一种旋转模塑成型装置的制作方法

1.本发明涉及模塑成型技术领域，具体为一种旋转模塑成型装置。


背景技术：

2.旋转成型又称滚塑成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，该成型方法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、旋转成型工艺在整个成型过程中，塑料除了受到重力的作用之外，几乎不受任何外力的作用。
3.在进行旋转成型加工的过程中，由于上模座和下模座需要在工作台的上面旋转，在进行加料制模的时候，会导致出现部分料溢出，残存在下模座和工作台的表面，现有的除渣操作过程之中，需要操作人员手动的进行除渣操作，操作人员可能被有余温的设备烫伤。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种旋转模塑成型装置，解决了当前的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种旋转模塑成型装置，包括下模座、上模座、第一板、第二板，所述第二板设置在第一板的上侧，所述下模座转动设置在第一板的上端，所述上模座转动设置在第二板的下端，所述第一板和第二板的一侧竖直设置有竖直杆，所述竖直杆的一端转动连接有转向调节杆，所述第一板的一端与转向调节杆的外端固定连接，所述第一板通过转向调节杆转动设置在竖直杆的一侧，所述第一板的上端转动设置有第二杆，所述下模座的下端设置在第二杆的上端，所述竖直杆的下端设置有盒体，所述第二板的上端设置有储罐，储罐用来装入物料。
8.优选的，所述转向调节杆外部有第一连接齿轮，所述竖直杆的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一驱动齿轮，第一电机驱动第一驱动齿轮旋转后让转向调节杆转动。
9.优选的，所述第二杆外部有第二连接齿轮，所述第一板上端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二驱动齿轮，第二电机驱动第二驱动齿轮带动第二杆转动。
10.优选的，所述第二杆的上端水平设置有固定安装板，所述下模座的下端设置有连接长块，连接长块和固定安装板用来卡合。
11.优选的，所述连接长块和固定安装板的侧边开设有侧孔，所述第一板的上端设置有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的一端设置有侧杆，转动杆上面的侧杆可以插入到连接长块和固定安装板侧面的侧孔内部。
12.优选的，所述竖直杆的上端设置有液压杆，所述第二板的下端设置在液压杆的伸缩端上，液压杆可以带动上端的第二板上下运动。
13.优选的，所述固定安装板的上表面开设有锁定块，所述连接长块的下端设置有锁
定槽，锁定槽可以插入到锁定块的内部。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种旋转模塑成型装置。具备以下有益效果：
16.1、第一板的上端朝向下侧，此时第一板表面残存的废渣可以掉落进入盒体的内部，无需操作人员手动的将上模座和下模座上残存的废渣取下，使得可以长期保持整个模具的整洁，防止操作人员被有余温的设备烫伤，提高了操作人员工作时候的安全性。
17.2、固定安装板和连接长块安装在一起之后，第三电机带动转动杆转动，使得转动杆带动侧杆插入到侧孔的内部，此时连接长块和固定安装板可以通过转动杆和侧杆锁定在一起，连接方式较为简单，当转动杆带动侧杆从连接长块和固定安装板一端的侧孔内移动出去之后，此时可以将下模座从第二杆的上端拆取下来，可以很方便的对下模座进行检查。
附图说明
18.图1为一种旋转模塑成型装置的结构示意图；
19.图2为一种旋转模塑成型装置中竖直杆的结构示意图；
20.图3为一种旋转模塑成型装置中第二杆的结构示意图；
21.图4为一种旋转模塑成型装置中液压杆的结构示意图；
22.图5为一种旋转模塑成型装置中储罐的结构示意图。
23.其中：1、下模座；2、上模座；3、第一板；4、竖直杆；5、转向调节杆；6、第一连接齿轮；7、第一电机；8、第一驱动齿轮；9、第二杆；10、第二连接齿轮；11、第二电机；12、第二驱动齿轮；13、固定安装板；14、连接长块；15、侧孔；16、第三电机；17、转动杆；18、侧杆；19、液压杆；20、第二板；21、储罐；23、盒体；24、锁定槽；25、锁定块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参阅图1
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5，本发明实施例提供一种旋转模塑成型装置，包括下模座1、上模座2、第一板3、第二板20，第二板20设置在第一板3的上侧，下模座1转动设置在第一板3的上端，上模座2转动设置在第二板20的下端，第一板3和第二板20的一侧竖直设置有竖直杆4，竖直
杆4的一端转动连接有转向调节杆5，第一板3的一端与转向调节杆5的外端固定连接，第一板3通过转向调节杆5转动设置在竖直杆4的一侧，第一板3的上端转动设置有第二杆9，下模座1的下端设置在第二杆9的上端，竖直杆4的下端设置有盒体23，第二板20的上端设置有储罐21，在储罐21的内部储存有用于成型加工用的原料，当下模座1和上模座2组合在一起的时候，储罐21内部的物料可以通过进料管进入到上模座2和下模座1的内部进行模塑成型。
27.参阅图2和3，转向调节杆5外部有第一连接齿轮6，竖直杆4的一端设置有第一电机7，第一电机7的输出轴连接有第一驱动齿轮8，第二杆9外部有第二连接齿轮10，第一板3上端设置有第二电机11，第二电机11的输出轴连接有第二驱动齿轮12，第二杆9的上端水平设置有固定安装板13，下模座1的下端设置有连接长块14，固定安装板13的上表面开设有锁定块25，连接长块14的下端设置有锁定槽24，连接长块14和固定安装板13的侧边开设有侧孔15，第一板3的上端设置有第三电机16，第三电机16的输出轴连接有转动杆17，转动杆17的一端设置有侧杆18，第二电机11连同第二驱动齿轮12旋转，使得第二驱动齿轮12带动与之啮合的第二连接齿轮10和第二杆9旋转，然后使得第二杆9带动下模座1旋转，使得上端的下模座1和组合在一起的上模座2可以一起旋转，使得物料充分的填充在上模座2和下模座1之内，将产品从上模座2和下模座1的内部取出之后，控制第一电机7连同第一驱动齿轮8旋转，使得第一驱动齿轮8带动与之啮合的第一连接齿轮6和转向调节杆5旋转，然后使得转向调节杆5带动第一板3在竖直板的一侧旋转，使得第一板3的上端朝向下侧，此时第一板3表面残存的废渣可以掉落进入盒体23的内部，无需操作人员手动的将上模座2和下模座1上残存的废渣取下，使得可以长期保持整个模具的整洁，防止操作人员被有余温的设备烫伤，提高了操作人员工作时候的安全性，当固定安装板13上端的锁定块25与连接长块14下端的锁定槽24对准的时候，使得连接长块14和固定安装板13可以通过锁定块25和锁定槽24卡合在一起，使得下模座1可以通过固定安装板13和连接长块14将安装在第二杆9的上端，当固定安装板13和连接长块14安装在一起之后，第三电机16带动转动杆17转动，使得转动杆17带动侧杆18插入到侧孔15的内部，此时连接长块14和固定安装板13可以通过转动杆17和侧杆18锁定在一起，连接方式较为简单，当转动杆17带动侧杆18从连接长块14和固定安装板13一端的侧孔15内移动出去之后，此时可以将下模座1从第二杆9的上端拆取下来，可以很方便的对下模座1进行检查。
28.参阅图4，竖直杆4的上端设置有液压杆19，第二板20的下端设置在液压杆19的伸缩端上，当液压杆19带动第二板20向上移动的时候，使得第二板20可以带动上模座2从下模座1上面移动出去，拆模操作无需操作人员手动拆除。
29.工作原理：在储罐21的内部储存有用于成型加工用的原料，当下模座1和上模座2组合在一起的时候，储罐21内部的物料可以通过进料管进入到上模座2和下模座1的内部进行模塑成型，第二电机11连同第二驱动齿轮12旋转，使得第二驱动齿轮12带动与之啮合的第二连接齿轮10和第二杆9旋转，然后使得第二杆9带动下模座1旋转，使得上端的下模座1和组合在一起的上模座2可以一起旋转，使得物料充分的填充在上模座2和下模座1之内，将产品从上模座2和下模座1的内部取出之后，控制第一电机7连同第一驱动齿轮8旋转，使得第一驱动齿轮8带动与之啮合的第一连接齿轮6和转向调节杆5旋转，然后使得转向调节杆5带动第一板3在竖直板的一侧旋转，使得第一板3的上端朝向下侧，此时第一板3表面残存的废渣可以掉落进入盒体23的内部，无需操作人员手动的将上模座2和下模座1上残存的废渣
取下，使得可以长期保持整个模具的整洁，防止操作人员被有余温的设备烫伤，提高了操作人员工作时候的安全性，当固定安装板13上端的锁定块25与连接长块14下端的锁定槽24对准的时候，使得连接长块14和固定安装板13可以通过锁定块25和锁定槽24卡合在一起，使得下模座1可以通过固定安装板13和连接长块14将安装在第二杆9的上端，当固定安装板13和连接长块14安装在一起之后，第三电机16带动转动杆17转动，使得转动杆17带动侧杆18插入到侧孔15的内部，此时连接长块14和固定安装板13可以通过转动杆17和侧杆18锁定在一起，连接方式较为简单，当转动杆17带动侧杆18从连接长块14和固定安装板13一端的侧孔15内移动出去之后，此时可以将下模座1从第二杆9的上端拆取下来，可以很方便的对下模座1进行检查，当液压杆19带动第二板20向上移动的时候，使得第二板20可以带动上模座2从下模座1上面移动出去，拆模操作无需操作人员手动拆除。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。