一种便于清理的挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，具体的说是一种便于清理的挤出机。


背景技术：

2.挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，其螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
3.由于现有的挤出机功能单一，且不便于定期清理，为此我们提供一种便于清理的挤出机，用以克服以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种便于清理的挤出机。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种便于清理的挤出机，包括操作台、挤出筒、变频器、驱动电机、传动组件、挤出螺杆、挤出管、加强板、固定螺栓、过料漏斗、搅拌箱、搅拌器、连通管、抽风机、排气管、导气阀以及废气处理箱，所述操作台的顶部设置有挤出筒，所述变频器通过导线设置于驱动电机的右侧，所述驱动电机通过传动组件设置于挤出螺杆的左侧，所述挤出螺杆设置于挤出筒的内部，所述挤出管设置于挤出筒的左侧，所述加强板通过固定螺栓设置于挤出管的两侧，所述过料漏斗设置于搅拌箱的顶端，所述搅拌箱通过连通管与挤出筒连通，所述搅拌器设置于搅拌箱的内部，所述抽风机设置于挤出筒的底部，所述排气管的一端设置于抽风机的底端，所述排气管的另一端与废气处理箱连接，所述排气管上还设置有导气阀。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机电性设置有编码器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件设置有相连接的传动轴与齿轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强板、固定螺栓均设置有两组。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过料漏斗的底部设置有筛网，且所述筛网采用不锈钢材质制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气处理箱包括过滤层、卡块以及连接管口，所述过滤层的两端均设置有卡块，且所述过滤层依次设置于废气处理箱的内部，所述连接管口设置于废气处理箱左侧的上端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤层设置的数量为三层。
12.本实用新型的有益效果：
13.一、该种便于清理的挤出机采用可拆卸结构设计，方便了对挤出机构的安装或拆
卸，进而方便了对挤出筒内的清洁的处理。
14.二、该种便于清理的挤出机具有回收、净化挤出废气的结构，通过多层过滤层进行挤出废气的过滤、净化，从而使其达到排放标准进行排放，保护环境。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型过料漏斗的结构示意图；
17.图3为本实用新型废气处理箱的结构示意图；
18.图4为本实用新型过滤层的结构示意图。
19.图中：1操作台、2挤出筒、3变频器、4驱动电机、5传动组件、6挤出螺杆、7挤出管、8加强板、9固定螺栓、10过料漏斗、101筛网、11搅拌箱、 12搅拌器、13连通管、14抽风机、15排气管、16导气阀、17废气处理箱、171过滤层、1711卡块、172连接管口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，一种便于清理的挤出机，包括操作台1、挤出筒2、变频器3、驱动电机4、传动组件5、挤出螺杆6、挤出管7、加强板8、固定螺栓 9、过料漏斗10、搅拌箱11、搅拌器12、连通管13、抽风机14、排气管15、导气阀16以及废气处理箱17，操作台1的顶部设置有挤出筒2，变频器3通过导线设置于驱动电机4的右侧，驱动电机4通过传动组件5设置于挤出螺杆6的左侧，挤出螺杆6设置于挤出筒2的内部，挤出管7设置于挤出筒2 的左侧，加强板8通过固定螺栓9设置于挤出管7的两侧，过料漏斗10设置于搅拌箱11的顶端，搅拌箱11通过连通管13与挤出筒2连通，搅拌器12 设置于搅拌箱11的内部，抽风机14设置于挤出筒2的底部，排气管15的一端设置于抽风机14的底端，排气管15的另一端与废气处理箱17连接，排气管15上还设置有导气阀16。
22.本实用新型中：
23.进一步地，驱动电机4电性设置有编码器，通过编码器将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式，便于变频器3与驱动电机4之间的配合使用。
24.进一步地，传动组件5设置有相连接的传动轴与齿轮，保证通过驱动电机4带动传动组件5进行挤出螺杆6的挤出作业。
25.进一步地，加强板8、固定螺栓9均设置有两组，且两组加强板8、固定螺栓9分别固定于挤出管7的两侧，增强挤出管7的牢固性与抗压性。
26.进一步地，过料漏斗10的底部设置有筛网101，且筛网101采用不锈钢材质制成，可用于过滤挤出原材料进入到挤出设备中。
27.进一步地，废气处理箱17包括过滤层171、卡块1711以及连接管口172，过滤层171的两端均设置有卡块1711，且过滤层171依次设置于废气处理箱 17的内部，连接管口172设置于废气处理箱17左侧的上端，其中过滤层171 设置的数量为三层，其中三层过滤层由活
性炭层与臭氧过滤层。
28.本实用新型的工作原理是：使用时，将挤压原材料通过过料漏斗10进行筛滤粒径达标后，让其卸入搅拌箱11中，并由搅拌器12将挤压原材料搅拌均匀，将搅拌均匀后的挤压材料卸入挤出筒2中，调节变频器3的有关电机参数后，启动驱动电机4，控制带动挤出螺杆6对挤压材料进行挤压作业，成品由挤出管7端排出，使用完毕后如产生挤压气体，利用抽风机14将挤压气体通过排气管15压入到废气处理箱17中进行过滤净化后，排放即可。本实用新型采用可拆卸结构设计，方便了对挤出机构的安装或拆卸，进而方便了对挤出筒内的清洁的处理；且具有回收、净化挤出废气的结构，能够保护环境不受污染。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。