用新型通过螺旋升降杆及电动旋转平台带动铣削平台升降及旋转，并通过铣削机构同时对加工件进行铣削，实现了多个角度同时对加工件进行铣削，节省了对加工件进行调整的时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：方炼杰
受保护的技术使用者：杭州国兴机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/18