一种PE管道加工用冷却装置的制作方法

一种pe管道加工用冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种pe管道加工用冷却装置。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，是最基础的一种塑料，pe管材的生产主要由聚乙烯树脂及色母料经混合、加热、在双螺杆转动下与混合料摩擦，产生热量，通过螺杆的剪切作用，使原料变软塑化挤出，冷却定形制得，目前对于pe管道生产过程中，必须确保管道的直线度、厚度的均匀性，需要及时对其进行冷却处理，目前的冷却方式是对管道进行喷淋冷却，但是现有的塑料管在喷淋冷却之后，其带有热量的水源无法及时排出，导致冷却箱体内的温度仍然较高，使得冷却效果不佳。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pe管道加工用冷却装置，解决了pe管道加工冷却的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述pe管道加工冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe管道加工用冷却装置，包括底箱，所述底箱的左侧面焊接固定有电机，所述底箱的右侧面中部下方焊接固定有储水箱，所述底箱的左端面两侧分别焊接固定有鼓风机和抽水机，所述鼓风机和抽水机的右端分别焊接固定有进风管和进水管，所述底箱的上表面焊接固定有外定筒，所述外定筒的右端面转动连接有外转环，所述外转环的右端面转动连接有连接转阀，所述外定筒的内部设置有冷却装置。
7.优选的，所述冷却装置包括内转筒、输送腔、内转环、沥水槽、输送条和出风孔，所述内转筒转动连接在外定筒的内部，所述输送腔开设在外定筒的内部，所述内转环转动连接在外定筒的内壁，所述沥水槽开设在内转筒的内壁，所述输送条焊接固定在内转筒的内壁并位于沥水槽的外侧，所述出风孔开设在输送条的外侧表面，通过将pe管道由左侧放置在内转筒的内部并推动其末端，且电机通过皮带可带动内转筒在外定筒的内部转动，进而通过输送条可对pe管道进行输送，此时抽水机通过进水管可由外转环端面的连接转阀向内置导管的内部注水，进而内置导管内部的冷却水通过内转环内壁的连接转阀可向内转筒的内部进行喷洒，进而通过冷却水可向内转筒内部的pe管道进行冷却，同时鼓风机通过进风管可由连接转阀通过内置导管向出风孔的内部输送气体，进而通过出风孔可再次对pe管道进行冷却并将其表面的水分吹干，且吹干后的水分可通过沥水槽将其输送至储水箱的内部进行集中收集，从而在对pe管道进行冷却的同时也可将其内部过热的水分及时排出，进而便于使用。
8.优选的，所述内转筒与内转环转动连接，便于内转筒在转动的同时，通过内转环可向其内部输送冷却水。
9.优选的，所述内转环的内壁焊接固定有连接转阀，且连接转阀通过内置导管与进水管相连通，便于内转环通过其表面的连接转阀向内转筒的内部输送冷却水。
10.优选的，所述出风孔通过内置导管与进风管相连通，便于进风管通过内置导管可将气体由出风孔排出。
11.优选的，所述沥水槽和输送条均为螺旋形状，在内转筒带动输送条转动并对pe管道输送的同时，通过螺旋形状的输送条可更便于其带动pe管道转动，进而可使冷却水对其均匀喷洒，且通过螺旋形状的沥水槽可在内转筒转动的同时更便于将过热的冷却水排出。
12.优选的，所述电机通过皮带与内转筒传动连接，所述底箱的内部设置有冷却水，便于电机通过皮带带动内转筒转动，同时通过抽水机便于将底箱的内部的冷却水抽至进水管的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pe管道加工用冷却装置，具备以下有益效果：
14.1、该pe管道加工用冷却装置，通过将pe管道由左侧放置在内转筒的内部并推动其末端，且电机通过皮带可带动内转筒在外定筒的内部转动，进而通过输送条可对pe管道进行输送，此时抽水机通过进水管可由外转环端面的连接转阀向内置导管的内部注水，进而内置导管内部的冷却水通过内转环内壁的连接转阀可向内转筒的内部进行喷洒，进而通过冷却水可向内转筒内部的pe管道进行冷却，同时鼓风机通过进风管可由连接转阀通过内置导管向出风孔的内部输送气体，进而通过出风孔可再次对pe管道进行冷却并将其表面的水分吹干，且吹干后的水分可通过沥水槽将其输送至储水箱的内部进行集中收集，从而在对pe管道进行冷却的同时也可将其内部过热的水分及时排出，进而便于使用。
15.2、该pe管道加工用冷却装置，在内转筒带动输送条转动并对pe管道输送的同时，通过螺旋形状的输送条可更便于其带动pe管道转动，进而可使冷却水对其均匀喷洒，且通过螺旋形状的沥水槽可在内转筒转动的同时更便于将过热的冷却水排出。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构输送条示意图；
18.图3为本实用新型结构内转环示意图。
19.其中：1、底箱；2、电机；3、储水箱；4、鼓风机；5、抽水机；6、进风管；7、进水管；8、外定筒；9、外转环；10、连接转阀；11、内转筒；12、输送腔；13、内转环；14、沥水槽；15、输送条；16、出风孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种pe管道加工用冷却装置，包括底箱1，底箱1的左侧面焊接固定有电机2，底箱1的右侧面中部下方焊接固定有储水箱3，底箱1的左端面两
侧分别焊接固定有鼓风机4和抽水机5，鼓风机4和抽水机5的右端分别焊接固定有进风管6和进水管7，底箱1的上表面焊接固定有外定筒8，外定筒8的右端面转动连接有外转环9，外转环9的右端面转动连接有连接转阀10，外定筒8的内部设置有冷却装置，冷却装置包括内转筒11、输送腔12、内转环13、沥水槽14、输送条15和出风孔16，内转筒11转动连接在外定筒8的内部，输送腔12开设在外定筒8的内部，内转环13转动连接在外定筒8的内壁，沥水槽14开设在内转筒11的内壁，输送条15焊接固定在内转筒11的内壁并位于沥水槽14的外侧，出风孔16开设在输送条15的外侧表面，通过将pe管道由左侧放置在内转筒11的内部并推动其末端，且电机2通过皮带可带动内转筒11在外定筒8的内部转动，进而通过输送条15可对pe管道进行输送，此时抽水机5通过进水管7可由外转环9端面的连接转阀10向内置导管的内部注水，进而内置导管内部的冷却水通过内转环13内壁的连接转阀10可向内转筒11的内部进行喷洒，进而通过冷却水可向内转筒11内部的pe管道进行冷却，同时鼓风机4通过进风管6可由连接转阀10通过内置导管向出风孔16的内部输送气体，进而通过出风孔16可再次对pe管道进行冷却并将其表面的水分吹干，且吹干后的水分可通过沥水槽14将其输送至储水箱3的内部进行集中收集，从而在对pe管道进行冷却的同时也可将其内部过热的水分及时排出，进而便于使用，内转筒11与内转环13转动连接，便于内转筒11在转动的同时，通过内转环13可向其内部输送冷却水，内转环13的内壁焊接固定有连接转阀10，且连接转阀10通过内置导管与进水管7相连通，便于内转环13通过其表面的连接转阀10向内转筒11的内部输送冷却水，出风孔16通过内置导管与进风管6相连通，便于进风管6通过内置导管可将气体由出风孔16排出，沥水槽14和输送条15均为螺旋形状，在内转筒11带动输送条15转动并对pe管道输送的同时，通过螺旋形状的输送条15可更便于其带动pe管道转动，进而可使冷却水对其均匀喷洒，且通过螺旋形状的沥水槽14可在内转筒11转动的同时更便于将过热的冷却水排出，电机2通过皮带与内转筒11传动连接，底箱1的内部设置有冷却水，便于电机2通过皮带带动内转筒11转动，同时通过抽水机5便于将底箱1的内部的冷却水抽至进水管7的内部。
22.在使用时，通过将pe管道由左侧放置在内转筒11的内部并推动其末端，且电机2通过皮带可带动内转筒11在外定筒8的内部转动，进而通过输送条15可对pe管道进行输送，此时抽水机5通过进水管7可由外转环9端面的连接转阀10向内置导管的内部注水，进而内置导管内部的冷却水通过内转环13内壁的连接转阀10可向内转筒11的内部进行喷洒，进而通过冷却水可向内转筒11内部的pe管道进行冷却，同时鼓风机4通过进风管6可由连接转阀10通过内置导管向出风孔16的内部输送气体，进而通过出风孔16可再次对pe管道进行冷却并将其表面的水分吹干，且吹干后的水分可通过沥水槽14将其输送至储水箱3的内部进行集中收集，从而在对pe管道进行冷却的同时也可将其内部过热的水分及时排出，进而便于使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。